ГлавнаяОптимизацияОптимизация запасов

Оптимизация запасов предприятия. Оптимизация запасов


Оптимизация запасов

Оптимизация запасов - ряд действий, направленных на нахождение баланса между минимизацией товарных запасов и максимизацией продаж.

Минимизация товарных запасов -  это снижение затрат на содержание, транспортировку, и других операций связанных с товаром. Данные действия позволяют ускорить оборачиваемость товара и избавиться от неликвида.

Максимизация продаж, достигается в первую очередь за счет повышения качества обслуживания и удовлетворенности клиентов

 Оптимизация запасов – это поиск золотой середины между двумя разными стратегиями управления запасами, такими как минимизация товарных запасов и максимизация товарных запасов.

Содержание

Проблемы оптимизации запасов

Каждая компания сталкивается с проблемой нахождения баланса между своим объемом поставок и клиентским спросом. То, как компания справляется с этим балансом, в основном и влияет в конечном итоге на ее доход и дальнейшее развитие. По данным «APQC Open Standards» запасы в среднестатистической компании составляют 10.6 процента от годового дохода. Таким образом, среднестатистическая компания тратит более 10 процентов своего дохода на содержание запасов, хотя в некоторых компаниях эта цифра может быть гораздо выше.  

К тому же, уровень запасов значительно влияет на свободные денежные средства. В связи с этим, для компаний важно поддерживать как можно более низкий уровень запасов и распродавать их как можно быстрее. Например, когда аналитики «Wall Street» анализируют деятельность компаний для последующего создания прогнозов их доходов и составления рекомендаций по продажам и покупкам, то уровень запасов – это всегда один из ключевых факторов, принимаемый ими во внимание.  Исследования показали 77%-ное соотношение между общей рентабельностью производства и оборачиваемостью запасов.  

Феномен длинного хвоста и эффект хлыста в логистике.

Проблему оптимизации запасов также усугубляет феномен  «Длинного Хвоста», при котором большое количество продуктов с низкой скоростью продаж  составляет большую часть продаж во многих компаниях. Короткие и более частые циклы продукции,  которые требуются для удовлетворения потребностей более сложных рынков, приводят к необходимости управлять цепочками поставок, содержащих все большее количество товаров и звеньев.  

В то же время, периоды планирования и сроки снижаются от месяцев/неделей до дней, а число контролируемых складских помещений –  растет от дюжин в центрах распределений до сотен или даже тысяч в точках продаж, что в свою очередь приводит к появлению большого количества временных рядов с высоким уровнем изменчивости спроса. Это объясняет одну из главных проблем в управлении современными цепочками поставок – так называемый «эффект хлыста», часто приводящий к тому, что небольшие изменения текущего спроса вызывают впоследствии гораздо более сильные изменения ожидаемого спроса. Изменение ожидаемого спроса, в свою очередь, может привести к ошибочным решениям компаний о существенном изменении уровня запасов, в котором на самом деле она не нуждается.    

Неоптимизированный подход

Компании, не осуществляющие оптимизацию запасов, обычно рассчитывают желаемые значения уровня запасов, основываясь на эмпирическом подходе (rule of thumb) или одноступенчатых расчетах.  При эмпирическом подходе целью расчетов обычно задается количество дней на поставку. Одноступенчатые расчеты производятся для одного конкретного продукта в одной конкретной точке, и рассчитывают то количество запасов, которое необходимо для удовлетворения спроса.  

Преимущества оптимизации запасов, на примере реальных организаций

Некоторые компании улучшили свои финансовые показатели, проведя оптимизацию запасов. Исследование, проведенное «IDC Manufacturing Insights», выявило, что некоторые из них сократили свои уровни запасов на 25% в течение одного года, а менее чем за два года дисконтированный денежный поток был выше 50%.

«Electrocomponents», расположенная в Великобритании крупнейшая в мире компания, занимающаяся оптовой торговлей электроникой и сопутствующими товарами, осуществив оптимизацию запасов для повышения уровней обслуживания, увеличила доход на 36 миллионов фунтов стерлингов, и одновременно снизила уровни запасов. «BP-Castrol», осуществив оптимизацию запасов, снизила запасы готового товара на 35% за два года, повысив при этом уровни обслуживания на 9%.

«Smiths Medical», подразделение «Smiths Group», осуществив оптимизацию запасов организации для более быстрого реагирования на изменчивость спроса и предложения, тем самым снизила риск, как дефицита, так и переизбытка товара, и одновременно выровняла производственные циклы.   

Также стоит прочитать:

-Методы оптимизации запасов

fnow.ru

Оптимизация запасов

Цели оптимизации запасов

Нормально развивающееся торговое предприятие обязательно должно создавать некоторый товарный запас. Так как от этого в значительной мере зависит прибыльность бизнеса. При этом сам факт их наличия предполагает определенный убыток, но при правильной системе оптимизации запасов, в длительной перспективе, он оборачивается дополнительной прибылью.

Правильно спланированная и произведенная оптимизация запасов позволит минимизировать затраты на них, не закупая неликвидный товар, который не будет реализован. В то же время, это позволяет увеличить прибыль за счет непрерывности оказания услуг, на которые есть постоянный спрос.

Довольно значительный эффект может дать автоматизация управления товарными запасами (в случае если у компании значительный товарный ассортимент и сложная бизнес-логика)

 

Рис. 1 Реальная экономия по запасам при использовании специализированного программного обеспечения Forecast NOW!.

 

В современном торговом бизнесе важнейшим фактором успеха обслуживания является достаточный уровень запасов, который позволяет наладить бесперебойное обслуживание потребителей, тем самым, повышая рейтинги предприятия и его прибыльность.

При этом необходимо обязательно соблюдать баланс между максимальным и минимальным уровнем складских запасов. Цель оптимизации постоянно поддерживать такой уровень, который не позволит появиться дефициту, и в то же время избавит компанию от излишних затрат на хранение неликвидного товара на складах.

Таким образом, важно соотносить возможные потери от дефицита товара с затратами на их хранение. Одним из возможных механизмов является оптимизация уровня сервиса. В этой модели сделаны следующие предположения:

Соответственно оптимальной будет та точка, в которой минимизирована сумма потерь от этих двух факторов.

Поиск этой точки можно проводить через подбор уровня сервиса. Вручную сделать это невозможно, но на помощь могут прийти специализированные программы по управлению товарными запасами.

 

Рис. 2 Пример расчета оптимального уровня сервиса, выполненный в программе Forecast NOW!  

На рисунке видно, что при плече поставке в 30 дней,  затратах на хранение + стоимости альтернативных вложений в 20% оптимальным уровнем сервиса по товару будет 98%. Если мы увеличим уровень сервиса до 99%, то потери на стоимости хранения запасов будут больше, чем компенсированные потери от дефицита. И наоборот, если снизим уровень сервиса до 97%, то дефицит даст больше потерь, чем мы сэкономим на хранении.

Такой анализ можно провести по всем товарам:

 

Рис. 3 Оптимальный уровень сервиса в программе Forecast NOW!  

Типичные ошибки при оптимизации запасов. Переоптимизация

При проведении оптимизации запасов нужно придерживаться определенной системы, которая позволит избежать типичных ошибок. Важно, что переоптимизация запасов может привести к негативным явлениям, существенно снижающим прибыль торгового предприятия.

Называется три типичные ошибки, допускаемые при оптимизации товаров. Это:

В тех случаях, когда менеджер необоснованно сокращает запасы, возникает дефицит товара и, как следствие, его недостаток в рабочем секторе. В результате предприятие не получает возможную прибыль, а также страдает вся система сервиса, поскольку покупатель уходит неудовлетворенным.

Если же товары категории АА (наиболее важные) заказываются в избытке, зачастую остаются неликвидные запасы, что приводит к необоснованному повышению цен и снижению конкурентоспособности предприятия. Кроме того, при торговле важно охватывать как можно более широкую гамму товарных групп. Они могут не приносить большую прибыль, но повышают качество сервиса, что в конечном итоге благотворно влияет на бизнес. Именно поэтому при выборе критериев оптимизации необходимо рассматривать целый комплекс проблем, который позволит определить правильную стратегию, приносящую наибольшую прибыль.

Как это применяется на практике

На первичном этапе производится строгий учет товаров, определяются их группы, и оценивается уровень их реализации в течение определенного периода времени.

Существует несколько систем учета товаров, которые используются в зависимости от размеров и сложности управления запасами на предприятии.

Простейший тип учета – применение красной линии, то есть того уровня, ниже которого не должно опускаться количество товарных запасов. Очень удобно, если при этом заказ производится автоматически при помощи специализированной системы.

Например, в программе Forecast NOW! есть параметр «точка заказа, дней», позволяющий формировать заказы только в том случае, если общий остаток товара меньше, чем требуется на срок точки заказа:  

 

Рис. 4 Настройка параметра точка заказа дней в программе Forecast NOW!  

Второй тип учета основан на использовании двухсекторной стратегии для рабочего и резервного секторов. Здесь сигналом к приобретению является исчерпание запасов в рабочем секторе. После этого он заполняется резервным товаром, что является сигналом к размещению заказа на новый товар. Эта стратегия помогает точнее определить оптимальный объем закупаемого товара.

Наиболее точным является учет товара на основе АВС- анализа. Для этого товары разбиваются на категории по популярности. При этом очень удобно использовать правило, которое гласит, что 20% ассортимента дают 80% от выручки. Разбив товар на группы можно автоматизировать его поступление на склад, точно спрогнозировав необходимое количество.

Возможно также проведение кросс ABC анализа (по двум параметрам)

Например,

 

Рис. 5 Кросс АВС (Прибыль/ Ед. – Продажи, ед.) в программе Forecast NOW!

 

Результатом будет формирование групп товаров, по которым нужно установить различный уровень сервиса.

Уровень сервиса выставляется экспертным путем, возможные значения см на рис.:

 

Рис. 6 Основные значения уровня сервиса  

Производя процесс оптимизации, особое внимание следует обратить на товары группы АА, которые дают наибольшую часть прибыли и объема продаж. Именно их поставки необходимо контролировать особенно тщательно. Это лучше делать двухсекторным методом, который позволяет быстрее реагировать на изменения рынка. Товары групп В и С, как менее востребованные, можно пополнять методом красной линии.

Стратегия оптимизации запасов оправдает себя только при условии полного контроля. Для этого на предприятиях вводят дополнительные штатные единицы, управляющие своевременным пополнением товарного запаса. Более дешевое и, в ряде случаев, более эффективное решение – внедрение на предприятии автоматизированной системы, которая после выбора критериев оптимизации будет в автономном режиме генерировать заказы, корректируемые менеджером по закупкам.

При внедрении автоматизированных систем существенно сократится время формирования заказа и уменьшится возможность ошибки.

fnow.ru

Методы оптимизации запасов

Оптимизация запасов для многих компаний в последнее время  является важным и необходимым  фактором для дальнейшего развития компании в условиях все сильнее возрастающей конкуренции.  В этой статьей вы познакомитесь с некоторыми методами оптимизации. Статья была переведена на русский язык, по заказу компании Forecast NOW!, автор первоисточника указан внизу статьи.

Методы оптимизации запасов—детерминированный / стохастический

Оптимизация запасов может быть произведена как детерминированным методом – при котором каждый набор переменных однозначно задается параметрами модели, так и стохастическим – при котором переменные задаются распределением вероятностей.

 

При стохастическом методе оптимизации в расчет принимается непостоянство поставок – например, то, что 6% поставок от поставщиков из-заграницы доставляется с задержкой в 1-3 дня, 1% - с задержкой в 4-6 дней, 5% - с задержкой в 7-14 дней и 8% доставляются с более чем 14-дневной задержкой.   

При стохастическом методе оптимизации  также принимается во внимание изменчивость спроса, являющейся основной проблемой, с которой сталкиваются управляющие цепочками поставок. Например, руководство прогнозирует 65% вероятность продажи 500 единиц товара, 20% вероятность продажи 400 единиц товара и 15% вероятность продажи 600 единиц товара. Могут быть достигнуты высокие уровни обслуживания, но при этом также будет перерасход средств, будут созданы избыточные запасы и приняты экстренные меры, тогда как высокая рентабельность может быть достигнута при осознании причин изменения спроса и соответствующем планировании. Его результатом является более глубокое понимание требований к запасам, чем при детерминированном методе оптимизации.      

Методы оптимизации запасов—одноступенчатый / многоступенчатый

Одноступенчатые задачи распределения запасов – это такие типы расчетов, при которых в расчет не принимается либо входящий, либо исходящий товаропоток. В многоступенчатых задачах в расчет принимаются оба товаропотока. Ситуация, в которой может применяться данный метод, например -  расчет расположения центров распределения, принимая во внимание как величину расходов на доставку от заводов до центров распределения, так и величину расходов на доставку от центров распределения до клиентов. В многоступенчатых задачах следует принимать во внимание ограничения, направленные на сбалансирование входящих и исходящих потоков.  

Последовательное применение одноступенчатого метода прогнозирует спрос и определяет необходимый уровень запасов на каждом звене цепи по-отдельности.   При применении многоступенчатого метода, основываясь на изменении спроса на разных отрезках и качестве действий (время поставки, задержки, уровень обслуживания) на высших уровнях определяются надлежащие уровни запасов по всей цепочке.

Многоступенчатый метод оптимизации запасов рассматривает уровни запасов комплексно по всей цепочке поставок, и в то же время, принимает во внимание влияние запасов на любом звене на другие звенья. Например, если товар, проданный розничным продавцом, был получен из одного из его центров распределения, то центр распределения в этом случае является одним звеном, а магазин – другим звеном. Необходимо четко понимать, что необходимый уровень запасов в магазинах зависит от уровня обслуживания, предоставляемого центром распределения. Чем выше уровень обслуживания у входящего товаропотока, тем меньше контроля требуется над исходящим товаропотоком. Целью многоступенчатого метода оптимизации запасов является постоянное обновление и оптимизация уровня страховых запасов на каждом из звеньев цепочки.

Многоступенчатый метод оптимизации запасов  представляет собой современный подход к оптимизации запасов от начала и до конца цепочки.  Моделирование нескольких этапов, позволяет четко спрогнозировать наряду с уровнем страховых запасов также уровни текущих (циклических) запасов и уровни предварительно созданных запасов, учитывая при этом изменчивость спроса на каждом этапе.  Для постоянного улучшения качества работы компании, помимо оптимизации запасов, также необходимо постоянно отслеживать качество исполнения поставщиками своих обязательств, уровень обслуживания и показатели внутренних активов компании.

 Частичный перевод статьи в Wikipedia под названием "Inventory optimization" 

fnow.ru

Меры по оптимизации запасов.

Поиск Лекций

Тема 5. Управление запасами в логистических системах.

Понятие запаса. Функции товарных запасов. Уровни запасов. Виды запасов. Системы управления запасами.

Сравнение основных моделей управления запасами. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Системы управления запасами. Функции товарных запасов. Уровни запасов. Сравнение основных систем управления запасами. Метод АВС контроля. Метод XYZ контроля. Объединение подходов АВС и XYZ контроля. Метод Парето.

Организация и управление запасами на производственном предприятии. Организация и управление запасами на предприятии оптово-розничной торговли.

Менеджмент запасов.

Общепринятые формулировки понятия запасов сводятся к следующим определениям: Материальные запасы – это находящиеся на различных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления (А.М.Гаджинский).

Запасы – материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления, форма существования материального потока, имеющая место в определенное время в определенном месте (Б.А.Аникин).

Норма запаса - расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров (А.Стерлигова).

Запасы (stocks) – это поставляемые товары и материалы, хранящиеся в организации. Они образуются каждый раз, когда входящие или исходящие ресурсы в организации не используются, хотя доступны (д.Уотерс).

Управление запасами представляет собой интегрированный процесс, обеспечивающий совместимость операций с запасами как внутри организации, так и вне ее, на всем протяжении стоимостной цепи. Интегрированная стратегия управления запасами определяет политику и процессы принятия решений о том, где и в каком количестве размещать запасы, когда производить поставки для их пополнения. В процессе выработки стратегии управления запасами можно выделить три основных этапа.

1 этап. Классификация по приоритетности продуктов/рынков с целью выявления групп продуктов или рынков со схожими характеристиками.

2 этап. Определение стратегии управления запасами для каждой группы (или сегмента) продуктов/рынков.

3 этап. Выработка оперативной политики и критериев деятельности, путем подробного определения управленческих процедур и критериев деятельности.

Формирование и поддержание запасов всегда сопряжено с расходами. То же можно сказать и про потери из-за отсутствия запасов. Потери от простоев производства, необходимость закупать мелкие партии товара по завышенным ценам, невозможность удовлетворить растущий спрос. не имея необходимых запасов – это только некоторые из возможных потерь, связанных с неэффективной системой организации и управления запасами. Поэтому, несмотря на то, что содержание запасов сопряжено с затратами, предприятия вынуждены их создавать, т.к. отсутствие их (запасов) может привести к еще большим потерям.

Основные мотивы, которыми следует руководствоваться, создавая материальные запасы, составляют достаточно внушительный список.

1. Возможность сбалансировано осуществлять операции по производству и распределению товарно-материальных ценностей. Наличие запасов готовой продукции позволяет осуществлять процесс реализации более равномерно, вне зависимости от ситуации в производстве. В свою очередь, наличие производственных запасов обеспечивает равномерность процесса производства.

2. Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия сырья, материалов, запасных частей. Это особенно важно для предприятий с непрерывным производственным процессом.

3. Вероятность нарушения установленного графика поставок(непредсказуемое снижение интенсивности входного материального потока). В этом случае запас (страховой или гарантийный) необходим для того, чтобы не остановился производственный процесс.

4. Сезонные колебания производства некоторых видов товаров требуют создания сезонных запасов. Это касается продукции сельского, лесного хозяйства, некоторых других отраслей, связанных со спецификой технологического процесса.

5. Возможность приобрести со скидкой крупную партию товара.

6. Возможное колебание спроса как на закупаемые товарно-материальные ценности, так и на готовую продукцию на рынке.

6. Высокие издержки, связанные с оформлением заказа. Снизить эти затраты можно увеличив объем запаса и , следовательно, сократив количество заказов и издержек, связанных с ними (командировочные расходы, расходы на междугороднюю и международную связь, поиск поставщика, и т.п.), что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, увеличению запаса.

8. Построение производственного процесса на основе возможность немедленного обслуживания покупателей.

 

Меры по оптимизации запасов.

Меры по оптимизации запасов предусматривают снижение затрат, связанных с их созданием и хранением, сокращение времени поставок, более четкого соблюдения сроков поставки, увеличение гибкости производства, его приспособленности к рыночным условиям, повышение качества изделий, увеличение производительности. В зависимости от этих мер формируется характер и структура запасов на предприятии.

Запасы принято делить по месту их использования (производственные, в оптовой торговле, в розничной торговле) и зависимости от целевого назначения (технологические, текущие, страховые, сезонные). Наиболее употребляемая классификация запасов представлена на рисунке 3.2.1.* Иногда приведенную картинку называют «логистической пилой». Она наглядно демонстрирует различные виды запасов**.

Подготовительные запасы – часть запасов продукции, наличие которых вызвано необходимостью подготовки продукции к отпуску потребителям: оформления приемки или отпуска, подсортировки, погрузки и разгрузки, комплектации.

Производственные запасы – запасы, предназначенные для производственного потребления.

Сезонные запасы – запасы, образующиеся при сезонном характере производства продукции или при сезонном характере потребления и транспортировки. Их назначение - обеспечить стабильное функционирование предприятия и бесперебойность снабжения производства на время сезонного перерыва в производстве, потреблении или транспортировке.

Резервные запасы – постоянно поддерживаемые запасы продукции на случай непредвиденных заказов и резких колебаний спроса.

Страховые (гарантийные) запасы – предназначены для обеспечения непрерывного (бесперебойного) снабжения предприятия в случае возникновения непредвиденных обстоятельств: задержка продукции в пути, невыполнение плана поставщиком, отклонение в периодичности и/или величине партии поставок от плановой или предусмотренной в договоре, резкое возрастание спроса.

Текущие запасы – обеспечивают непрерывность снабжения предприятия между двумя очередными поставками и рассчитываются исходя из интервала поставки.

Запасы готовой продукции – продукция произведенная, но не отправленная потребителям.

Запасы незавершенного производства – продукция, которая находится в процессе производства и обработка которой еще не закончена.

Технологические запасы – запасы обусловленные необходимостью технологического перерыва в производственном цикле.

poisk-ru.ru

Оптимизация складских запасов

Складские запасы вашей компании могут быть как головной болью, так и отличным трамплином для дальнейшего развития. Оптимизация складских запасов это как раз то, что нужно для грамотного и эффективного ведения бизнеса.

Основные направления потери товарных запасов

В 2004 году компания yourerc.com провела исследования в Европе, на тему потери товарных запасов.

 

В своих исследованиях компания выявила основные 4 направления потери товарных запасов, которые были распределены в следующем виде:

Несмотря на то, что статистическая выкладка достаточно стара, а также то, что анализировались компании Европы, мы можем визуально представить примерную картину данной проблемы.

Несомненно, оптимизация складских запасов возможна при условии, что есть первоначальные данные, такие, например, как история продаж.

Оптимизация складских запасов

Теперь  выявим направления, по которым возможна оптимизация деятельности нашего склада/магазина:

 Теперь посмотрим, на что мы действительно можем повлиять. Внутреннее  воровство сотрудников – достаточно серьёзная проблема, к сожалению ее, трудно искоренить, а многие искушенные предприниматели утверждают, что это просто не возможно. Закрывать на это глаза не следует, но и не стоит перегибать палку. Важно показать, что вы доверяете сотрудникам, но при этом, если все-таки случился данный казус, наказание должно быть, в противном случае сотрудники просто начнут воровать еще больше.  По поводу внешнего воровства, о решении этой проблемы написано достаточно много материала, поэтому на этой теме заострятся, не будем.

Повреждение товара, потери при транспортировке, потери в распределительных центрах, здесь, увы, тоже обойтись без потерь и повреждений не получится, стоит проанализировать сумму, потерянную по всем этим 3 направлениям. Всегда можно сменить подрядчиков, поработать какое то время с ними, рассчитать, у кого процент потерь ниже, сравнить и выбрать более ответственного.

Оптимизация складских запасов также зависит от колебания спроса и наличия на складе неликвидного товара.

Колебание спроса можно сгладить за счет маркетинговых акций, например, «купите 3 утюга по цене 2», так же колебания спроса можно рассчитать по собственной истории продаж, и в дальнейшем примерно представлять, что можно ожидать от покупателей. Соответственно если вы будете знать хотя бы примерный спрос, то у вас будет на порядок меньше неликвидного товара, а значит, вы сможете ускорить оборачиваемость средств, минимизировать количество товара с истекшим сроком годности, а на сэкономленные деньги увеличить оборот своего предприятия.

Ваш бизнес с программой Forecast NOW!

Оптимизация складских запасов, действительно возможна за счет прогнозирования спроса. С нашей программой Forecast Now! вы можете анализировать свою историю продаж, а также учитывать такие факторы как, например маркетинговые акции, отсутствие товара на складе, прогноз погоды  и многое другое. Вы можете освободить до 30%  оборотных средств от объема склада , повысить прибыльность на 40-60%. Например, если объём вашего склада 5 миллионов рублей, то вы получите дополнительно 1,5 миллиона рублей. 

Автор: Александр Грицай

(перевод)

fnow.ru

Оптимизация - запас - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Оптимизация - запас

Cтраница 1

Оптимизация запасов всех видов и на всех этапах.  [1]

Оптимизация запасов включает в себя регламентацию периодичности поступления материалов, размера партии, получения материалов по графику, обеспечивающих минимум расходов по доставке и хранению.  [2]

Задача оптимизации запасов может быть сформулирована как прямая или обратная задача оптимизации ( см. гл. Обеспечение эксплуатируемых машин запасными частями является одной из частных задач теории управления запасами.  [3]

Вопрос оптимизации запасов зависит от выбора Рц и может оказать существенное влияние на стоимость содержания агрегатов в работоспособном состоянии.  [4]

Модель оптимизации запасов нефти в РП (6.2) получена при предположении, что резерв производительности нефтепровода таков, что вероятность восстановления запасов нефти в РП, перераспределенных в результате отказа, близка к единице и затраты на восстановление запасов гораздо меньше суммарных ущербов от простоев поставщика, нефтепровода и потребителя.  [5]

Критерием уровня оптимизации запасов являются минимальные суммарные затраты при наличии распределения вероятностей заказов по каждому отдельному продукту и затрат на единицу каждого вида продукта.  [6]

Подобные задачи оптимизации запасов являются, как правило, достаточно сложными. Их решению посвящено большое количество исследований и разработок, составивших специальный раздел экономико-математических методов под общим названием теория управления запасами.  [7]

Подобные задачи оптимизации запасов являются, как правило, достаточно сложными.  [8]

Сложность расчетов при оптимизации запасов на базах снабжения нефтедобывающих районов связана с большой номенклатурой материалов и оборудования. В связи с этим, при проведении расчетов необходимо использование ЭВМ. Программа вычисляет оптимальное число резервных партий и различные технико-экономические показатели систем обслуживания.  [9]

Применительно к нефтебазам вопрос оптимизации запасов может быть рассмотрен как вопрос оптимизации объема резервуарного парка, который служит для хранения нефтепродуктов, переваливаемых с одного вида транспорта на другой. При пре - Вышении объема резервуарного парка сверх необходимого увеличиваются капитальные вложения в строительство и обустройство резервуаров, при недостаточном о бъеме резервуарного парка увеличиваются простои транспортных средств.  [10]

Теперь рассмотрим общий случай оптимизации запасов нефти в РП с учетом ущербов промысла, нефтепровода и завода. Они определяются суммированием изложенных выше двух тенденций. Отсюда очевидно, что уровни оптимальных запасов нефти, которые следует поддерживать в РП, имеют тенденцию увеличения от нуля в головном Pi I до заполненного конечного РП. Конкретные же их величины могут быть получены только в результате расчета по модели.  [11]

Рассмотрим теперь количественные результаты решения задачи оптимизации запасов нефти в РП.  [12]

На этапе расчета рациональной загрузки нефтепроводов и оптимизации запасов нефти в резерву арных парках решается вопрос о запасе, который должен быть обеспечен резервуарным парком в целом. Разработаны модели, позволяющие при заданном оптимальном запасе нефти для данной НПС распределить запас между резервуарами этой НПС таким образом, чтобы обеспечить максимальную надежность парка. При этом оптимальное распределение запаса между резервуарами производится на основании рассчитываемой величины остаточного ресурса каждого резервуара как элемента системы трубопроводного транспорта.  [13]

Предлагается следующая последовательность согласования решения трех задач оптимизации запасов. Аварийный запас ( см. табл. 7.1) создается на уровне УМН. Пусть для / - го УМН определен оптимальный аварийный запас fff который обеспечивает оптимальное соотношение затрат на его создание и затрат, возникающих из-за недоприема и недопоставки нефти во время аварий. Для определения суммарного запаса Вт в УМН следует проанализировать следующие варианты.  [14]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Оптимизация материальных запасов - Энциклопедия по экономике

ОПТИМИЗАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ  [c.105]

В России данная проблема имеет особую актуальность, поскольку процесс формирования финансовой структуры акционерных обществ еще далеко не завершен. Многие приватизированные предприятия, с одной стороны, имеют недостаточный капитал (особенно собственный), а с другой — полное отсутствие долгосрочных заемных источников финансирования, что еще более усугубляет проблему обеспеченности капиталом и оптимизации его структуры. Кроме того, значительная часть имущества представляет собой либо излишние материальные запасы, либо неиспользуемое, изношенное оборудование.  [c.345]

Модель Баумоля. По замечанию У. Баумоля, остаток денежных средств на счете во многом сходен с остатком товарно-материальных запасов, поэтому для его оптимизации может быть использована модель оптимальной партии заказа. Оптимальный размер средств на счете определяется с использованием иных переменных С — сумма денежных средств, которая может быть получена от продажи ликвидных ценных бумаг или в результате займа С/2 — средний остаток средств на счете С — оптимальная сумма денежных средств, которая может быть получена от продажи ликвидных ценных бумаг иди в результате займа С /2 — оптимальный средний остаток средств на счете F — трансакционные издержки по купле-продаже ценных бумаг или обслуживанию полученной ссуды на одну операцию Т — общая  [c.302]

Планирование и регулирование производства направлены на минимизацию затрат за счет оптимизации материальных потоков в производстве, включая обеспечение его материальными ресурсами, сокращение запасов в производстве и готовой продукции на складах. Снижение трудозатрат, связанных с обеспечением производства, рассматривается при этом как средство улучшения качества. Кроме того, сокращение времени производства ведет к по-  [c.469]

Оптимизация и нормирование материальных запасов, готовой продукции, незавершенного производства  [c.279]

В данном разделе будет принят следующий подход к решению этих сложных задач сначала будут рассмотрены наиболее общие аналитические зависимости для формирования запасов материальных ресурсов и требуемых для этого оборотных средств при допущении, что нормы запасов известны. Затем будут рассмотрены возможные направления оптимизации норм запасов с целью минимизации требуемых для материально-технического снабжения и сбыта оборотных (денежных) средств.  [c.337]

Возможности оптимизации гарантированного запаса материальных производственных ресурсов основаны на существовании двух факторов увеличения затрат на хранение при росте объема страхового запаса материальных ресурсов и возможных экономических потерь предприятия при малых величинах объема страхового запаса от остановки производства при временной задержке поступления очередной партии поставки материальных производственных ресурсов. Очевидно, что чем больше страховой запас, тем меньше будут потери от остановки производства при задержке очередной партии поставок.  [c.348]

В научно-методической литературе по управлению оборотными средствами [5,7,10,12,56] используется модель оптимизации товарно-материальных ценностей. Задача оптимизации товарно-материальных запасов сводится к определению оптимальной партии закупок, которую можно определить по следующей формуле  [c.52]

Оптимизация материальных потоков при традиционной модели хозяйствования происходит, как правило, в пределах одной функции без учета последствий в смежных областях. Например, оптимизация запасов в снабжении без учета последствий в транспорте, производстве и сбыте. Говорить в этом случае об управлении запасами как о логистической функции нельзя.  [c.62]

Органически в эту систему вписываются нормы запасов материальных ресурсов и нормы оборотных средств, вложенных в эти запасы. Владельцу и руководству предприятия небезразлично, при каком уровне производственных и сбытовых запасов обеспечивается бесперебойность процесса производства, снабжения и сбыта и какие финансовые ресурсы для этого отвлекаются из оборота. В условиях рыночной экономики особенно актуальными становятся вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля за движением материальных и финансовых потоков на предприятии в целях повышения эффективности материально-технического снабжения предприятия и сбыта производимой им готовой продукции. Это необходимо для оптимизации уровня запасов и эффективного их использования, уменьшения их уровня на предприятии, а также минимизации оборотных средств, вложенных в эти запасы.  [c.8]

Значение материальных запасов в процессе воспроизводства очень велико. Благодаря образованию запасов на каждой стадии процесса воспроизводства обеспечиваются его бесперебойность и непрерывность. Следует отметить, что задача обеспечения бесперебойности процесса производства и воспроизводства будет решаться тем успешнее, чем большим будет абсолютный уровень запасов у предприятия. Однако с возрастанием величины запасов все большее количество материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих изделий и т.п.) и оборотных средств отвлекается от непосредственного участия в процессе производства. Поэтому серьезной проблемой в области управления запасами и оборотными средствами является их оптимизация, т.е. обеспечение бесперебойности производственного процесса при минимальных размерах запасов и с наименьшими затратами.  [c.440]

НОРМАТИВ ПРЕДЕЛЬНОГО УРОВНЯ ЗАПАСОВ — норматив запасов (см. Запасы производственные) товарно-материальных ценностей, установленный в копейках на рубль объема реализуемой продукции с целью предупреждения неоправданного роста запасов, омертвления ресурсов. Совершенствование системы материально-технического обеспечения производства, развитие оптовой торговли средствами производства, улучшение складского хозяйства на предприятиях, ускорение оборачиваемости оборотных средств способствуют оптимизации размеров запасов товарно-материальных ценностей.  [c.183]

Эффективность управления текущими активами и пассивами во многом зависит от организации оборотных средств предприятий. Для этого финансовый менеджер занимается оптимизацией материально-производственных запасов и остатков готовой продукции на складе, решает задачи ликвидации отвлечений оборотных средств в просроченную дебиторскую задолженность и сверхнормативные запасы, а также реализации излишних и ненужных товарно-матери-  [c.260]

Рассматривая роль оптимизации объемов запасов в экономии и рациональном использовании материальных ресурсов в промышленном производстве, следует обратить внимание на состояние затрат на сырье и материалы при выпуске конечной продукции. Прежде чем общество получит конечный продукт производства, например в виде продукции машиностроительной промышленности, последняя пройдет длительный цикл превращения полезных ископаемых в исходное сырье, сырья — в основные и вспомогательные материалы, материалов — в детали и сборочные единицы, а затем и в конечный продукт.  [c.17]

В теории финансового менеджмента предложено рассматривать хранение денежных средств на текущем счете как хранение одного из видов запасов и применять модели, разработанные в теории управления запасами, для оптимизации остатков денежных средств. Примером такого подхода является модель В. Баумоля, который первым выявил сходство между товарно-материальными и денежными запасами и в 1952 г. предложил использовать модель расчета наиболее экономного объема заказов товарно-материальных запасов ЭОЗ [см. формулу (6.10)] для управления запасом денежных средств.  [c.88]

Товародвижение - это сфера потенциально высокой экономии издержек и обеспечения более полной удовлетворенности клиентов за счет оптимизации расходов по транспортировке, складированию, поддержанию товарно-материальных запасов, обработке заказов, упаковке, административных расходов, получения и отгрузки товаров.  [c.84]

Хруцкий Е.А. Оптимизация хозяйственных связей и материальных запасов. — М. Экономика, 1977. — 263 с.  [c.357]

Оптимизация величины запасов материальных ресурсов и затрат на их содержание  [c.73]

Наука управления зародилась в Англии во время второй мировой войны, когда группа ученых получила задание на решение сложных военных проблем, таких, как оптимальное размещение сооружений гражданской обороны и огневых позиций, оптимизация глубины подрыва противолодочных бомб и конвоя транспортных караванов. В 50-60-е гг. методология была обновлена, преобразована в целый ряд специфических методов и стала все более широко применяться для решения проблем в промышленности и принятия решений в разных ситуациях. Сегодня модели и методы науки управления используются для решения таких задач, как регулирование транспортных потоков в городах и оптимизация графика движения в аэропортах, составление графиков работы классов и аудиторий в университетах, управление запасами в супермаркетах и универмагах, разработка новых видов продукции, распределение расходов на рекламу различных видов продукции, планирование материального обеспечения, распределение оборудования и трудовых ресурсов для производства разных изделий на заводе, составление графика игр в высшей бейсбольной лиге на сезон.  [c.220]

Все операции, связанные с преобразованием непосредственно материального потока в распределительной сети, составляют ключевую логистическую функцию — физическое распределение. К этим операциям (элементарным функциям) относятся погрузка, разгрузка, затаривание, перевозка, хранение, сортировка, комплектация, консолидация и т.д. Элементарные функции объединяются в комплексные (транспортировку, экспедирование, складирование, защитную упаковку, грузопереработку, управление запасами и др.), осуществляемые с целью повышения эффективности работы логистической системы и оптимизации качества логистического сервиса в сфере распределения.  [c.205]

Совершенствование процесса товародвижения является комплексной проблемой, включающей в себя совокупность взаимосвязанных задач. К ним относятся такие глобальные задачи, как оптимальное размещение и перспективное развитие сети баз и складов на территории Российской Федерации оптимальное сочетание транзитной и складской форм снабжения исходя из минимума затрат при перемещении груза и его хранении выбор рациональных параметров и размеров баз и складов определение необходимого и достаточного уровня (оптимизация) запасов материально-технических ресурсов выбор рационального вида транспорта исходя из минимума транспортных расходов и в зависимости от характеристик перевозимого груза (объема, вида) и дальности перевозки.  [c.19]

Оптимизация величины текущих производственных, подготовительных и страховых запасов материальных ресурсов на промышленных предприятиях,  [c.27]

Анализ состояния и мероприятия по оптимизации запасов материально-технических ресурсов.  [c.29]

Методы оптимизации структуры совокупных запасов материально-технических ресурсов.  [c.29]

Проблемы этого метода так же традиционны, как и он сам, — это запасы. В запасах могут храниться сырье и материалы, готовые изделия, резервное незавершенное производство. При планировании блоками, то есть когда в качестве фиксированной единицы времени используется неделя, месяц или иной временной промежуток, создаются большие запасы незавершенного производства. Система планирования материального производства (ПМО), которая должна бы сокращать запасы, на практике делает это редко, а система оптимизации технологии производства (ОТП) и вовсе зависит от резервирования узких мест при помощи запасов.  [c.205]

Для повышения экономической эффективности предприятия очень существенное значение имеет ускорение оборачиваемости оборотных средств путем сокращения норм запасов, снижения затрат на единицу продукции, сокращения длительности технологического цикла производства продукции, ускорения частоты отгрузок готовой продукции, улучшения материально-технического снабжения, оптимизации объема закупок материалов и комплектующих, недопущения сверхнормативных остат-  [c.46]

Таким образом, задача оптимизации гарантированного страхового запаса материальных средств состоит в минимизации сумм затрат на хранение гарантированного запаса и убытка (потерь) от остановки производства при возможных опозданиях в поставке материальных производственных ресурсов.  [c.348]

Модель оптимизации размера (объема) заказанной партии материальных средств — алгоритм, позволяющий оптимизировать средний размер заказа и соответственно размер запаса материальных средств, входящих в состав оборотных активов. Входными исходными данными для этой модели являются показатели объема потребностей в материальных средствах (например, их суточный расход), удельных затрат на завоз и хранение единицы рассматриваемых материалов, представительских затрат на осуществление одного заказа.  [c.404]

К настоящему времени в полной мере осмысленным и законченным результатом эволюционного развития логистики в практической реализации является формирование интегрированных логистических систем на уровне отдельных передовых предприятий. Объективно востребованное, эволюционно осознаваемое в своей необходимости и целесообразности и постепенно практически реализуемое межфункциональное логистическое интегрирование смежных взаимосвязанных элементов и потоковых процессов на отдельных предприятиях вполне логично на соответствующем этапе развития логистики достигло охвата всех логистических функций на предприятиях. Результатами внедрения логистического управления процессами товародвижения на отдельных предприятиях могут являться минимизация их издержек обращения, сокращение запасов, синхронизация и оптимизация объемов товаропотоков. Наличие интегрированных систем управления материальными потоками на предприятиях способствует эффективному внедрению востребованных временем прогрессивных методов организации товародвижения,  [c.16]

Задачи изучения дисциплины. В ходе изучения дисциплины учащийся должен ознакомиться с основами экономической логистики на макро - и микроуровне, основными понятиями и характеристиками тор-. гово-сбытовой логистики, производственной логистики. Учащиеся должны получить знания логистических приёмов по повышению эффективности функционирования материалопроводящих систем сокращению временного интервала между приобретением сырья и полуфабрикатов и поставкой готового продукта потребителю оптимизации материальных запасов ускорению процесса получения информации повышению уровня сервиса.  [c.296]

Следовательно, проблема запасов не может быть решена, если отдельные функции организационной структуры будут развиваться некомплексно. Требование оптимизации запасов привело к необходимости разработать единую концепцию ответственности за товарно-материальные запасы.  [c.222]

Хруцкий Е. А., Сакович В. А., Колосов С. П. Оптимизация хозяйственных связей и материальных запасов (вопросы методологии). М. Экономика, 1977.  [c.206]

Лит. Б у к а и Д ж., КенигсбергЭ., Научное управление запасами, пер. с англ., М., 1967 Фа со л я к Н. Д., Управление производственными запасами, М., 1972 Г о л е н-к о Д. И., Д е к е л и н А. И., Л и ф щ и ц С. Е., Моделирование в технико-экономических системах. (Управление запасами), П., 1975 Справочник по материально-техническому снабжению и сбыту, 2 изд., М., 1976 X р у ц к и и Е. А., С а к о i и ч В. А., К о л о с о и С. П., Оптимизация хозяйственных евшей и материальных запасов, М., 1977. Ю. В. Геронимт. Москва.  [c.226]

В настоящей главе мы опишем процесс обращения оборотного капитала, последствия такого обращения, а также то, как определить те имеющие критическое значение финансовые переменные, которые должны приниматься во внимание и оцениваться по ходу осуществления текущей деятельности Мы покаже , насколько значительно влияние различных факторов текущей операционной деятельности на характер движения денежных средств Попутно мы осветим такие принципиальные вопросы бухгалтерского учета, как исчисление себестоимости товарно-материальных запасов н начисление амортизации, после чего мы вернемся к интерпретации отчета корпорации TRWfn о движении денежных средств и продемонстрируем, как можно пользоваться такой информацией В заключение мы рассмотрим основные имеющиеся в распоряжении менеджера рычаги, способствующие уменьшению потребности в финансировании, сглаживанию негативного воздействия колебаний и оптимизации управления оборотным капиталом в целом в интересах создания добавочной стоимости компании  [c.68]

Целью логистики является доставка грузов в нужное место, в нужное время, при минимальных затратах и в нужном состоянии. Принято считать, что функция сбыта в сфере логистики должна осуществляться с учетом шести факторов груза, качества, количества, времени, затрат и пункта назначения. Для достижения положительных результатов анализируются материальные потоки, осуществляется комплекс мероприятий по рационализации тары, унификации грузовых единиц, реализации эффективной системы складирования, оптимизации величины заказов и уровня запасов, выбору наиболее выгодных маршрутов перемещения грузов на складских объектах предприятий и магистральном транспорте. Основная концепция построения логистической системы утверждает принцип четкого взаимодействия и согласованности всех перечисленных выше функциональных элементов. Если при системном подходе в рамках логистической системы интегрируются функции снабжения, производства, сбыта, распределения и транспортировки, то систему называют мак-рологистической.  [c.155]

economy-ru.info

Prostoy-Site | Все права защищены © 2018 | Карта сайта