Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов. Методы оптимизации сбытовых запасов

3.1 Методы оптимизации управления товарными запасами. Процесс формирования запасов в регионе

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

Метод автоматического пополнения запасов способствует повышению эффективности возобновления поставщиками запасов в розничной сети, более эффективному управлению запасами торговой сети, надежности поставки, соответствию запасов и спроса, позволяет установить длительные партнерские взаимоотношения.

Несмотря на то, что данные стратегии направлены в большей степени на удовлетворение запросов розничной торговли, они позволяют сформировать наиболее оптимальную форму взаимоотношений между производителями и представителями оптовых структур. Это может быть связано с тем, что информационные потоки, отражающие требования покупателей, процедуры заказов и графики доставки готовой продукции, обеспечивают поставщиков (производителей и оптовых торговых посредников) лучшим видением проблемы управления запасами в дистрибьюции. Производители и оптовики могут лучше планировать поставки, когда они знают объем продаж и уровень запасов готовой продукции у розничных торговцев, в распределительных центрах и на производстве. Это лучшее видение помогает поставщикам быстрее реагировать на изменение спроса, решать вопросы об организации сбора заказов, размещении складов и производственных подразделений. Информированность в интегрированных распределительных каналах помогает поставщикам устанавливать приоритеты в производстве и распределении между отдельными товарами и группами потребителей.

Развитие подобных логистических систем связано также с учетом факторов времени и информации, что способствует лучшей координации деятельности партнеров в распределительной сети. Альянс между звеньями логистической системы, основанный на обмене информацией и уменьшении рисков, способствует улучшению их операционной эффективности, установлению длительных партнерских взаимовыгодных отношений.

2.2. Логистическая система DRP

Логистическая концепция MRP (планирования потребностей/ресурсов) может быть использована и в системах дистрибьюции, что явилось основанием для создания внешних микрологистических систем планирования распределения продукции/ресурсов (DRP). Системы DRP — это распространение логики построения систем MRP на каналы дистрибьюции готовой продукции. Однако хотя эти системы и имеют в основе общую логистическую концепцию «планирования потребностей/ресурсов», в то же время существенно различны.

Системы MRP определены производственным расписанием, которое регламентировано и контролируется фирмой-изготовителем готовой продукции. Функционирование же систем DRP базируется на потребительском спросе, который не контролируется фирмой. Поэтому системы MRP обычно характеризуются большей стабильностью в отличие от систем DRP, работающих в условиях неопределенности спроса. Эта неопределенная внешняя среда накладывает дополнительные требования и ограничения в политике управления запасами готовой продукции в распределительных сетях. Системы MRP контролируют запасы внутри производственных подразделений. Системы DRP планируют и регулируют уровень запасов на базах и складах фирмы в собственной товаропроводящей сети сбыта или у оптовых торговых посредников.

Контроль за состоянием запасов относится к числу важнейших функций системы DRP I. Он заключается в расчете точки заказа, регулировании уровней запасов на базах и складах в собственной сбытовой сети или у посредников; для формирования связей производства, снабжения, сбыта и контроля запасов внутри производственных подразделений используется обеспечивающий комплекс системы MRP.

Система DRPI позволяет решать комплекс задач: планирование и координацию логистических и маркетинговых функций; прогнозирование конъюнктуры рынка; оптимизацию логистических издержек хранения и управления запасами готовой продукции; сокращение времени доставки готовой продукции; планирование транспортных перевозок и др.

Важным инструментом логистического менеджмента в системах DRP представляет собой расписание (график), которое координирует весь процесс поставок и пополнения запасов готовой продукции в распределительной сети (канале). Это расписание формируется для каждой выделенной единицы хранения (stockkeeplng unit, SKU) и каждого звена логистической системы, связанного с формированием запасов в распределительном канале. Графики пополнения и расходования запасов SKU интегрируются в общее требование пополнения запасов готовой продукции на складах фирмы или оптовых посредников.

Микрологистические системы управления сбытом, основанные на схеме DRP, позволяют фирмам достичь определенных преимуществ в маркетинге и логистике. Маркетинговые организационные преимущества включают в себя улучшение уровня сервиса за счет уменьшения времени доставки готовой продукции и удовлетворения ожиданий потребителей; улучшение продвижения новых товаров на рынок; улучшенную координацию управления запасами готовой продукции с другими функциями фирмы.

Среди логистических преимуществ систем DRP можно отметить:

уменьшение логистических издержек, связанных с хранением и управлением запасами готовой продукции за счет координации поставок;

уменьшение уровня запасов за счет точного определения величины и места поставок;

сокращение потребности в складских площадях за счет уменьшения запасов.

В то же время существуют определенные ограничения и недостатки в применении систем DRP. Во-первых, система DRP требует точного скоординированного прогноза отправок и пополнения запасов для каждого звена и канала распределения готовой продукции в товаропроводящей сети. Система не должна поддерживать излишние запасы в логистических распределительных каналах, но это определяется только точностью прогнозирования.

Во-вторых, планирование запасов в системах DRP требует высокой надежности функционирования связей между распределительными центрами и другими звеньями логистической системы. Неопределенность любого цикла (заказа, транспортировки, производства) немедленно сказывается на эффективности решений, принимаемых в системе DRP.

В-третьих, интегрированное планирование распределения вызывает частые изменения в производственном расписании, приводит к колебаниям в использовании производственных мощностей, неопределенности в затратах иа производство, срывам доставки готовой продукции потребителям. Указанные недостатки традиционно возможно устранить путем увеличения страховых запасов в распределительной сети.

В конце 1980-х гг. в США и Западной Европе появилась расширенная версия системы планирования распределения продукции/ресурсов — система DRP II, которую называют вторым поколением систем управления распределением продукции в логистических системах. В системах DRP II используются более современные модели и алгоритмы программирования, рассчитанные на локальные сети персональных компьютеров и телекоммуникационные электронные каналы, работающие в режиме «on line». В системах DRP II применяются более эффективные модели прогнозирования спроса, потребности в готовой продукции, обеспечивается управление запасами для среднесрочных и долгосрочных прогнозов спроса на готовую продукцию. В этих системах комплексно решаются вопросы управления производственной программой, производственными мощностями, персоналом, качеством перевозочного процесса и логистического сервиса.

3. Взаимосвязь управления запасами с другими функциями логистики

3.1. Оптимизация ассортиментного состава запасов в эшелонах логистических систем

Большое влияние на результаты бизнеса оказывает распределение ассортиментного состава запасов в различных эшелонах логистических систем.

На рис. 3 показана матрица, в которой весь ассортимент дифференцирован по двум признакам: по доли товарной группы в общем объеме оборота и по доли товарной группы в общей прибыли.

Рис. 3. Матрица прибыль – спрос

Запасы товаров, пользующихся высоким спросом и имеющих высокую долю в прибыли предприятия (сегмент I матрицы), необходимо размещать максимально близко к клиенту. По этим товарам следует иметь глубокий внутригрупповой ассортимент, создавать страховые запасы.

Товары, пользующиеся низким спросом (сегменты II и III матрицы), размещают выше по цепи товародвижения, т. е. в центральных складах. При этом, чем ниже значение коэффициента вариации спроса по отдельному товару, тем спокойнее можно передавать его хранение в центральный склад.

Поставка той части товаров этой группы, которая приносит высокую прибыль (сегмент II матрицы), должна организовываться по принципу «точно в срок».

Работу с товаром, пользующимся высоким спросом, но приносящим небольшую прибыль (сегмент IV матрицы), необходимо критически анализировать и реорганизовывать с целью сокращения затрат и соответствующего увеличения прибыли.

Товары, пользующиеся небольшим спросом и приносящие низкую прибыль (сегмент III матрицы), следует, по возможности, удалять из ассортимента.

3.2. Концентрация запасов, как метод их сокращения

Большое влияние на совокупные издержки системы распределения имеет количество используемых складов. Увеличение количества складов является выражением стремления фирм быть представленными непосредственно на местном рынке. Широкая сеть складов позволяет фирме поддерживать необходимый уровень обслуживания клиентов. В то же время развитая сеть складов это более высокие совокупные запасы, особенно страховые, и, соответственно, более высокая цена единицы товара на складе.

В последние годы в странах Западной Европы наблюдается тенденция сокращения количества складов (особенно в розничной торговле). При этом, несмотря на рост транспортных расходов, в целом по системе распределения наблюдается экономия средств, особенно за счет сокращения страховых запасов.

Ожидаемая экономия за счет снижения количества складов может быть рассчитана с помощью правила, известного как закон квадратного корня. Согласно этому закону размер страхового запаса, а следовательно и сумма издержек по его содержанию, возрастает пропорционально корню квадратному из числа складов, т.е.

где Зn1 и Зn2 – размер страхового запаса;

n1 и n2 – начальное и конечное количество складов в системе распределения.

Изменение объема запасов, возникшее в результате в результате изменения числа складов в системе распределения, определится по формуле:

Зn2 – Зn1,

или, выраженное в процентах от первоначального размера, т.е. от Зn1:

Например, при сокращении количества складов с 4 до 1 размер страховых запасов без ущерба для надежности функционирования распределительной системы можно сократить на 50%.

Знак минус означает, что имеет место сокращение размера запаса.

Другим примером может служить группировка, допустим ста самостоятельно работающих магазинов вокруг одного распределительного центра, в качестве которого может выступать существующее предприятие оптовой торговли. Переход от изолированного функционирования участников логистического процесса к ассоциации позволит передать страховые запасы от магазинов на склад распределительного центра. Изменение запаса при этом может составить:

Страховые случаи возникают у магазинов не одновременно. Следовательно, концентрация страхового запаса в одном месте создает возможность маневра и, как видим, резко сокращает общую потребность в нем интегрированной логистической системы.

Следует отметить, что магазины пойдут на сокращение страховых запасов лишь при наличии четко налаженной системы передачи заказа и возможности быстрой поставки с центрального склада необходимого товара.

3.3. Метод быстрого реагирования и размер запасов

Возможности сокращения товарных запасов, которые открывает внедрение технологии быстрого реагирования, показаны на рис. 4.

Рис. 4. Слагаемые сокращения запасов при использовании технологии быстрого реагирования

Текущий запас сокращается, так как в логистических системах запас, обеспечивающий непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками, не должен превышать величины, расходуемой за время, в течение которого размещается и выполняется заказ1.

Возможность сокращения страхового запаса покажем на следующем примере. Представим себе страховой запас в виде площади круглой мишени. Больше диаметр — больше страховой запас. Задача стрелка – сбить мишень. При одной и той же точности стрельбы и неизменности позиции стрелка вероятность попадания в мишень определяется ее диаметром.

В хозяйственной практике «попадание в десятку» означает точное угадывание в момент заказа того размера остатка товаров, который сложится к моменту доставки следующей партии. «Попадание в мишень» означает, что до момента следующей доставки все обращавшиеся покупатели уходили с покупками. Попадание в край мишени означает, что последнюю единицу товара продали в момент прибытия следующей партии. Попадание в «молоко» означает, что в канун поставки возник дефицит товаров.

Здесь вероятность «точной стрельбы» зависит от дисперсии спроса. При небольшом разбросе спроса относительно средней величины можно достаточно точно предсказать потребность за время поставки. При увеличении разброса – характерная тенденция для сегодняшнего рынка, точно предвидеть спрос не удастся и для увеличения вероятности поражения цели «диаметр мишени», т. е. размер страхового запаса, очевидно, следует увеличить.

Однако это традиционный способ решения проблемы. Логистика с помощью метода быстрого реагирования позволяет устойчиво работать без возникновения дефицита в условиях увеличения дисперсии спроса. При этом страховой запас, как правило, снижается.

Идею достижения такого результата легко понять, вернувшись к армейскому примеру: стрелять воин стал хуже, и мишень сделали меньше, однако попадать в нее он стал почему-то чаще. Объясняется результат простым приближением стрелка к мишени.

В логистике под расстоянием до мишени понимается срок между размещением заказа и его выполнением, который при применении метода быстрого реагирования резко сокращается. Разброс спроса, набирающий силу в каждую единицу времени, за короткое время поставки просто не успевает вырастать. Соответственно нет необходимости и в больших страховых запасах.

turboreferat.ru

Методы оптимизации запасов - PDF

1. СТАНДАРТНАЯ МОДЕЛЬ ЗАКУПКИ ДИЛЕРА

Особенности управления запасами при работе дилерской сети. Особенности организации системного управления. Выгоды системной организации VMI. Возможные подходы. 1. СТАНДАРТНАЯ МОДЕЛЬ ЗАКУПКИ ДИЛЕРА 1.1.

Подробнее

Simple Soft - Turkmenistan

ХО «HAÝTEK» Ашхабад мкр. Парахат 6/97 тел. 96 66 42/ 67 43 09 [email protected] www.haytektm.com Simple Soft - Turkmenistan Программные решения для среднего и малого бизнеса Simple Soft - Комплекс управленческих

Подробнее

Сегодняшние вызовы дистрибуции и ритейлу

Управление товарными запасами в дистрибуции и ритейле Краткое содержание: Задачи, которые необходимо решить ритейлу сегодня; инструменты решения ; диагностика состояния что можно реально увидеть в результате;

Подробнее

Штрих-М: Торговое предприятие 5

Штрих-М: Торговое предприятие 5 О конфигурации: Разработана на платформе 1С: Предприятие 8 Класса «Back office» Позволяет решать задачи ведения управленческого учета на предприятиях розничной и оптово-розничной

Подробнее

АВТОЗАКАЗ КАК ОСНОВА SUPPLY CHAIN

АВТОЗАКАЗ КАК ОСНОВА SUPPLY CHAIN Содержание 1. Задачи и KPI supply chain 2. Факторы, которые влияют на KPI 3. Сложности внедрения автозаказа 4. Результат внедрения О Компании «Фуршет» Сеть магазинов семейной

Подробнее

Стратегический анализ товарноденежного

Стратегический анализ товарноденежного потока компании Стратегический анализ компании: как объединить текущие улучшения с созданием конкурентного преимущества 1. Где вы теряете деньги? Сколько? 2. Куда

Подробнее

Приложение В. Тесты для контроля знаний

Приложение В Тесты для контроля знаний 1. «...Процесс планирования и осуществления разработки, установления цены, продвижения и распределения идей, товаров и услуг для создания ситуаций обмена, которые

Подробнее

Хватит играть в рулетку!

Хватит играть в рулетку! (как всем звеньям цепи поставки уйти от ценовой войны с конкурентами) Докладчик: Соколенко Александр, старший консультант, менеджер проектов Apple Consulting 25 мая 2013 года 2-й

Подробнее

Миссия и стратегия компании

www.awesta.kg AWesta Training www.nlp.kg Миссия и стратегия компании Содержание: Миссия и стратегия компании Часть I. Общая информация Миссия компании Цели компании Преимущества компании Магазин фирменной

Подробнее

1С:Управление небольшой фирмой для Украины

1С:Управление небольшой фирмой для Украины Продукт «1С:Предприятие 8. Управление небольшой фирмой для Украины» предназначен для использования на предприятиях со следующими направлениями деятельности: производство

Подробнее

Тема 5. Логистика распределения

Тема 5. Логистика распределения Вопросы темы: 1. Место логистики распределения в логистической системе 2. Взаимодействие логистики и маркетинга 3. Управление распределением 4. Логистическая составляющая

Подробнее

1С: Управление торговлей 8

1С: Управление торговлей 8 1С: Управление торговлей 8 Учет Анализ Планирование Управление эффективностью деятельности торгового предприятия Схема взаимодействия торговой компании Внешняя среда Товары Услуги

Подробнее

Бизнес-план магазина электротоваров

Бизнес-план магазина электротоваров Предлагаем индивидуальную разработку бизнес-планов Одна из главных задач бизнес-плана это построение цепочки действий и расчёт рисков, но также стоит отметить еще ряд

Подробнее

Глава 2 Аргументы для бизнеса

Глава 2 Аргументы для бизнеса Клиенты не приходят, когда не хотят ничего покупать. Они просто ждут возможности отдать вам свои деньги. Ну что, вы собираетесь их брать? Блейк (в исполнении Алека Болдуина)

Подробнее

Бизнес-план магазина косметики

Бизнес-план магазина косметики Предлагаем индивидуальную разработку бизнес-планов Одна из главных задач бизнес-плана это построение цепочки действий и расчёт рисков, но также стоит отметить еще ряд преимуществ.

Подробнее

Код УДК И.И. Бажин, Н.М. Хорошаева

Код УДК 33.05 И.И. Бажин, Н.М. Хорошаева ОПТИМИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ В ЛОГИСТИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РЕСУРСАМИ Проблема оптимизации управления запасами весьма актуальна для организаций, поскольку

Подробнее

Как уволить Сергей Филин

Как уволить Сергей Филин [email protected] Рано или поздно приходит время, когда тот или иной работник покидает организацию. По собственному желанию, на пенсию или по решению руководителя. Избежать

Подробнее

2.Цели и задачи дисциплины:

АННОТАЦИЯ рабочей программы учебной дисциплины Б1.В.ОД.14 «Безопасность товаров» по направлению подготовки 38.03.07. Товароведение профиль подготовки «Товароведение и экспертиза в сфере производства и

Подробнее

Содержание Компания «Айко» 2

Содержание СОДЕРЖАНИЕ... 2 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЗАГРУЗКЕ ДАННЫХ ИЗ IIKO В 1С... 3 Подготовка базы 1С... 3 Подготовка базы iiko... 4 Рекомендации по настройкам и проведению загрузки... 5 Установка соответствия

Подробнее

НОВОГОДНЯЯ АКТИВИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГА

Black Pantone СТРАНИЦА 5 ЭФФЕКТИВНЫЕ ПРОДАЖИ 5 НОВОГОДНЯЯ АКТИВИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГА Влад Линдер, руководитель московского филиала рекламного агентства «Майер» История организации специальных акций накануне

Подробнее

Почему мы. О проекте. Почему мы?

COLORMARKET AUTO О проекте.существующая ситуация в сфере розничной торговли материалами для кузовного ремонта автомобиля, а именно уменьшение спроса на продукцию и ужесточение конкуренции, требует от розничных

Подробнее

МОДЕЛЬ ПРОДАЖ 8(495) feli-city.ru

МОДЕЛЬ ПРОДАЖ 8(495)978-67-60 feli-city.ru 3 7 10 13 Я ХОЧУ ОТКРЫТЬ ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН Я ХОЧУ ЖИВОЙ МАГАЗИН У МЕНЯ УЖЕ ЕСТЬ ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН У МЕНЯ ЕСТЬ ЖИВОЙ МАГАЗИН Я ХОЧУ ОТКРЫТЬ ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН Если

Подробнее

ТЕМА 11. БЮДЖЕТИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ЗАТРАТ

ТЕМА 11. БЮДЖЕТИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ЗАТРАТ 1. Сущность бюджетирование и его функции 2. Структура генерального бюджета 3. Пример составления операционного бюджета. 4. Финансовые бюджеты 1. СУЩНОСТЬ БЮДЖЕТИРОВАНИЕ

Подробнее

docplayer.ru

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

Другим вариантом производных систем контроля уровня запасов является так называемая система «минимум-максимум».

Эта система, как и система с установленной периодичность пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем контроля уровня запасов. Как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, здесь используется постоянный интервал времени между заказами.

Система «максимум-минимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желаемого уровня.

Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным.

Однако все рассмотренные выше системы контроля уровня запасов применимы лишь к весьма ограниченному спектру условий функционирования и взаимодействия поставщиков и потребителей. Повышение эффективности использования систем управления запасами в логистической системе организации приводит к необходимости разработки оригинальных вариантов рассмотренных выше систем контроля уровня запасов.

Предприятиям, несмотря на многочисленные отклонения в снабженческо-сбытовой деятельности, необходимо придерживаться определенной системы управления запасами, дабы избежать хаотичности и неопределенности в обеспечении процесса производства необходимыми материальными ресурсами. Для этого предприятиям необходима определенная методика проектирования логистической системы управления запасами.

2.2. Методы оптимизации запасов

Оптимизация запасов – проблема, которая возникает практически в любой компании, особенно актуальна эта тема для торговых организаций. Игнорирование этого вопроса приводит к множеству проблем: недостаток оборотных средств, неритмичность работы склада, наличие просроченных товаров, неудовлетворенность клиентов. Оптимизация позволяет минимизировать страховые запасы, но в то же время компания должна иметь возможность своевременно выполнять поступающие заказы на продукцию.

Это комплексная и очень сложная проблема, для решения которой необходимо учитывать особенности закупки, хранения и продажи каждого товара, влияние внешних факторов, ценовую политику и многое другое. При решении столь сложной задачи недостаточно функций, реализованных в системах учета, здесь особое значение приобретают вопросы анализа данных.

Существование товарных запасов как категории товарного обращения обусловлено необходимостью обеспечения непрерывного процесса обращения товаров. Товарные запасы являются важным элементом деятельности торговых организаций.

До недавнего времени считалось, что чем больше у организации запасов, тем лучше. В современных экономических условиях эффективная работа организации требует иного подхода, как к категории запасов, так и к методике управления ими. Прежде чем инвестировать денежные средства в запасы, руководству организации необходимо учесть, что при этом оно отказывается от альтернативных вариантов инвестирования. Следовательно, требуется определить уровень оптимального запаса, и этот уровень должен стать ориентиром, относительно которого будет оцениваться эффективность всей системы управления запасами в организации [11].

Наилучшим решением является использование специализированных аналитических платформ, таких как Deductor (Специализированное программное обеспечение, которое содержит в себе все инструменты, необходимые для осуществления процесса извлечения скрытых закономерностей из массивов данных. Обычно такие системы реализуют их консолидацию в едином источнике (хранилище), извлечение, преобразование и трансформацию, аналитические алгоритмы и средства визуализации Data Mining, а также тиражирование результатов):

Оптимизация закупки. Одним из эффективных способов минимизации складских остатков является оптимизация закупки. Идея достаточно простая: закупать ровно столько товара, сколько будет продано до момента следующей закупки. Для этого нужно в первую очередь получить прогноз спроса. В Deductor включены различные алгоритмы прогнозирования, позволяющие строить предикативные модели с учетом тренда, сезонности, наличия складских остатков, спроса на сопутствующие товары и прочих факторов.

Расчет оптимального страхового запаса. Даже самые лучшие алгоритмы прогнозирования не гарантируют идеального результата, т.к. невозможно учесть все факторы. Реальные продажи всегда будут отличаться от прогнозируемых значений. На базе Deductor реализуются различные стратегии расчета оптимального страхового запаса: максимизация прибыли, минимизация объема закупки, минимизация расходов на хранение, увеличение удовлетворенности клиентов.

Анализ недостачи и излишков. Алгоритмы, реализованные в Deductor, позволяют автоматически обнаружить недостачу и излишки товаров, выявлять факторы, влияющие на такое положение, ранжировать их по степени важности и минимизировать связанные с этим проблемы.

Оптимизация продуктовой линейки. В Deductor включены механизмы, позволяющие анализировать взаимозаменяемые и сопутствующие товары, выявлять наиболее и наименее ходовые позиции, продукцию со стабильным и хаотичным спросом. Наличие этой информации дает возможность выстроить оптимальную продуктовую линейку с учетом наличия складских площадей, финансовых возможностей, спроса на продукцию и прибыльности.

Управленческая отчетность. Встроенные в Deductor механизмы отчетности обеспечивают возможность контроля со стороны руководства ключевых показателей эффективности, с их помощью можно оперативно реагировать на нежелательные тенденции, предупреждать об отклонении от бизнес-целей.

Решение на базе Deductor позволяет повысить эффективность работы склада: обеспечить бесперебойное функционирование подразделений компании, избежать ошибок и неточностей, улучшить планирование, увеличить оборачиваемость и уменьшить расходы.

3. Обоснование стратегии посредника в межфирменной логистической системе

3.1 Постановка задачи

При посредничестве транспортной фирмы m поставщиков осуществляют снабжение конкретным товаром n покупателей. Эта фирма покупает продукт у поставщиков, производит его транспортировку и реализацию покупателю.

Известны данные по верхним границам si предложения поставщиков, и спроса dj потребителей, .

Посредник знает цену приобретения zi за единицу товара у каждого поставщика i и цену продажи rj единицы товара каждому потребителю j, а также удельные транспортные издержки cij при доставке груза от i-поставщика к j-потребителю. При этом посредник берет на себя обязательства приобрести у i-поставщика как минимум pi (%) его максимального предложения, а также удовлетворить потребности j-получателя в объеме как минимум qj,(%) его максимальной потребности.

Если количество приобретаемой у поставщика i продукции больше, чем согласовано, то за каждую дополнительную единицу товара он премируется скидкой размером в ki у.е.

Если посредник поставит потребителю j товар сверх своих обязательств, то дополнительный объем товара оплачивается ему по цене, меньшей на hi у.е за каждую единицу, т.е имеет место депремирование, штраф.

Требуется установить объем закупок у каждого поставщика и поставок каждому потребителю и составить план перевозок (связей) в межфирменной логистической системе, чтобы максимизировать доход посредника при условии выполнения им всех взятых обязательств. (Вариант №5)

Исходные данные к задаче:

– количество поставщиков и потребителей: n=3, m=3;

– предложение поставщику: s1=100, s2=240, s3=190;

– посредник приобретает товары по ценам: z1=20, z2=18, z3=21;

– посредник обязуется приобрести у поставщиков как минимум: p1=70%, p2=75%, p3=80%;

– скидка при приобретении посредником каждой дополнительной единицы товара составляет: k1=1, k2=2, k3=3;

– покупатели готовы приобрести: d1=160, d2=150, d3=125;

– посредник реализует товары покупателям по ценам: r1=29, r2=27, r3=28;

– посредник обязуется поставить: q1=75%, q2=80%, q3=80%;

– скидка при продаже покупателю дополнительной единицы товара посредником: h2=0, h3=3, h4=2;

– транспортные издержки cij на перевозку единицы товара от поставщика i к потребителю j заданы матрицей :

Для удобства сведем все данные в таблицу 3.1.

Таблица 3.1 – Исходные данные к задаче

j i	cij			si	zi	pi , %	ki
j i	1	2	3	si	zi	pi , %	ki
1	4	3	4	100	20	70	1
2	4	4	6	240	18	75	2
3	2	5	3	190	21	80	3
di	160	150	125	530 435
ri	29	27	28
qi	75	80	80
hi	0	3	2

3.2 Решение задачи

Для решения данной задачи приведем исходные данные к распределительной таблице. Для этого проверим условия баланса между объемами предложения и спроса. Суммарный объем предложения составляет 100+240+190=530 единиц, в суммарный объем спроса составляет 160+150+125=435 единиц. Поскольку суммарный объем предложения превышает суммарный объем спроса, введем фиктивного покупателя с объемом поставки 530-435=95 единиц и нулевыми доходами.

Составим на основе данных таблицы 3.1 матрицу удельных доходов wij. В ней поставщики и потребители представлены каждый своим номером дважды: номер без штриха соответствует случаю их обслуживания посредником в рамках своих обязательств, со штрихом – в случае закупок или поставок сверх обязательств. В столбец фиктивного потребителя записываем нули.

Поскольку посредник обеспечивает связи поставщик – потребитель в границах своих обязательств по одним ценам, а за их пределами – по другим, таблица 2 состоит из четырех разделов, каждый из которых будет заполняться в соответствии с приведенными ниже формулами.

Таблица 3.2 – Схема заполнения матрицы удельных доходов

	j	1	2		3			1’	2’	3’		4
i
1		5	4		4			5	1	2		0
2		7	5		4			7	2	2		0
3		6		1		4		6	-2		2	0
1’		6		5		5		6	2		3	0
2’		9		7			6	0	4		3	0
3’		9		4		7		0	1		5	0

yaneuch.ru

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

2.2. Логистическая система DRP

Среди логистических преимуществ систем DRP можно отметить:

уменьшение уровня запасов за счет точного определения величины и места поставок;

сокращение потребности в складских площадях за счет уменьшения запасов.

3. Взаимосвязь управления запасами с другими функциями логистики

3.1. Оптимизация ассортиментного состава запасов в эшелонах логистических систем

Рис. 3. Матрица прибыль – спрос

3.2. Концентрация запасов, как метод их сокращения

где Зn1 и Зn2 – размер страхового запаса;

n1 и n2 – начальное и конечное количество складов в системе распределения.

Зn2 – Зn1,

или, выраженное в процентах от первоначального размера, т.е. от Зn1:

Знак минус означает, что имеет место сокращение размера запаса.

3.3. Метод быстрого реагирования и размер запасов

Рис. 4. Слагаемые сокращения запасов при использовании технологии быстрого реагирования

yaneuch.ru

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов
Экономические методы управления складским хозяйством на базах и складах
Принципы построения транспортных тарифов в условиях рыночной экономике

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

Содержание

Стр.

Введение 3

1. Понятие, виды и размер запасов 4

1.1. Понятие и необходимость создания материальных запасов 4

1.2. Основные виды материальных запасов 8

1.3. Определение размера запасов 11

2. Основные системы управления запасами 15

2.1. Логистическая концепция «Реагирование на спрос»

и ее варианты 15

2.2. Логистическая система DRP 20

3. Взаимосвязь управления запасами

с другими функциями логистики 23

3.1. Оптимизация ассортиментного состава запасов

в эшелонах логистических систем 23

3.2. Концентрация запасов, как метод их сокращения 24

3.3. Метод быстрого реагирования и размер запасов 26

Заключение 28

Список литературы 30

Введение

Запасы в том или ином виде присутствуют на всем протяжении логистических цепей и каналов, как в сфере производства, так и сфере обращения.

Запасы как экономическая категория играют важную роль в сферах производства и обращения продукции. Японцы образно сравнивают запасы с поднявшимся уровнем воды. Плавание становится спокойным, снижается риск, не нужен опытный лоцман, уходят многие проблемы, связанные с управлением судном.

На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

Рациональное управление запасами позволяет обеспечить бесперебойность производственного и торгового процесса при минимальных расходах на содержание запасов. Управление запасами всегда имеет целью их оптимизацию, т.е. обеспечение торговой организации товарами в таком ассортименте и в таких количествах, которые максимально соответствуют предвидимому спросу.

Рассмотрим сущность, виды запасов и основные системы управления запасами.

1. Понятие, виды и размер запасов

1.1. Понятие и необходимость создания материальных запасов

Понятие материального запаса является одним из ключевых в логистике. Взятое из природы сырье, прежде чем в виде готового изделия попасть к конечному потребителю, перемещается, соединяется с другими материалами, подвергается производственной обработке. Продвигаясь по материалопроводящей цепи, сырье (а впоследствии полуфабрикат и готовый продукт) периодически задерживается, ожидая своей очереди вступления в ту или иную производственную или логистическую операцию.

Общепринятая формулировка гласит: материальные запасы — это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.[1]

Если бы вся цепь участников, обеспечивающих превращение первичного сырья в изделия народного потребления и продвижение этих изделий, работала как единый механический конвейер, время ожидания можно было бы практически свести к нулю. Однако в реальной жизни обойтись без такого ожидания нельзя.

Создание запасов всегда сопряжено с расходами. Перечислим основные виды затрат, связанных с созданием и содержанием запасов:

замороженные финансовые средства;

расходы на содержание специально оборудованных помещений;

оплата труда специального персонала;

постоянный риск порчи, хищения.

Наличие запасов – это расходы. Однако отсутствие запасов – это тоже расходы, только выраженные в форме разнообразных потерь. К основным видам потерь, связанных с отсутствием запасов, относят:

потери от простоя производства;

потери от отсутствия товара на складе в момент предъявления спроса;

потери от закупки мелких партий товаров по более высоким ценам и др.

Несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприниматели вынуждены их создавать, так как отсутствие запасов может привести к еще большей потери прибыли.

Перечислим основные мотивы, которыми руководствуются предприниматели, создавая материальные запасы.

Возможность колебания спроса. Спрос на товар подвержен колебаниям, которые не всегда можно точно предугадать. Поэтому, если не иметь достаточного страхового запаса, не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, т. е. предприниматель рискует остаться без товара на прилавках и отпустить клиента с деньгами и без покупки.

Сезонные колебания спроса некоторых видов товаров. В основном это касается продукции сельского хозяйства. Например, урожай картофеля в России убирается в начале осени. Потоки же этого корнеплода идут по товаропроводящим цепям круглый год. Следовательно, где-то должен накапливаться запас.

Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов (некоторые наши соотечественники хранят дома сравнительно большие запасы продовольствия именно по этой причине).

Спекуляция. Цена на некоторые товары может резко возрасти. Предприятие, сумевшее предвидеть этот рост, создает запас с целью получения прибыли за счет изменения рыночной цены.

Снижение издержек, связанных с размещением и доставкой заказа.

Процесс оформления и доставки каждого нового заказа сопровождается рядом издержек:

издержки административного характера, связанные с поиском поставщика, проведением переговоров с ним, командировками, междугородными переговорами и т. п.;

издержки на транспортировку заказа.

Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса.

Вероятность нарушения установленного графика поставок (непредсказуемое снижение интенсивности входного материального потока). В этом случае запас необходим для того, чтобы не остановился торговый процесс, что особенно важно для товаров, играющих значимую роль в формировании прибыли предприятия торговли.

В производстве незапланированная остановка процессов наиболее опасна для предприятий с непрерывным циклом производства.

Снижение издержек, связанных с производством единицы изделия. Можно выпускать изделия малыми партиями, по мере возникновения спроса. Тогда запасы будут небольшими, однако постоянные переналадки производства лягут бременем на себестоимость единицы изделия. Другой путь – выпустить одну большую партию и держать готовый продукт в запасе. В этом случае расходы, связанные с запуском изделия в производство, распределятся на большое количество изделий, что может снизить себестоимость единицы даже при возросшем запасе.

Возможность равномерного осуществления операций по производству и распределению. Эти два вида деятельности тесно взаимосвязаны между собой: распределяется то, что производится. При отсутствии запасов интенсивность материальных потоков в системе распределения колеблется в соответствии с изменениями интенсивности производства. Наличие запасов в системе распределения позволяет осуществлять процесс реализации более равномерно, вне зависимости от ситуации в производстве.

В свою очередь, наличие производственных запасов сглаживает колебания в поставках сырья и полуфабрикатов, обеспечивает равномерность процесса производства.

Возможность немедленного обслуживания покупателей. Выполнить заказ покупателей можно одним из следующих способов:

произвести заказанный товар;

закупить заказанный товар;

выдать заказанный товар немедленно из имеющегося запаса.

Последний способ является, как правило, наиболее дорогим, так как требует содержания запаса. Однако в условиях конкуренции возможность немедленного удовлетворения заказа может оказаться решающей в борьбе за потребителя.

Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей. Поломки оборудования, разнообразные аварии могут привести при отсутствии запасов деталей к остановке производственного процесса. Особенно это важно для предприятий с непрерывным процессом производства, так как в этом случае остановка производства может обойтись слишком дорого.

Упрощение процесса управления производством. Речь идет о создании запасов полуфабрикатов на различных стадиях производственного процесса внутри предприятия. Наличие этих запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов на различных участках, а, следовательно, и соответствующие издержки на организацию управления этими процессами.

Перечисленные причины свидетельствуют о том, что предприниматели, как в торговле, так и в промышленности, вынуждены создавать запасы, так как в противном случае увеличиваются издержки обращения, т. е. уменьшается прибыль. В то же время запас не должен превышать некоторой оптимальной величины.

1.2. Основные виды материальных запасов

Понятие запаса пронизывает все области материального производства, так как материальный поток на пути движения от первичного источника сырья до конечного потребителя может накапливаться в виде запаса на любом участке. Причем управление запасами на каждом из участков имеет свою специфику.

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создаются два основных вида запасов (рис. 1):

запасы производственные;

запасы товарные.

Каждый из которых в свою очередь делится на три вида:

запасы текущие;

запасы страховые;

запасы сезонные.

Рис. 1. Основные виды материальных запасов

Охарактеризуем каждый из названных видов запасов. Запасы производственные – запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Цель создания производственных запасов — обеспечить бесперебойность производственного процесса. Примером производственных запасов могут служить запасы материалов для производства обуви на складах снабжения обувной фабрики.

Запасы товарные – запасы готовой продукции у предприятий изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, т. е. на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути. К товарному запасу можно отнести, например, запасы изготовленной обуви, находящиеся на складе готовой продукции обувной фабрики.

Запасы товарные подразделяется, в свою очередь, на запасы товарные средств производства и запасы товарные предметов потребления. Например, запасы готового металлопроката на складах службы сбыта металлургического комбината относятся к товарным запасам средств производства (металлопрокат подготовлен к реализации, однако покупатель пустит его в производство). Примером товарного запаса предметов потребления может служить запас готовой обуви на складе готовой продукции обувной фабрики.

Как уже отмечалось, и производственные, и товарные запасы делят на текущие, страховые и сезонные.

Запасы текущие — основная часть производственных и товарных запасов. Эта категория запасов обеспечивает непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками. Величина текущих запасов постоянно меняется (запас как бы «вытекает», обеспечивая потребности производственного или торгового процесса).

Запасы страховые – предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, таких, как:

turboreferat.ru

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов. Методы оптимизации сбытовых запасов

3.1 Методы оптимизации управления товарными запасами. Процесс формирования запасов в регионе

Похожие главы из других работ:

Глава 3. Совершенствование управления товарными запасами на предприятии

7. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТОВАРНЫМИ ЗАПАСАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

2. Автоматизированные системы управления товарными запасами в торговле

2.3 Анализ управления товарными запасами

1. Теоретические основы организации управления товарными запасами

1.3 Показатели планирования и управления товарными запасами

1.3 Системы управления товарными запасами коммерческого предприятия

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ТОВАРНЫМИ ЗАПАСАМИ

1.2 Методы управления товарными запасами

2.2 Анализ управления товарными запасами с помощью АВС-анализа

3. Показатели эффективности управления товарными запасами

1. Теоретические основы управления товарными запасами

1.3 Совершенствование управления товарными запасами

1 Теоретические основы управления товарными запасами

1.2 Товарные запасы. Оптимизация управления товарными запасами

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

Методы оптимизации запасов - PDF

1. СТАНДАРТНАЯ МОДЕЛЬ ЗАКУПКИ ДИЛЕРА

Simple Soft - Turkmenistan

Сегодняшние вызовы дистрибуции и ритейлу

Штрих-М: Торговое предприятие 5

АВТОЗАКАЗ КАК ОСНОВА SUPPLY CHAIN

Стратегический анализ товарноденежного

Приложение В. Тесты для контроля знаний

Хватит играть в рулетку!

Миссия и стратегия компании

1С:Управление небольшой фирмой для Украины

Тема 5. Логистика распределения

1С: Управление торговлей 8

Бизнес-план магазина электротоваров

Глава 2 Аргументы для бизнеса

Бизнес-план магазина косметики

Код УДК И.И. Бажин, Н.М. Хорошаева

Как уволить Сергей Филин

2.Цели и задачи дисциплины:

Содержание Компания «Айко» 2

НОВОГОДНЯЯ АКТИВИЗАЦИЯ МАРКЕТИНГА

Почему мы. О проекте. Почему мы?

МОДЕЛЬ ПРОДАЖ 8(495) feli-city.ru

ТЕМА 11. БЮДЖЕТИРОВАНИЕ И КОНТРОЛЬ ЗАТРАТ

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов

1.3 Системы контроля за состоянием запасов и методы оптимизации запасов. Анализ эффективности управления запасами предприятия

Похожие главы из других работ:

5. Методы списания материально-производственных запасов

5. Методы списания материально-производственных запасов

9. Методы списания материально-производственных запасов

1.3 Параметры основных систем контроля состояния запасов

2.3.3 Теория оптимизации денежных запасов Баумоля - Тобина

1.3 Методы определения материально-технических запасов при функционировании MRP

1.4. Системы контроля за состоянием запасов

2.4 Методы проверки запасов

1. ТЕОРИЯ ОПТИМИЗАЦИИ ЗАПАСОВ, СУЩНОСТЬ, СТРАТЕГИИ И АВС - И XYZ-АНАЛИЗЫ

1.3 Методы оценки запасов сырья

2. Классификация товарных запасов и методы определения их величины

2.2 Основные методы определения величины товарных запасов.

1.3 Методы обоснования необходимой величины товарных запасов

1.2 Виды запасов