SuperPush 200 (SALVADOR) линия оптимизации. Линия оптимизации сальвадор

Автоматическая линия оптимизации Salvador SuperCut 200, 300, 500 - Линии оптимизации

Автоматическая линия оптимизации Salvador SuperCut 200, 300, 500

Предназначены для автоматического торцевания в заданный размер заготовок, а также вырезки дефектных участков по меткам, нанесенным флуорисцентным карандашом.

СЕКЦИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ

Мин. 15×30 мм.Макс. 60×200 (опционально макс. 90×200 мм).Минимальная длина детали до обработки 500 мм, макс. 5000 (с опорным роликом 6000мм, опция).Минимальная длина обработанной детали 190 мм.Доска правильной формы и макс. разница толщины 8 мм.Макс. вес заготовки 50 кг.

ПЕРСОНАЛЬНЫЙ КОМПЬЮТЕР

Операционная система Windows XP Professional.Полное программное обеспечение оптимизации. Управление качеством, приоритетом, параметрами и вариациями оптимизации, статистика резания и модернизация в режиме реального времени, диагностика и телесервис. Быстрое простое, но полное программное обеспечение. Возможность сохранения сотни тысяч программ.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ находится отдельно от станка. Защита от вибрации, пыли. Поставляется с термостатом.

ПОДАЮЩИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Ширина 250 мм, расстояние между роликами 400 мм. Двойные маркирующие платформы из покрашенной стали регулируются с передней стороны в соответствии с шириной заготовки и работают как боковые выравнивающие линейки. Подающий ленточный конвейер синхронизирован с роликами.

ПОДВИЖНЫЙ МЕХАНИЗМ

Прочная и точная траверса на верхней сжимающей группе состоит из считывающего устройства и верхней продвигающей группы. Вся балка регулирует калибровку по толщине заготовки посредством маховика.Благодаря пропорциональному расстоянию между фотоэлементами, пильному блоку и «умному» программному обеспечение вам открывается действительно высокие потенциальные возможности ЧПУ и оптимизации в реальном времени (0,001 сек). Быстрая и полная оптимизация при сохранении компактности станка.Скорость подачи 0 – 200 м/мин, чрезвычайно быстрое ускорение и замедление. Компьютерное управление с зависимостью от секции поперечного распила, веса и формы дерева.Электронный контроль системы обдува для удаления мелких остатков отходов с каждой доски.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛЧрезвычайно высокая скорость, циркульная пила диаметром 500 мм, мощность мотора 7,5 л.с.Безщеточный мотор 28Нм.Контроль с ЧПУ над движением реза для наилучшего исполнения за кратчайшее время.Высокая механическая технология.Прямое компьютерное управление временем цикла .Двойная аспирационная система.

СОРТИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ 6/3Блок предназначается для отбора распиленных заготовок. Центральное компьютерное программирование. Разделение деталей по размеру, качеству, утилизации, отходам. Возможность выталкивания разных размеров одним и тем же выталкивателем. Рабочая длина выталкиваемой детали 250 – 3000 мм. Не используемые отходы выходят в конце конвейера. Ширина ремня 210мм, расстояние между роликами 6000 мм. Мощность мотора 1,5 Л.С., скорость 140 м/мин (опционально с электронным инвертером для регулировки скорости). Центральный привод ремня с трапециевидной лентой. Ролики большого диаметра для долгой эксплуатации.NR 3 высокоскоростной выталкиватель. Три направляющих. Тяжелая серия. Легкая настройка положения направляющих на конвейере. Защитная решетка и защита выталкивателя.Без стола-накопителя.Рабочая высота 900 +/- 20 мм.

Дополнительные опции:

ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ(мин. 1, макс. 15)

ТРЕХМЕТРОВЫЙ БЛОК для сортировочного устройства мин. 6 м, макс. 15 м.

ВИРТУАЛЬНЫЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ позволяет двойное выталкивание двух выталкивателей одновременно.

ИНВЕРТЕР ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ СОРТИРОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА с триммером на контрольной панели 50-150м/мин.

ДВОЙНАЯ СКОРОСТЬ ВЫТАЛКИВАТЕЛЕЙСистема допускает 2 основных пневматических скорости выталкивателей для разной и легкой сортировки. Только при наличии инвертера.

ОТСУТСТВИЕ СОРТИРОВОЧНОГО ПО ДЛИНЕ УСТРОЙСТВАЕсли отсутствует сортировочное устройство, не обходимо добавить ленточный конвейер в соответствии с нормами безопасности.

СИСТЕМА УПСЧрезвычайно важна в местах, где существуют проблемы с подачей электроэнергии.

ВТОРОЙ СТОЛ ДЛЯ МАРКИРОВКИФиксированный второй стол для маркировки материала. Сделан из покрашенной закаленной стали

СТРУЙНЫЙ ПРИНТЕР

Для печати на обработанных заготовках. Прямое управление с компьютера и ЧПУ. Фотоэлементы на сортировочном устройстве. Семистрочная головка принтера. Верхняя печать. Скорость печати 100 – 120 м/мин. Никакой вибрации благодаря независимому суппорту принтера, отдельному от разгрузочного конвейера. Защитное устройство, в случае если оператор забыл изменить толщину заготовки. Только при наличии сортировочного устройства и разгрузочного ленточного конвейера.

ЦИФРОВАЯ КАМЕРАСистема с цифровой камерой автоматически распознает ширину каждой заготовки и сопоставляет ее с шириной, заданной в программе (программа допускает сохранение 5 различных размеров). Двойной подающий конвейер позволяет поместить камеру и люминесцентный луч под ним.

ОПОРНЫЙ РОЛИКДля деталей, длина которых на входе больше 5 000 мм.

Основные технические характеристики	SuperCut 200	SuperCut 300	SuperCut 500
Скорость подачи, м/мин.	0-60	0-20	0-240
Параметры пилы, мм	500x35x4,2	500x35x4,2	500x35x4,2
Мин./макс. время распила, сек.	0,1-1	0,1-1	0,1-1
Допуск распила по длине, мм	2-1	2-1	2-1
Давление подачи сжатого воздуха, бар	6-8	6-8	6-8
Макс. расход сжатого воздуха, л/мин	200	200	250
Мощность двигателя пилы, кВт	4	4	4
Высота рабочего стола, мм	850	850	850-900
Макс. установленная мощность, кВт	9	10	11,5
Габаритные размеры, мм	5500х1310х1740	5500х1310х1740	5500x1310x1740
Макс. вес основной группы, кг	1300	1400 <!-- 400	1500
Макс. вес для опоры, кг	3000	3100 <!-- 100	3200

Видео работы линии оптимизации:

Наши Контакты:

+38 044 200 12 54+38 044 501 10 72+38 067 441 06 69+38 067 442 19 56

e-mail: [email protected] г. Киев ул. Героев Космоса, 4, офис 801

www.mwm-kiev.com.ua

Линия оптимизации поперечного раскроя SuperCut 300

Конвейер подачи заготовок шириной 250 мм с подающими роликами большого диаметра. Платформа для маркировки заготовок из стали, на которой ширина подаваемых заготовок регулируется с фронтальной стороны, а выравнивание заготовок производится с боковой стороны. Конвейер подачи заготовок синхронизирован с подающими роликами машинного блока.

Подающие ролики, синхронизированные с конвейером, представляют собой двойную усиленную систему одновременного движения заготовок сверху и снизу.

Управление подъемом/опусканием каждого зубчатого ролика регулируется с помощью ЧПУ. Двойные цилиндры: один позволяет ролику опускаться, второй амортизирует разницу в толщине заготовок.

Верхняя подающая группа включает в себя 3 ролика с зубцами диаметром 118 мм и шириной 150 мм.

Упрочненный и точный суппорт для верхней прижимной группы состоит из считывающего устройства и верхней подающей группы. Прижимная балка имеет возможность регулировать толщину заготовки посредством маховика.

Группа фотоэлементов состоит из высококачественного фотоэлемента, считывающего флуоресцентные отметки, и фотоэлемента, способствующего уменьшению длины заготовки, минимальному образованию опилок и, соответственно, снижению нагрузки на аспирационную систему.Сбалансированное расстояние между фотоэлементами и пильным узлом, а также качественное программное обеспечение дают возможность максимально эффективно использовать потенциал числового программного управления и расчета оптимизации, производимой компьютером в реальном времени(0.001 сек), и позволяют осуществлять быструю и полную оптимизацию при довольно компактных размерах станка.

Тип подающего привода– бесщеточный 18 Нметровый с максимальной скоростью 180 м/мин, очень быстрым временем ускорения и замедления. Привод управляется компьютером в зависимости от типа поперечного реза и типа дерева.Ролики приводятся в движение с помощью ступенчатого шкива.Отходы могут быть удалены с помощью системы аспирации с задней стороны.

Высокоскоростная торцовочная группа оборудована мотором мощностью 7,5 л.с. В состав пильного узла входит также скоростной пневматический цилиндр с электронной регуляцией, долговечная система балансировки пильного узла, а также оригинальная система амортизации. Время реза контролируется компьютером. Двойная система удаления опилок.

Вы очень просто можете открыть машину и добраться до внутренних механизмов без всяких проблем.

Программное обеспечение сопровождается подробным описанием с фотографиями и объяснениями, что дает возможность легко тестировать и контролировать ввод и вывод машины.Все сервисное обслуживание может осуществляться дистанционно. Благодаря интернет Вы можете связаться с техническими службами из любой точки земного шара и получить техническую консультацию. Каждый цилиндр имеет пневматическую регулировку управления давлением, скоростью и легко приспосабливается к специфическим задачам.

На конвейере выгрузки установлены 2 фотоэлемента, один над другим, благодаря которым отслеживаются кривые заготовки. Также автоматически сравнивается длина заготовки, что обеспечивает максимальную точность.

Эжектор имеет три скользящие долговечные оси с защитным устройством. Транспортерная лента достаточно долговечна и отцентрирована. Ролики большого диаметра увеличивают срок службы ленты.

Действительно 100-% оптимизация: ПК+ЧПУОптимизация: перед попаданием заготовки к толкателю производится считывание флуоресцентных отметок, после обработки полученных данных поперечный раскрой осуществляется в автоматическом режиме.

Высокая экономия древесины: Расчет оптимизации осуществляется автоматически посредством 5-осевого ЧПУ. Машина за 2/1000 секунды выполняет все расчеты, с целью экономии максимума ресурсов.Электрический пульт, отделенный от станка, защищен от вибрации, стружек, и хорошо вентилируется с целью регуляции температуры.

derevo.dukon.ru

Линия оптимизации supercut 300 salvador - Kazstanex (Казстанекс), ТОО Алматы (Казахстан)

Линия оптимизации supercut 300 SALVADOR Эксклюзивная двойная система подачи, Инновационная режущая система, Скорость подачи: 200 м/мин.

SuperCut 500&nbsp-&ndash- это высокоскоростная линия оптимизации, позволяющая совместить достигнуть высокую производительсноть с высокой надежностью. Эксклюзивная двойная система подачи позволяет осуществлять резкое увелечение скорости с сохранием надежности. Инновационая режущафя система настолько быстра, что лезвие при вращении невидимо для человеческого глаза. Невероятная сила и надежность: сила, жесткость, и использование материалов, которые защищают части обекта от износа.

Двойная система подачи состоит из ленточного конвейера снизу и прижимных подающих роликов. Ролики двигаются и опускаются, только если дерево внутри. Это предотвращает проскальзывание заготовки и несчатные случаи. Усиленная стальная балка, поддерживающая ролики системы подачи.

ПО Windows очень просто в управлении и эффективно, благодаря понятной и эффективной граффике, к тому же установлено на достаточно мощном ПК. Оператору всего лишь необходимо ввести простые установки размерови др. параметры. Большое разнообразие параметров, позволяет выбрать наилучший режим для каждого вида работ. Обширная секция, посвещенная статистике распиливания, сектор для диагностики, ПО для помощи и инновационная программа одновременно реального и офисного моделирования раскроя.

&nbsp-

Технические характеристики:
Максимальная скорость подачи, м/мин	200
Диаметр пилы, мм	500/550
Область обработки, мм	900/20
Необходимое давление вытяжного устройства	500
Рабочее давление, бар	6
Скорость вытяжки, м/сек	30

&nbsp-

Технические характеристики:
Максимальная скорость подачи, м/мин	200
Диаметр пилы, мм	500/550
Область обработки, мм	900/20
Необходимое давление вытяжного устройства	500
Рабочее давление, бар	6
Скорость вытяжки, м/сек	30

&nbsp-

kazstanex.all.biz

SuperPush 200 (SALVADOR) линия оптимизации

Сечение 120×270 / 95×300 мм — макс., 15×30 мм — минимальное.

Макс. длина заготовки до раскроя 4200 мм. и 500 мм — минимальная.

Минимальная длина заготовки после обработки 70 мм. Максимальный вес заготовки 80 кг.

Персональный компьютер работающий под операционной системой Windows XP. По для обеспечения автоматического контроля оптимизации, ведения статистики и диагностики в реальном времени. Возможность установки и сохраняя более ста программ работы.

Компьютер укомплектован:

Цветной дисплей 17″ LCD

Клавиатура, мышь, дисковод, жесткий диск на 80 GB. Функция телесервиса включена в стоимость поставки. Компьютерный числовой контроль двух осей для считывания заготовки. Управление параметрами реза и моментальный выбор обрабатываемых заготовок. Числовой контроль последнего поколения с микропроцессором для обеспечения высочайшей производительности. Электрический шкаф расположен отдельно от станка, что обеспечивают полную защиту от вибрации и пыли. Подающий толкающий конвейер управляется компьютером и расположен под углом 30º для обеспечения непрерывной подачи заготовок. Макс. скорость подачи 60 м/мин. Толкающая каретка размером 300x345x25мм. Система трансмиссий с зубчатой лентой высокой точности (50 мм шириной со стальной лентой внутри). Большая жесткая алюминиевая планка 120х135, расположенная на стольной структуре высокой точности. Планка покрыта нержавеющей сталью, толщиной 8 мм. Режущая группа с наклоном 30 градусов. Жесткая стальная структура.

Мощность двигателя пилы Л. С. =7,5. Время пиления настраиваемо от 0,1 to 2 сек. с помощью компьютера.

Верхняя пневматическая планка для блокировки заготовок с электропневматическим управлением.

Циркулярная пила HM, диаметр мм. 500. Z=108. Hole. 30 мм.

Стол на выходе для сбора заготовок из высокопрочной стали, длиной 3000 мм. С наклоном на 30°, как и вся линия включая линейки. Что обеспечивает удобный сбор заготовок.

rostanex.ru