Лабораторная работа - Моделирование и оптимизация технологических процессов. Тема: Анализ грузопотоков швейных предприятий - файл 1.docx. Оптимизация швейного производства


Как оптимизировать процесс работы с производством

Фабрик, готовых отшивать коллекции небольшими тиражами, сейчас больше, чем было три года назад. Разместить заказ на пошив 10 единиц теперь не вызывает особых сложностей. Но большую сложность составляет контроль качества и определение адекватной стоимости отшива. Однако если дизайнер или основатель марки поймет, как устроено швейное производство, то сможет сэкономить на пошиве, не потеряв при этом в качестве.

Светлана Солныкова, руководитель швейного производства «ФОРМА-Т», дает несколько ее советов по оптимизации работы с производством.

«Большая часть наших дизайнеров – это молодые люди с идеей, но со слабым представлением, как все устроено в действительности. Я бы рекомендовала дизайнерам 2-3 недели постажироваться на фабрике, помогать на разных участках: на ручных операциях, на контроле качества. Это даст опыт и понимание, позволит избежать большого количества ошибок.

Советы по оптимизации процесс работы с производством

1. Создавая коллекцию и прорабатывая эскизы, дизайнер должен понимать, из какой ткани он будет шить, и знать необходимый метраж. Это поможет сэкономить от 20% стоимости производства.

При создании коллекции нужно понимать приблизительную норму ткани на изделие и в каком количестве моделей может быть использована именно эта ткань; нужно понимать, как разложить ваше изделие на ткани под ноль. Очень большие остатки ткани – это серьезная проблема как в крупном, так и мелком производстве, как при пошиве форменной, так и модной одежды. Например, вы шьете блузку с коротким рукавом. Норма – 1 метр. Средний рулон ткани – это 100 метров. Значит с одного рулона примерно получится 100 единиц. Дизайнер должен задуматься: это должна быть одна блузка на 100 метров или в коллекции может присутствовать 4 вида блузок разного дизайна из одного вида ткани.

2. Большой задел по оптимизации – это конструктив изделий. Эскизы, которые рисуют дизайнеры, не всегда возможно реализовать. Чем более технологично и правильно сконструировано швейное изделие, тем проще его будет отшить и ниже будет стоимость пошива.

Другая проблема – неправильно подобранные ткани. Дизайнеры часто не задумываются, какие изделия из каких видов ткани можно шить, а из каких – нельзя.

Например, мне сейчас принесли красивую блузку с длинным рукавом, но она изначально неправильно сконструирована, у нее неправильные лекала. В этой блузке десятки ошибок: неправильное совмещение деталей, неправильно рассчитана сопряженность тканей, и вообще много претензий к посадке. Далеко не всегда то, что отшито в единственном образце, можно отшить серийно. Возможно, изделие удастся отшить, но в процессе эксплуатации оно потеряет свой вид. Таких ошибок сейчас очень много, они абсолютно массовые.

3. Небольшие ростовка и соотношение рост-размер являются очень серьезными факторами оптимизации. Это сильно влияет на время и продолжительность раскроя изделий. Лучше раскроить 20-30 изделий одного размера с помощью настила, чем те же 20-30 изделий по одной единице на размер.

У меня на производстве это является совершенно обычным делом. Я получаю заказ на 1000 изделий в 120 росто/размерах, по сути это похоже на дизайнерский заказ в малых партиях. При отшиве появляется масса нюансов: нужно не перепутать крой, собрать изделие из правильных деталей, не перепутать ни ростовку, ни размеры. Таким образом, большая партия из 1000 единиц становится достаточно сложным и дорогостоящим мероприятием.

4. Размещение заказов вне крупных городов.

Если партия большая, не только по количеству изделий, но и по количеству артикулов, то имеет смысл подумать о размещении заказа в регионах.

Разница в цене на пошив блузки в Москве и где-нибудь в Тверской области безусловно будет, иногда и в два раза. Если мы говорим о крупной партии, то стоимость пошива сорочек в Москве будет 250 — 300 рублей, а где-нибудь в регионе – 150 — 160 рублей. Если речь идет о малых коллекциях блузок интересного кроя, то в Москве, я предполагаю, стоимость изделия составит 1500-1700 рублей, а в регионе блузку можно будет отшить за 1000 рублей. Однако нужно очень тщательно подходить к выбору подрядчика: в Москве вы в любой момент можете приехать в цех и посмотреть, что у вас происходит, а в регионе должен быть человек, который будет присутствовать на запуске. Первое изделие должно быть выпущено в его или вашем присутствииu».

costs

blog.fashionfactoryschool.com

Оптимизация и совершенствование технологических процессов швейного производства на основе шаблона женских брюк Текст научной статьи по специальности «Экономика и экономические науки»

УДК 687.016.5

Л. М. Болдырева, Н. С. Штейнгардт, О. В. Ревякина ОПТИМИЗАЦИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ ШАБЛОНА ЖЕНСКИХ БРЮК

Ключевые слова: системный подход, анализ прототипов, конструкция женских брюк, лекала, швейные предприятия, снижение трудоемкости на этапе проектирования.

Авторами разработан шаблон женских брюк, полученный согласно количественной классификационной схеме нижней опорной поверхности и разработанной конструкции брюк с учетом особенности телосложения, снижающей материальные затраты на изготовление с целью оптимизации и совершенствования технологических процессов швейного производства.

Key words: the system approach, the analysis of prototypes, design of women's trousers, patterns, sewing enterprises, reduction of

complexity in the design phase.

The authors have developed a pattern of women's trousers, prepared according to the classification scheme of quantitative bottom support surface and developed the design of trousers with different physical characteristics, taking into account the material and reduces the cost of production in order to optimize and improve the processes of clothing production.

Введение

Одним из важнейших условий современного инженерного и художественного проектирования изделий промышленного производства является системный подход. Это значит, что при проектировании необходимо учитывать всю совокупность требований к проектируемому изделию и оптимизировать проектное решение, то есть выбрать наилучший вариант из всех возможных с учетом существующих требований и ограничений. Для решения задачи оптимизации проектировщикам постоянно приходится проводить анализ вариантов композиционных и конструктивных решений (прототипов) и выбирать наиболее предпочтительные из них [1].

Экспериментальная часть

Критерием рациональности разработки новых моделей [2] и конструкций одежды при проектировании является высокое качество готовой продукции, достигнутое при условии экономии общественного труда и материалов [3].

Целью данного исследования является разработка шаблона женских брюк для обеспечения эффективности процесса проектирования и качества посадки изделия на фигурах с отклонениями от типового телосложения. Следует отметить, что качество посадки брюк во многом определяется правильным изучением особенностей телосложения, анализом полученных данных и проектированием с учетом выявленных закономерностей. Пренебрежение этой информацией может привести к возникновению неисправимых дефектов.

В результате антропометрического обследованием женских фигур было выделено девять вариантов телосложения, характеризуемых с помощью численных значений расположения уровней линии талии, живота, бедер, а также с учетом выступов живота, бедер, ягодиц, а также советующих передне-задних диаметров.

В экспериментальной части исследования были использованы методы натурного эксперимента, контактные и бесконтактные методы измерений, в том числе метод фотограмметрии. Кроме того, на разных

этапах данной работы применены методы социологических исследований и макетно-модельный метод [1].

Для обработки результатов эксперимента применялись методы экспертной оценки, математического моделирования, графического и статистического анализа (корреляционного и регрессионного) [4].

В результате исследования была разработана классификация, включающая девять вариантов телосложения, и методика проектирования женских брюк на фигуры с отклонениями от типового телосложения. Для более точной характеристики и обеспечения соответствия изделия фигуре: уровень живота, уровень бедер и уровень ягодиц предлагается использовать дополнительные размерные признаки.

Уровень живота (Уж) характеризуется формой живота и уровнем расположения выступающей точки живота (Втж) относительно расположения высоты линии талии (Влт).

Уровень бедер (Уб) характеризуется формой бедер и уровнем расположения наиболее выступающей точки бедра относительно расположения высоты линии талии (Влт).

Уровень ягодиц (Уя) характеризуется формой ягодиц и уровнем расположения ягодичной точки относительно расположения высоты линии талии (Вл.т).

Комбинации этих измерений и образуют дополнительные варианты типов телосложения женских фигур (табл. 1).

В зависимости от величин и комбинации размерных признаков (уровня живота, бедер и ягодиц), можно получить различное расположение основных конструктивных линий брюк (Уж, Уб, Уя), и соответствующих им конструктивных решений женских брюк:

- конструкция брюк для фигур где (Уж, Уб)тш характеризуется уплощенной формой бокового шва на уровне бедер и дополнительной вытачкой на задней половинке брюк;

- конструкция брюк для фигур, где УжсрУбтт характеризуется уплощенной формой бокового шва на уровне бедер, уменьшением ширины брюк по линии колена;

- конструкция брюк для фигур где УжтахУбтт характеризуется уплощенной формой бокового шва на уровне бедер, увеличением длины изделия и дополнительной вытачкой на задней половинке брюк;

- конструкция брюк для фигур где УжттУбср характеризуется более выпуклой формой бокового шва на уровне бедер и дополнительной вытачкой на передней и задней половинках брюк;

- конструкция брюк для фигур где (Уж, Уб)ср характеризуется увеличением угла наклона задней половинки брюк и дополнительной вытачкой на передней и задней половинках брюк;

- конструкция брюк для фигур где УжтахУбср характеризуется увеличением ширины изделия по линии талии и бедер и дополнительной вытачкой на передней и задней половинках брюк;

- конструкция брюк для фигур где УжттУбтах характеризуется увеличением ширины изделия по линии талии и бедер, увеличением длины изделия и дополнительной вытачкой на задней половинках брюк;

- конструкция брюк для фигур где УжсрУбтах характеризуется увеличением ширины изделия по линии талии и бедер и дополнительной вытачкой на передней и задней половинках брюк;

- конструкция брюк для фигур где (Уж, Уб)тах характеризуется увеличением ширины брюк по лини колена и низа и дополнительной вытачкой на передней и задней половинках брюк.

Таблица 1 - Количественная классификация женских фигур

Разность величин размерных признаков, см

Уб Средняя величина (Уя + Уж)/2, см

меньше 10,0 ... 22,0 больше

10,0 22,0

меньше (Уж, Уб)тт УжттУбср Уж ■ Уб ^тт ^ итах

11,5

11,5 -25,5 УжсрУбтт (Уж, Уб) ср УжсрУбтах

больше Уж Уб ■ Уж Уб жтах ^ср (Уж, Уб)тах

25,5

Разработанная методика, основанная на предложенной классификации, обеспечивает статическое и динамическое соответствие изделий особенностям телосложения женских фигур. Опытная носка готовых брюк подтвердила высокое качество посадки, в том числе на проблемных участках (от линии талии до линии ягодиц), с отсутствием заломов и «провисания» линии шага.

С целью совершенствования процесса проектирования на основе полученной конструкции брюк (рисунок 1) предлагается создать шаблон, обеспечивающий быструю корректировку лекал в соответствии с вариантом телосложения (уровнем расположения и величиной наиболее выступающих частей тела).

Рис. 1 - Конструкция женских брюк на фигуру среднего типа телосложения (УжУя)ср

Шаблоном являются лекала брюк среднего размера на фигуру типа телосложения (УжУя)ср согласно предлагаемой количественной классификации.

Шаблон прямых брюк умеренного объема для женских фигур с отклонениями от типового телосложения проектируется в соответствии с расположением наиболее выступающих точек живота, бедер и ягодиц. Форма среднего шва передней части брюк является выпуклой в области живота. Линия среднего шва задней половинки может иметь различную величину угла наклона относительно линии талии. Длина среднего шва задней половинки брюк варьируется в зависимости от формы ягодиц, уровня расположения наиболее выступающей точки ягодиц и может быть увеличена до 9 см. При этом в конструктивном решении имеются дополнительные вытачки на выпуклость живота и ягодиц, позволяющие создать эргономичную форму. Линия низа передней и задней частей шаблона брюк может быть изменена в соответствии с наличием соответствующих выпуклостей фигуры.

На предлагаемом шаблоне закрепляются три горизонтальные подвижные линейки на уровне линии талии, линии бедер, линии подъягодичной складки, которые передвигаются вверх и вниз по вертикальным эллипсовидным прорезям длиной 10 см, шириной 1 см с промежутками для крепления, фиксируемыми на уровне наиболее выступающих точек живота, бедер и ягодиц при раскрое изделия. Кроме того, шаблон может раздвигаться по линиям сгибов передней и задней частей брюк при увеличении обхватных измерений, снимаемых с фигуры женщины (рис. 2). Шаблон легок в изготовлении и может быть получен из картона или прозрачного пластикового материала для исполь-

зования на швейных предприятиях различных типов производства, мощности и формы собственности.

а б

Рис. 2 - Разработанный шаблон женских брюк (для (УжУя)ср): а) передняя половинка брюк; б) задняя половинка брюк

Использование шаблона позволит быстро и точно определить положение уровней живота, бедер и ягодиц, что в готовом изделии исключит появление складок и заломов в области паха, горизонтальных складок выше линии бедер, напряженных горизонтальных складок в области боковой части брюк. Данный поход к проектированию обеспечит соответствие брюк форме тела, т. е. улучшение посадки на фигуре, а также

комфортное состояние человека. Формирование идеальной посадки классических женских брюк на фигурах различного телосложения позволит создать гармоничный внешний облик женщины, добиться эстетического и эргономического соответствия.

Целью внедрения предлагаемого технического решения шаблона женских брюк в производство является снижение трудоемкости на этапе проектирования за счет точного определения типа фигуры и оптимального числа измерений, корректировки расчетов и линий контура, а также сокращение расхода текстильных материалов (уменьшаются припуски на швы и подгонку изделия на фигуре). Внедрение шаблона женских брюк в производство обеспечит эргономическое соответствие изделия фигуре человека и, следовательно, снижение себестоимости продукции без потери качества [4].

Литература

1 Болдырева, Л.М. Статистическая обработка экспериментальных измерений женских фигур больших размеров /Л. М. Болдырева // Естественные и технические науки, 2015. № 5 (83). - С. 182-186.

2 Доронина, Н.В. Разработка метода проектирования брюк на фигуры с разной мышечной массой: дис. ... к.т.н. / Н. В. Доронина. - Иваново, 2005. - 341с.

3 Лашина, И.В. Обоснование выбора исходных данных для проектирования поясных изделий на женские фигуры различного телосложения/ И. В. Лашина, Л.М.Болдырева, Н.С. Штейнгардт // Швейная промышленность, 2014. № 3. - С. 32-34.

4 Ревякина, О.В. Разработка диалоговой системы проектирования одежды на основе использования средств визуального программирования: дис. ... канд. техн. наук / О. В. Ревякина. - Омск, 2004. - 165 с.

© Л. М. Болдырева, асп. Омского госуд. института сервиса, препод. каф. технологии и дизайна Армавирского госуд. пед. унта, [email protected]; Н. С. Штейнгардт, канд. техн. наук, доц. той же кафедры, [email protected]; О. В. Ревякина, канд. техн. наук, доц. каф. конструирования и технологии изделий легкой промышленности Омского госуд. института сервиса, [email protected].

© L. M. Boldyrev, a graduate student Tomsk State Service Institute, lecturer of the Faculty of Technology, Economy and Design, Department of Technology and Design Armavir State Pedagogical University, [email protected]; N. S. Steinhardt, Ph.D., Associate Professor, Faculty of Technology, Economy and Design, Department of Technology and Design Armavir State Pedagogical University, [email protected]; O. V. Revyakina, PhD, Assistant Professor, Department of Art and Technology of the Department of Construction and technology of products of light industry of the Omsk State Institute of Service, [email protected].

cyberleninka.ru

«Все секреты швейного мини-производства за 90 минут»

Для тех, кто планирует создать небольшое швейное мини-производство
Для тех, у кого уже есть свое мини-производство
Для владельцев магазинов и интернет-магазинов швейных изделий
Для владельцев индпошива желающих расширить свое дело за счет собственного мини-производства
ВСЕ самые ценные практические «выжимки» из рабочих технологий и масса фишек на внедрение в видеозаписи 3-х часового интенсива Павла Сикина

ШВЕЙНОЕ МИНИ-ПРОИЗВОДСТВО: СОЗДАНИЕ, РАЗВИТИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ЗА 40 ДНЕЙ

ПОЛУЧИТЬ МЕТОДИКУ, ИСПОЛЬЗУЕМУЮ В 36 СТРАНАХ!

Я научу Вас, как легко создать и эффективно развивать свое швейное мини-производство!

Вы понимаете, что швейное мини-производство – это одно из самых высокорентабельных направлений швейного бизнеса, но не знаете, как практике создать его в Вашей конкретной ситуации?

Вы замечаете, что далеко НЕ ВСЕ швейные мини-производства процветают, а многие едва сводят концы с концами?

Вы видите огромную конкуренцию среди производителей и не понимаете, как можно «подвинуть монстров» и занять свой сегмент рынка?

Вы не знаете, как минимизировать множество рисков, связанных с вложениями в оборудование и помещение, с подбором эффективного персонала, с привлечением заказчиков, с большой конкуренцией, с неоправданно малой прибылью и т.д. ?

У Вас нет чёткой стратегии создания и развития своего мини-производства в условиях, когда помимо жесткой конкуренции, во многих странах происходит снижение жизненного уровня покупателей Ваших изделий и доходы заказчиков Ваших услуг по мелкосерийному пошиву?

К огромному сожалению, Вы не одиноки… Ведь иначе любой швейник в теме мелкосерийного пошива был бы по крайней мере миллионером. А так не происходит и не будет происходить!

Формально мы живем в «свободном обществе», где у всех швейников равные условия и одинаковые возможности для процветания…

А фактически все обстоит совершенно иначе: только – 5 -10% швейников в мелкосерийном пошиве могут похвастать высокими доходами…

Попытки всех остальных сделать свое мини-производство эффективным, получать больше прибыли за единицу времени и освободить хотя бы малую часть из своего перегруженного рабочего графика ни к чему не приводят!

Основная причина такой ситуации заключается не в жесткой конкуренции или ухудшении ситуации в экономике, не в отсутствии квалифицированного персонала или в современном оборудовании…

Все это, конечно же, важно для любого мелкосерийного пошива.

Но это все вторично!!!

Основа 95% неудач владельцев швейных мини-производств в том, что они в создании и развитии своего дела не пользуются правильными методиками

12 лет моей работы с более чем 300 швейными бизнесами в 36-ти странах показали, что основная причина того, что большинству швейников деньги в своем деле даются большими усилиями, а также болезненными затратами времени и нервов заключатся в одной простой истине:

95% ШВЕЙНИКОВ НИГДЕ НЕ ОБУЧАЛИСЬ СОЗДАНИЮ И РАЗВИТИЮ СВОЕГО МИНИ-ПРОИЗВОДСТВА!!!

Именно СОЗДАНИЮ И РАЗВИТИЮ ШВЕЙНОГО МИНИ-ПРОИЗВОДСТВА, а не профессии технолога швейного производства, дизайну одежды, шитью и крою, конструированию и моделированию и т.д.

Ситуация просто абсурдная, но дело по факту обстоит именно так…

Вы можете представить себе ситуацию на дороге, когда 95% водителей нигде не обучались вождению ???!

Как по-Вашему, долго ли простоит дом, 95% строителей которого нигде и никогда не учились своей специальности???

Или сколько больных имеют шансы на излечение в медицине, когда 95% врачей нигде не будут обучены своему делу???

Почему ТАКАЯ ситуация невероятна на дорогах, в строительстве, медицине и во всех других сферах жизни, но в реальности присутствует в 95% швейных бизнесов ?!!!

Логический вывод напрашивается сам собой:

НЕОБХОДИМО ИЗУЧАТЬ И ВНЕДРЯТЬ БАЗОВЫЕ РАБОЧИЕ МЕТОДИКИ В СВОЕМ МИНИ-ПРОИЗВОДСТВЕ!

А не действовать годами «методом тыка» или изобретать свой собственный велосипед с квадратными колёсами… А затем еще и удивляться: «Почему так много «впахиваю» и так мало зарабатываю?»

Я предлагаю Вам уникальную обучающую программу, испытанную практикой в 36-ти странах – программу создания и развития своего швейного мини-производства легко, уверенно, с минимальными вложениями денег и максимальным уменьшением рисков

Я расскажу Вам, как на практике запустить свое мини-производство с полного нуля практически БЕЗ стартовых вложений.

Я покажу, как легко занять свою нишу на рынке и потеснить конкурентов

Я раскрою Вам основные секреты развития и процветания швейного мини-производтсва

Я объясню, как на деле быстро подбирать нужный персонал и эффективно им управлять

И это лишь малая часть тех знаний и навыков, которые Вы получите из записи интенсива «Швейное мини-производство за 40 дней: создание, развитие и оптимизация»

СОЗДАТЬ ПРИБЫЛЬНОЕ МИНИ-ПРОИЗВОДСТВО!

Полная видеозапись интенсива содержит 4 основных модуля, каждый из которых посвящён определенному блоку важнейших вопросов при создании и развитии

Модуль #1

Основы бизнес-планирование швейного мини-производства. Как создавать мини-производство с привязкой к своим финансовым целям. Как выходить на нужный уровень дохода от своего мини-производства.

Что жизненно необходимо знать еще до старта. Почему многие швейники неудачно стартуют в мелкосерийном пошиве и как этого избежать

Три типа швейных производств. Какой для Вас будет оптимальным?

Выбор специализации. Почему выбор ниши имеет решающее значение и как выбрать самую лучшую для Вас нишу.

Мониторинг рынка. Как правильно это сделать. Какие цифры и как можно и нужно получать из сложившейся ситуации в Вашей нише.

Анализ конкурентов. Как конкуренты могут помочь Вам выйти на рынок и «отрезать свой кусок пирога»

Список прорывных показателей. Зачем он нужен, как правильно составить и как с его помощью входить на рынок

Отзыв участника МК по швейному минипроизводству

Алексей Б. г.Екатеринбург.

Мастер-класс выбрал после посещения бесплатного вебинара Павла.

Вообще же являюсь его подписчиком уже пару лет, всё никак не доходили руки до своего швейного производства...

Ранее заказывали пошив нужной нам продукции в Китае, потом в силу уменьшившихся объемов и сложностей дальнейшей обработки изделий (декорирования) - изделия приходили мятыми, стали размещать заказы в России. Столкнулись с полнейшим раздолбайством, видимо свойственным этому рынку (работали с 5 или 6 цехами в разное время). Столкнулись со следующими проблемами: категорическое несоблюдение сроков пошива, несоблюдение размеров изделий, воровство сырья.

В общем то создание своего швейного производства - мера больше вынужденная, правда дающаю бОльшую гибкость в номенклатуре производимой продукции.

Внедрить хочу с мастер-класса: систему оплату труда, дублирование персонала и некоторые другие полезные фишки.

Категорически рекомендую посетить данный мастер-класс всем начинающим и уже сложившимся швейникам - это будет крайне полезно для бизнеса!

Мне нужна запись Интенсива!

Модуль #2

Выбор помещения для мини-производства. Как тип, площадь и местоположение помещения влияет на Вашу прибыль.

Выбор поставщиков. С какими поставщиками ткани и фурнитуры лучше всего работать и где их искать.

Выбор оборудования. Как рассчитать, сколько какого оборудования Вам нужно. Рекомендации по выбору производителей оборудования под Вашу ситуацию

Три схемы использования оборудования на различных этапах развития швейного мини-производства. Как выбрать самую эффективную именно для Вас схему.

Расчет количества персонала. Сколько людей и каких специализаций нужно будет именно для Вашего случая.

Какую маржу нужно закладывать в производимые изделия. Как не урезать самому себе прибыль и в то же время не распугать высокими расценками своих клиентов.

Три основные группы затрат в швейном мини-производстве

Предварительный расчет рентабельности

Отзыв покупателя курса по швейному производству

Алёна Слёнкина, владелец швейной фабрики по пошиву женской одежды "Alen Slav" , г. Днепропетровск Сайт: http://alenslav.com/ интернет-магазин фабрики "Alen Slav"

Я целый месяц перечитывала курс и поняла, что мне многого не хватало для открытия своего швейного бизнеса.

Когда я окончательно приняла решение открыть швейное предприятие. заняться швейным бизнесом, я начала искать в интернете информацию.

Я собирала информацию о поставщиках, об оборудовании, о конкурентах И увидела Ваш курс, затем приобрела его.

Первое , что меня поразило, это то, что Вы такие простые и элементарные вещи говорите, что задаешь себе вопрос : "Почему же я раньше не додумалась до этого ?!!!" Изучала курс детально.

Целый месяц слушала то одно, то другое. Многие разделы прокручивала по несколько раз . После чего я поняла, что еще не готова открывать швейное предприятие. Мне нужно подтянуть свои знания и собрать еще столько информации!!!

Мне нужна запись Интенсива!

Модуль #3

Быстрый набор квалифицированного персонала. Самая эффективная технология в этой теме.

Основные и несущественные требования к персоналу. Как отбирать именно тех людей, которые будут у Вас наиболее эффективно работать

Где искать нужных сотрудников. И каких кандидатов НИКОГДА не нужно принимать на Вашу вакансию

Три основных канала получения клиентов для швейного мини-производства.

Популярные системы оплаты труда в швейном мини-производстве и их недостатки

Самая оптимальная система оплаты труда в швейном мини-производстве (не сдельщина и не почасовка!!!)

Отзыв участника МК по швейному минипроизводству

Марсель Н

Летом 2015 г. приобрёл швейное производство, дошедшее до "фитильного" состояния. Сфера для меня новая. Опыт в бизнесе только в продажах. Здесь же производство. Процесс сложный, но очень интересный. В окружении не нашёл консультантов и помощников.

Однако, в наше время есть интернет. Сразу на горизонте начал мелькать и преследовать рекламой Павел Сикин. Я очень скептически изучил сайт, просмотрел предложенные материалы. Но не решился приобрести материалы и пообщаться с автором. За полгода набралось много вопросов, касаемых организации управления персоналом швейного производства и внутренних вопросов.

Я вновь начал искать ответы в интернете. И опять наткнулся на Павла. В этот раз решил пообщаться.

Сделал заявку на часовую консультацию. За час консультации с Павлом успел обсудить большой объём накопившихся вопросов. Павел  имеет практический опыт работы в швейном производстве.

К делу имеет подход как владельца бизнеса. Ответы дельные, практические.

Выражаю благодарность Павлу!

Желаю здоровья, успехов и процветания.

Мне нужна запись Интенсива!

Модуль #4

Материальные методы мотивации персонала. Как на практике мотивировать и наказывать рублем

Нематериальные методы мотивации персонала. Как эффективно управлять персоналом, не используя материальные стимулы Нужны ли штрафы для сотрудников?

Как, кого и за что нужно премировать?

Увеличение прибыли за счет грамотной работы с поставщиками. Одно простое решение, которое позволит Вам получать дополнительную прибыль от поставщиков ткани и фурнитуры

Как увеличить производительность труда?

Увеличение прибыли за счет оптимизации технологической цепочке.

Как улучшить контроль качества изделий при уменьшении времени на этот процесс

Увеличение прибыли за счет оптимизации количества оборудования и уменьшении числа рабочих мест без потери объемов производства. Как и когда правильно это сделать?

Самый простой и эффективный способ вдвое уменьшить количество рабочих мест без потери объема производства и увеличения зарплат сотрудников

Отзыв участника интенсива

Чернышева Валерия

О проекте знаю давно и подписана на рассылку Павла.

Почему именно к нему обратилась за тренингом? - читала информационный материал присылаемый им, читала отзывы на сайте и так как была идея пробовать какой - то стартап, то решила обратиться за советом к практикующему специалисту, коим и является Павел.

Тренинг внес свои коррективы в мои дальнейшие планы, безусловно он был полезен, так как я получила много нового и интересного для себя , начинать всегда страшно и не знаешь с чего и как?

Здесь я получила краткий экскурс, азы для начала- а дальше будем просчитывать и думать.

Спасибо, еще раз за тренинг, было приятно познакомиться с Павлом.

Бизнес-тренер и владелец швейного бизнеса со стажем 5 лет.

Профессиональный эксперт в создании и раскрутке швейных бизнесов

Аккредитованный участник Всеукраинской Ассоциации бизнес- тренеров и консультантов

Организатор первой международной интернет-конференци «Швейный интернет 2012»

Создатель проекта «Своя-швейка.ру», автор более 20-ти обучающих курсов , тренингов и интернет-семинаров по швейному бизнесу

Автор книг:

«Как зарабатывать шитьем на дому и в своей швейной мастерской» (издательство «Дионис», 2014 г) «Как создать и раскрутить свой швейный бизнес» (издательство «Дионис», 2013 г)

Консультант по швейному бизнесу компаний и предпринимателей-швейников из России, Украины, Беларуси, Молдовы, Казахстана, Венгрии, Израиля, США, Грузии, Киргизии

Автор ряда статей в прессе, участник передач на ТВ и радио по тематике швейного бизнеса

Создатель и обладатель полных прав на практическую методику создания швейного бизнеса, зарегистрированную в Госдепартаменте интеллектуальной собственности под №29348

Мне нужна запись Интенсива!

Сегодня данными технологиями и наработками пользуются более чем 300 успешных швейников из 36-ти стран, в т.ч:

Асель Жекенова, совладелец компании «Дария», г. Актау, Атырау, Актобе, Астана.

Светлана Миронова, индивидуальный пошив женской одежды на дому, г. Екатеринбург, Россия

Надежда Петренко, владелец швейного ателье, г. Киев, Украина

Гильфанов Айдар, производство гостиничного текстиля Генеральный директор ООО «СервисСнаб» г. Казань

Vida Bujokiene владелец ателье VIDA FASION г. Гамбург, Германия

Ирина Бондаренко, пошив и переделки элитной одежды для женщин, МО

Светлана Уханова, владелец швейной мастерской по ремонту одежды, г. Томск, Россия

Ольга Теняхина, владелец мини-мастерской по ремонту одежды, г. Алматы, Казахстан

Nadia Vaintraub Индивидуальный пошив и ремонт одежды TelAviv, Israel

Гульмира Кабдуахитова владелец мини-ателье по пошиву женской верхней одежды г.Караганда, Казахстан.

Мила Улицки, владелец мастерской по пошиву и ремонту одежды, г. Хайфа, Израиль

Демидко Татьяна, г. Сумы, дизайнер женской одежды

Гала Шаповалова, модельер-конструктор, г. Бишкек. Киргизия

Елена Балабко, владелец мастерской по ремонту одежды, г. Энергодар, Украина

Руслан Касьяненко, руководитель производства швейной фабрики «Старт», г. Кривой Рог, Украина

Feruza Mukhtarova, г.Манама, Бахрейн, индивидуальный пошив женской одежды

Ирина Лыскова, г. Мирный, пошив штор, гардин, ламбрекенов, Россия

Евгения Рожкова, модельер и владелец магазина женской одежды г. Ломита, Калифорния, США

Лилюль Хузягулова Владелец мастерской по пошиву и ремонту одежды Пермь, Пермский край, Россия

Ольга Реутта, дизайнер одежды г. Шамозон, Швейцария

Сабиров Дамир Рустамович, г. Заинск, мелкосерийный пошив женской одежды

Светлана Клакевич, пошив вечернего и свадебного платья, г. Кишинев, Молдова

Тут будете Вы

У Вас и так все хорошо в бизнесе и Вы уверены, что так будет всегда

Вы по жизни только «коллекционируете» информацию и никогда не будете ее применять

Для Вас дорого участвовать в мероприятии и Вы хотите поэкспериментировать на своем бизнесе, надеясь что это дешевле

Если Вы относитесь к одной из вышеперечисленных категорий людей, то лучше прямо сейчас закройте эту страницу

Я очень тщательно подхожу к созданию своих обучающих курсов и тренингов. Все они основаны исключительно на практических технологиях.

По эти методикам уже созданы и\или вышли на новый уровень доходов десятки швейных бизнесов: от малюсеньких мастерских на дому до швейных фабрик с тысячами розничных точек сбыта.

И все же готов предоставить Вам гарантию безусловного возврата денег. Если в течение 48 часов дней с момента участия или получения видеозаписи интенсива Вы решите, что «пришли не по адресу», то просто свяжитесь со мной и я верну оплаченные за видеозапись деньги без лишних разговоров.

К сожалению, в этом случае я вычеркну Вас из списка своих подписчиков и клиентов

svoya-shveyka.ru

Оптимизация работы швейного ателье

Здравствуйте уважаемые коллеги, хочу затронуть такую тему - как оптимизация бизнес-процессов в швейном ателье, и соответственно сокращение издержек в процессе оказания услуг. Каждый из нас прошел свой путь, прежде чем попасть в швейный бизнес, и плюс/минус все наступали на одни и те же грабли, связанные то с нереальными затратами на аренду, то с отсутствием адекватного персонала, и еще кучей мелочей. И глядя на большинство ателье в своем городе, прихожу к печальному выводу - почти все руководители занимаются этим бизнесом полностью интуитивно, "на коленке" так сказать, т.е. пришел клиент - хорошо, не пришел - ладно, подождем, потерпим до лучших времен, в крайнем случае увеличим рекламный бюджет. У меня на данный момент интересует два вопроса: 1.Есть ли те, кто подходит к управлению ателье с позиции менеджера, знает свой средний чек, занимается аналитикой, и знает например по каким причинам клиенты уходят к конкурентам, сколько "стоит" заполучить клиента, рассчитывает KPI, и т.д. 2.Разрабатываете ли вы свои "фишки" - начиная от эргономики помещения и какими-нибудь двухнедельными курсами обучения нового персонала, и заканчивая супер-секретной технологией подшивания брюк за 3 минуты?

Как вы считаете - менеджмент в ателье - он необходим? Есть ли у вас человек который этим занимается, или же вы самостоятельно этим занимаетесь?

Ох, как жаль, что никто не делится своими мыслями - секретами... Сама вот собираюсь открыть маленькое ателье и мой главный помощник - муж говорит, что менеджмент необходим (если не говорить об ателье, в котором только один человек, и он и шьет, и управляет, и все остальное делает). По всем книжкам нужен человек, который будет за всем следить (раскрой, шитье и т.п.), заниматься рекламой, поиском новых идей, технологий и пр., следить за внешним видом самогО ателье. В общем тот, кто сможет делать то, чем на больших предприятиях занимаются целые отделы ))) и ИМХО, если ателье маленькое, то один человек может с этим более-менее справляться. Но если он будет еще и шить, то времени на другое практически не останется. И тут пат - если только шить, то нет времени на рекламу (а она все же нужна в современных реалиях), на поддержание внешнего вида ателье ( не в смысле уборки, а порог там обвалился, обои отклеились))), люди могут перестать идти, ибо многие готовы немного переплатить, но чтобы в ателье было красиво и уютно, появляется время на рекламу и ремонт - занимаешься этим и люди опять начали приходить, опять начинаешь постоянно шить и опять время на все другое пропадает. Потому мне кажется, что менеджер очень нужен ))) Или я в чем-то кардинально не права? Очень хотелось бы услышать мнения людей, которые через это уже прошли

blink327

Очень хотелось бы услышать мнения людей, которые через это уже прошли

На Осинке есть очень качественный видео-курс на эту тему от владелицы lux-ателье в центре Москвы. Там она делится своим опытом - как создавалось ателье, как развивали его, какие сотрудники нужны и сколько их. Все секреты, разные важные мелочи и основы бизнеса Александра Калошина рассказывает в этом курсе. Также к курсу прилагается большая пачка разных документов, которые они использовали в своей работе. Ценность курса огромна - 13 лет практического опыта ежедневной работы и менеджмента ателье понятным языком!

Описание курса тут - http://www.osinka.ru/Di-os/Kursy/alka_01.html

Osinka
blink327
читать дальше

Очень хотелось бы услышать мнения людей, которые через это уже прошли

На Осинке есть очень качественный видео-курс на эту тему от владелицы lux-ателье в центре Москвы. Там она делится своим опытом - как создавалось ателье, как развивали его, какие сотрудники нужны и сколько их. Все секреты, разные важные мелочи и основы бизнеса Александра Калошина рассказывает в этом курсе. Также к курсу прилагается большая пачка разных документов, которые они использовали в своей работе. Ценность курса огромна - 13 лет практического опыта ежедневной работы и менеджмента ателье понятным языком!

Описание курса тут - http://www.osinka.ru/Di-os/Kursy/alka_01.html

Спасибо! Много слышала про этот курс, но пока не решилась )))

blink327

Спасибо! Много слышала про этот курс, но пока не решилась )))

Мне кажется, сложно рассчитывать на бесплатные советы такого же уровня и объемности, как связное и последовательное изложение в видео-курсе. Про экономию времени на прочесывании интернета в поисках крупиц знаний даже не говорю. Но выбор конечно за Вами.

club.osinka.ru

Швейная промышленность как отрасль лёгкой промышленности. Технологии, оборудование и сырьё для швейной промышленности

Развитие швейной промышленности на сегодняшний день происходит под сильным влиянием новых технологий. При этом в жестких условиях рыночной экономики поддерживать спрос на свою продукцию удается лишь тем игрокам, которые предлагают не просто качественные, но и оригинальные в эстетическом и дизайнерском плане изделия. Существуют и ниши, в которых задействуются типовые методы производства текстильных изделий, чаще используемых в бытовых нуждах. Независимо от направления работы фабрики, швейная промышленность требует от участников этого рыночного сегмента регулярного обновления производственной инфраструктуры. Сегодня это не просто вопрос перехода на автоматические линии, а задача комплексной модернизации технической инфраструктуры.

Технологии швейной промышленности

Технологические процессы швейного производства можно разделить на три категории: раскройка, изготовление и контроль. В первую входят технологии формирования карты раскроя, расчет материала, подготовка сырья и настила, составление схемы расположения лекал и т. д. В зависимости от того, какие задачи швейной промышленности решает конкретное предприятие, сотрудники используют те или иные методы. К примеру, непосредственно раскрой материала реализуется ручным или механизированным способом, путем резки или вырубания.

Технологии изготовления швейных изделий также представляют обширную группу методик. Среди них можно выделить непосредственно пошив, ниточное соединение, стачивание, притачивание, настрочку швов и выстегивание. Каждая операция тоже реализуется несколькими способами, выбор которых зависит от условий работы фабрики.

Что касается технологий обеспечения контроля продукции, то на производствах обычно выполняется своего рода ревизия материалов по качественным и количественным признакам, после чего осуществляется разбраковка и составляется паспорт изделия. Современная швейная промышленность активно внедряет этапы контроля с применением автоматизированного оборудования или специальных измерительных инструментов, позволяющих точно оценить характеристики продукции.

Оборудование для изготовления швейной продукции

Значительный прорыв технической модернизации в сфере швейной промышленности произошел лет 20 назад, когда инженеры и технологи смогли достичь резкого повышения скорости работы машин. На данный момент существующие показатели темпов шитья считаются оптимальными. Работу в нескольких режимах сегодня реализуют агрегаты с тиристорным управлением и приводами переменного тока. При этом технологический процесс может выполняться в отдельном порядке или как один из группы задач, которые решает универсальная установка.

Например, существуют специальные агрегаты для прокладки отделочных строчек по краям обтачных материалов. К таким заготовкам можно отнести манжеты, клапаны, воротники сорочек и т. д.

Важно подчеркнуть, что технология швейной промышленности в виде той же прострочки или раскроя реализуется с разными параметрами. То есть, даже если машина ориентирована на выполнение одной функции, оператор может задавать характеристики осуществления операции в разных форматах.

Например, упомянутое тиристорное управление подразумевает возможность изменения длины стежка и направления линейки, идущей по краю. В наиболее совершенных механизмах также предусматривается способность машин осуществлять автоматические коррекции рабочего процесса в зависимости от показателей датчиков. Разумеется, не обходится швейная промышленность и без вспомогательного оборудования. В эту группу можно включить агрегаты поддержки, фиксации и транспортировки, которые реализуют косвенную дополнительную функцию в производственном процессе. Обычно это полуавтоматические машины, управляемые самими операторами.

Концепция связанных комплектов оборудования

Практика показывает, что эффективная оптимизация производства возможна лишь при условии эксплуатации не разрозненного, а объединенного в один комплекс оборудования. Разработчики швейных машин давно работают в этом направлении, предлагая многофункциональные установки. Такие модели выполняют несколько операций одновременно, на выходе предоставляя изделие с определенной степенью готовности. Нельзя сказать, что комплексный метод позволяет охватить полный перечень технологических действий и также нельзя говорить о том, что агрегаты объединяются в одну машину. Все-таки эта концепция условная и лишь демонстрирует принцип подхода, при котором достигается плотное сопряжение технической оснастки, предельно оптимизирующей технику изготовления продукции.

В частности, современная швейная промышленность эксплуатирует машины, позволяющие выполнять лизирование пройм по спинке и по полочке, присбаривание рукавных окатов, втачивание рукава и другие смежные операции в едином комплексе нескольких машин.

Но важно учитывать и другой аспект. Хотя комплексные производственные линии, безусловно, обеспечивают высокую эффективность при минимальных трудовых затратах, они не всегда могут конкурировать с традиционным разрозненным подходом выполнения технических швейных действий в качественных параметрах.

Управление производственным процессом

Традиционные способы контроля и управления сводятся в первую очередь к методам технической организации отдельных участков производственного цеха. Физически операции могут управляться тремя способами: ручным, полуавтоматическим и автоматическим. В некоторых моделях оборудования предусматривается сразу три режима, но это бывает редко – чаще встречаются два формата, один из которых автоматический.

С помощью пользовательского интерфейса оператор задает программу, по которой реализуется та или иная операция с определенными параметрами. В частности, современная швейная фабрика может выполнять раскладку лекал автоматически в соответствии со схемой, которая была заложена в компьютер. Сами же схемы и команды обычно задаются при помощи меню. Механизированные способы управления тоже окончательно не выходят из отрасли, поскольку в некоторых случаях оказываются более эффективными и экономными. Это касается небольших предприятий и отдельных линий, в которых экономически неоправданно применение автоматизированного производства.

Компьютерные технологии как средство управления

Контроллеры и микропроцессоры активно внедряются в швейной промышленности. Это небольшие устройства, отвечающие за контроль разных технологических процессов. Например, один микропроцессор может управлять одновременно десятками операций.

Разумеется, физически действия выполняются посредством механизированных гидравлических и электромеханических агрегатов и узлов, на которые как раз и подаются команды от контроллера. Исходным же звеном для генерации тех или иных решений выступают датчики и детекторы. Это может быть, например, устройство контроля оставшейся длины нити. По мере ее окончания на процессор поступает соответствующий сигнал, после чего контроллер дает команду по автоматической закладке новой катушки. Яркой иллюстрацией таких подходов является и механизм обрезки нитей. С таким оснащением швейная фабрика без участия оператора может автоматически уменьшать длину обрезаемых окончаний ниток так, чтобы они соответствовали толщине игольного ушка. Чаще всего обрезные подвижные механизмы используются в машинах зигзагообразного стежка.

Сложность эксплуатации компьютеризированных производств заключается в том, что оператор или группа обслуживающего персонала должна детально прорабатывать программы и режимы функционирования контроллера, иначе малейшая ошибка в закладываемых параметрах приведет к браку в больших масштабах, если дело касается серийного производства.

Используемое в производстве сырье

Швейное производство требует использования широкого спектра материалов, в том числе и фурнитуры. Сырьевую базу формирую преимущественно текстильные материалы. К ним можно отнести полиэстеровые, шерстяные, полушерстяные, хлопчатобумажные и вискозные ткани. Для некоторых моделей одежды также требуется группа дублирующих материалов, в которую входит дублерин, флизелин и различные подкладки в виде саржи, полиэстера и вискозы. Также пользуется спросом мех натурального и искусственного происхождения. Можно сказать, это премиальное сырье для швейной промышленности, которое в итоге сказывается и на ценниках изделий.

Что касается фурнитурных и отделочных материалов, то к ним можно отнести швейные хлопколавсановые нитки, армирующие волокна, пуговицы, заклепки и различные метизы. Важно отметить, что фурнитура отличается по множеству характеристик, даже если функционально одни и те же элементы соответствуют друг другу. Через форму, цвет и текстуру изготовители передают дизайнерские оттенки конкретной детали.

Выпускаемые изделия

Ассортимент одежды огромен, при этом не стоит забывать, что швейные фабрики занимаются не только производством подобных вещей, но и выпускают технические изделия с применением того же текстиля. Так или иначе, основой ассортимента любой швейной фабрики является одежда, которая представлена в разных группах и подгруппах. В частности, это могут быть пальто, головные уборы, штаны, сарафаны, купальники и т. д.

Для упорядочения и классификации продукции применяются разные признаки. В частности, изделия различают по материалу, форме, сезонности, назначению и другим параметрам. Соответствующим образом можно классифицировать и отрасли швейной промышленности, которые специализируются на производстве тех или иных изделий.

В последнее время распространение получают и узкоспециализированные фабрики, которые охватывают конкретный сегмент и стремятся в нем занимать место лидера. К таким можно отнести предприятия, занимающиеся изготовлением экстремальной одежды, униформ, вещей для рыболовов и путешественников и т. д.

Основные потребители швейной продукции

Большая часть производимых изделий приходится на покрытие сегмента бытовых нужд. Участники этого рынка ориентируются на запросы рядового потребителя, предлагая не только одежду, но и ковровые материалы, домашний текстиль, товары повседневного спроса. Опять же, специализированные предприятия швейной промышленности нередко сотрудничают с силовыми ведомствами, медицинскими учреждениями и представителями строительной сферы. Они предлагают этим группам потребителей изделия в виде геотекстиля, мембранных изоляторов, подложек и других специфических материалов.

К отдельным областям, в которых также представляют свою продукцию швейные фабрики, можно отнести мебельное производство, спорт, туризм, а также машиностроение. В этих направлениях швейное производство легкой промышленности представлено лишь косвенно, но некоторые изделия данного сегмента выпускаются только с применением текстиля. Например, для туристов производители предлагают рюкзаки, лежаки и палатки, изготовленные из материалов повышенной прочности. Крупные фабрики разрабатывают уникальные технологии производства исходных материалов, которые подвергаются многоступенчатой обработке с получением необходимых защитных свойств.

Развитие швейной промышленности в России

Будущее отрасли во многом зависит от технологических инноваций, но не только они определяют направление дальнейшего развития. Все большее внимание мелкие и крупные предприятия уделяют логистической оптимизации. Транспортировка, хранение сырья, оборот внутри производственных линий – эти и другие этапы требуют поддержания высокой эффективности, иначе их организация обходится в неоправданно высокую стоимость. Конечно, швейная промышленность в России за последние годы продвинулась и в технологическом обеспечении. Но, в отличие от зарубежных производителей те же автоматизированные и роботизированные линии чаще используются на конвейерах крупных предприятий, изготавливающих типовые изделия.

Оригинальная продукция, выпускаемая в мелкосерийных форматах, все еще производится в условиях традиционного механизированного оснащения. Компьютеризация, в свою очередь, накладывает отпечаток не только на средства управления.

Благодаря специальным программам швейная промышленность в России получила возможность эффективной разработки новых дизайнерских решений в рамках отдельных производственных единиц.

Заключение

Успешность швейных фабрик зависит от широкого спектра различных факторов. Среди них и уровень технического оснащения, и качество используемого сырья, а также производительность труда. При этом современная швейная промышленность не может не ориентироваться и на запросы целевой аудитории. Часть производителей изначально выбирают конкретную узкую нишу, а другие фабрики охватывают широкую аудиторию потребителей, корректируя направленность производства в зависимости от тренда. Также выбранный подход развития в немалой степени определяет и методы планирования деятельности предприятия.

fb.ru

Лабораторная работа - Моделирование и оптимизация технологических процессов. Тема: Анализ грузопотоков швейных предприятий

Лабораторная работа - Моделирование и оптимизация технологических процессов. Тема: Анализ грузопотоков швейных предприятийскачать (149.7 kb.)

Доступные файлы (1):

содержание

1.docx

Реклама MarketGid: 1

СОДЕРЖАНИЕ.

  1. Введение
3
2.Производственная структура швейного предприятия
3.Ателье 4
4.Фабрика 8
5.Вывод 12
6.Практическая часть 13
7.Литература 16

2

Введение

Организация швейного поточного производства.

Необходимым условием эффективной деятельности швейного предприятия является рациональное построение организационной, производственной и управленческой структуры.

Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в пространстве, т.е. определить, исходя из особенностей производства, наиболее эффективную структуру предприятия. Производственная структура швейного предприятия несложна. В составе швейного предприятия обычно имеется несколько цехов, а внутри них – участки и потоки.

3

^

Производственной структурой швейного предприятия называется состав входящих в нее цехов, участков и отделов, порядок их размещения и формы связи для осуществления технологического процесса изготовления швейного изделия.

Разработка производственной структуры является одним из важнейших моментов технико-экономического обоснования создания предприятия.

Структурный состав швейного предприятия зависит от назначения, функций, выполняемых предприятием, его мощности, видов услуг, оказываемых населению территориальной сферой обслуживания.

4

Ателье

Основным структурным подразделением большинства швейных предприятий, работающих по индивидуальным, является ателье. В состав ателье входят приемный салон, склад материалов, участок запуска, склад готовых и подготовленных к примерке изделий, участок (цех) раскроя, швейный цех.

Ателье является предприятием малой мощности.

На предприятии принимаются заказы на различную одежду для всех категорий населения. Так для мужчин отшиваются лыжные спортивные костюмы, с утеплителем или без него, куртки, футболки. Для женщин различные деловые костюмы, с юбкой или брюками, халаты, летние костюмы, футболки. На детей отшивается такая продукция, как различные детские костюмы, сарафаны. Для таких отраслей, как медицина, торговля, связь, отшиваются различные модели халатов, брючных костюмов, сарафанов.

5

Для предприятия характерны следующие виды услуг: изготовление изделий по индивидуальным заказам, ремонт и обновление изделий, а так же изготовление изделий мелкими партиями.

В состав швейного предприятия входят:

- приемный салон,

- подготовительный цех

- примерочные

- склад материалов и фурнитуры

- раскройный цех

- швейный цех

- склад готовой продукции.

В приемном салоне приемщик предлагает заказчику следующие услуги: информационное обеспечение процесса обслуживания; выбор фасона изделия; выбор материалов, отделок и фурнитуры; измерение фигуры заказчика; оформление заказа; примерка изделия; выдача готового изделия.

В подготовительном цехе принимают материалы по количеству и качеству; подготавливают материалы к раскрою - рассчитывают куски для использования их с минимальными остатками, передают куски в раскройный цех, оформляют документацию.

Примерочные – выполняет функции: проведение внутри процессных примерок, примерки готовых изделий.

Склад материалов и фурнитуры – выполняет функции: место для хранения материалов и фурнитуры , подготовительного цеха – подготовки материалов к раскрою.

6

В раскройном цехе осуществляется выкраивание деталей, подготовка их к пошиву, комплектование деталей и подача их в швейный цех.

В швейном цехе выполняют предварительную обработку деталей и узлов изделия и производят их сборку с последующей отделкой готового изделия.

В приемном салоне работает приемщик. Он занимается приемом и оформлением заказов, промером материала заказчика, выполняет функции диспетчера салона, контролирует все заявки и заказы, поступающие из салона, составляет график выполнения заказов по срокам, размещает выполнение заказов по цехам, рассчитывает стоимость продукции после чего выдает изделие заказчику.

Такой производственный состав обеспечивает полный цикл работы от приема заказа до выдачи готового изделия заказчику.

Сводная таблица площадей цехов швейного предприятия.

^ Площадь, %
Приемный салон 11
Подготовительный цех 4
Примерочные 4
Склад материалов и фурнитуры 7
Раскройный цех 17
Швейный цех 44
Склад готовой продукции 13

7

Для обеспечения этого процесса было выбрано следующее расположение цехов в ателье,расположенном в одноэтажном здании.

8

Обоснование размещения цехов в ателье.

Самым большим цехом предприятия является швейный цех, он должен быть связан с раскройный цех, склад материалов и фурнитуры, склад готовой продукции, а так же иметь выход в салон.

Склад материалов и фурнитуры связан с Раскройный цехом, так как склад материалов и фурнитуры обеспечивает раскройный цех материалами.

Расположение склада материалов и фурнитуры с торца здания обеспечивает удобные доступ для разгрузки материалов.

Из швейного цеха готовые изделия и полуфабрикаты попадают на склад готовой продукции.

Раскройный цех расположен рядом с примерочным кабинам, так как закройщик работает с заказчиками, он должен иметь удобный выход в салон .

9

Основным структурным подразделением большинства промышленных швейных предприятий является швейная фабрика.

Швейная фабрика состоит из отдельных частей или производств, каждое из которых выполняет определенные задачи или функции.

Такими частями являются: основное производство, вспомогательное производство, обслуживающее хозяйство, побочное производство, подсобное производство, непромышленное хозяйство .

Основное производство – это часть предприятия, где непосредственно вырабатывается основная продукция, характеризующая принадлежность предприятия в целом к той или иной отрасли промышленности. К основному производству швейной фабрики относятся цехи: экспериментальный, подготовительный, раскройный, швейные.

К вспомогательному производству относятся части предприятия, обеспечивающие основное производство электроэнергией, паром, запасными частями к машинам, приспособлениями и инструментом и обслуживающие его ремонтом. К вспомогательному производству относятся ремонтные, энергетические, паросиловые, столярные цехи или участки.

10

К обслуживающему хозяйству относятся следующие подразделения по обслуживанию основного производства: транспортное и складское хозяйства, обеспечивающие на фабрике транспортировку, хранение сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т.д.

Подсобное хозяйство предусматривает изготовление продукции, потребляемой основным производством, например фурнитуры, тары, маркировочной документации (этикетки, ярлыки) и др.

К побочному производству относятся цехи, вырабатывающие продукцию из отходов основного производства (например, цех ширпотреба).

К непромышленным хозяйствам, обслуживающим бытовые нужды работающих на фабрике, относятся: жилищно-коммунальное хозяйство, детские ясли, детские сады, клубы, подсобные хозяйства и др.

Основным структурным подразделением швейного предприятия является цех, а при безцеховой работе – участок.

Цехом называется производственно обособленное подразделение предприятия, на котором выполняют отдельные виды или несколько видов швейных изделий (например, цех изготовления легкого платья).

В цехах с большим объемом производства могут быть свои структурные подразделения – участки.

На швейных предприятиях может также применяться безцеховая структура производства, при которой основной структурной частью становятся производственные участки.

Участок – структурное подразделение цеха, чаще всего специализированное по предметному принципу, территориально особленное и имеющее руководителя. Участки включают в себя рабочие места.

11

Правильной следует считать производственную структуру, если она экономична, т.е. если установлены рациональные производственные связи и пропорции между отдельными подразделениями: цехами, участками и рабочими местами основного производства, между основными цехами, с одной стороны, и вспомогательными цехами и обслуживающим хозяйствами – с другой. Но наряду с этим необходимо стремиться к максимальному упрощению производственной структуры как предприятия в целом, так и его подразделений.

^

В состав швейного предприятия входит:

- склад материалов и фурнитуры

- подготовительный цех

- раскройный цех

- экспериментальный цех

- швейный цех

- отделочный цех

- склад готовой продукции .

Функции цехов.

  1. Склад материалов и фурнитуры – выполняет функции:
складирование и хранение материалов и фурнитуры;

учёт материалов и фурнитуры;

обеспечение цехов материалами и фурнитуры.

  1. Подготовительный цех обеспечение раскройного цеха материалами;
принятие материалов по количеству и качеству;

12

расчет кусков материала для использования;

подбор кусков в настилы;

оформление документации.

  1. Раскройный цех – выполняет функции:
ритмичное и бесперебойное снабжение швейных цехов кроем изделий;

настил и раскрой дефектный полотен;

дублирование деталей;

заготовка утепляющей прокладки;

хранение кроя.

  1. Экспериментальный цех – выполняет функции:
разработка и подготовка новых моделей к запуску в производства;

конструкторская и технологическая проработка новых моделей;

нормирование расхода всех материалов использованных для данного вида изделий;

изготовление лекал и технической документации на модель.

  1. Швейный цех – выполняет функции:
предварительная обработка деталей и узлов изделия;

сборку изделия.

  1. Отделочный цех – выполняет функции:
окончательная влажно тепловая обработка изделия;

отделка готового изделия.

  1. Склад готовой продукции – выполняет функции:
прием готовых изделий;

хранение готовой продукции;

комплектование изделий по заказам торгующих организаций, складирование.

Такой производственный состав обеспечивает полный цикл работы от приема заказов до выдачи готового изделия заказчику и является основным для структурных подразделений любого типа.

13

Сводная таблица площадей цехов швейного предприятия.

^ Площадь, %
Склад материалов и фурнитуры 6
Подготовительный цех 11
Раскройный цех 18
Экспериментальный цех 6
Швейный цех 30
Отделочный цех 20
Склад готовой продукции 7

Для обеспечения этого процесса было выбрано следующее расположение подразделений на швейной фабрике:

14

Обоснование размещения цехов.

Подготовительный и раскройный цеха располагаются на первом этаже, так как они оказывают большую нагрузку на перекрытия здания.

Так же на первом этаже располагаются склад материалов и фурнитуры и склад готовой продукции так как они должны иметь выходы на улицу, для удобства разгрузки материалов и получения готовой продукции.

Экспериментальный цех взаимосвязан с раскройным цехом, поэтому он так же расположен на первом этаже здания.

Подготовительный цех расположен рядом с раскройным цехом так как обеспечивает материалами.

Материалы и детали кроя, при данном расположении цехов, на лифте , расположенном с одной стороны здания, поднимаются с первого этажа из раскройного цеха, на второй в швейный цех, где происходит запуск полуфабрикатов изделия.

Рядом со швейный цехом расположен отделочный цех, такое расположение обусловлено тем, что отделочный цех должен располагаться ближе к месту выпуска готовой продукции швейными потоками.

В отделочный цех из склада материалов и фурнитуры по лифту поступаем фурнитура для заключительной отделки изделий.

Готовые изделия перемещаются на склад готовой продукции при помощи лифта.

15

Вывод.

При проектировании швейного предприятия наиболее целесообразной считается ширина здания 18 м.

При этом сетка колонн принимается равной 6x6 м.

Правильное расположение цехов обеспечивает прямоточность производственного процесса.

При расстановке оборудования на каждом участке необхо

димо обеспечить удобство пользования оборудованием и учесть особенности работы каждого производственного цеха.

Рабочие места и оборудование размещены с учетом расстановки машинных мест и соблюдением шага рабочих мест.

От правильной и рациональной организации производственного процесса зависят результаты производственно–хозяйственной деятельности швейного предприятия, экономические показатели его работы.

16

^

Задача №1

Необходимо определить производственную площадь потока.

Дано: М - площадь конвейерного потока = 320 единиц в смену.

^ - трудоемкость пошива изделия = 3600 сек.

R - смена 8 часов = 28800 сек.

Используя формулу: N = M * T / R,

находим количество рабочих:

N = M * T / R = 320 * 3600 / 28800 = 40 человек.

Следовательно, производственная площадь потока:

F = N * h2 раб. = 6,2 * 40 = 248( м 2)

Задача № 2.

Определить количество рабочих работающих в потоке.

Дано: М - мощность потока =300 ед./сме.

Т - трудоемкость = 9600 сек.

R - смена 8 часов = 28800 сек.

Используя формулу: N = M * T / R, находим количество рабочих работающих в потоке:

17

N = M * T / R = 300 * 9600 / 28800 = 100 (чел.)

Задача № 3.

Определить мощность потока( в единицах за смену)

Дано: N - количество рабочих =100 чел

Т - трудоемкость пошива изделия = 900

R - смена 8 часов = 28800 сек.

Используя формулу: M= N * R / T,

находим мощность потока:

M= N * R / T = 100 * 28800 / 900 = 320 (единиц изделии в смену)

Задача №4.

Определить количество рабочих которых можно разместить на такой поточной линий.

^ Длина поточной линии конвейерного потока па пошиву женских пальто = 195 м.

Используя формулу: α = N * l р м * K ср / 2 ,

где: l рм - шаг рабочего места, для пальто = 1 ,3 м

К ср. - среднее количество рабочих мест,

приходящее на 1 рабочего для пальто = 1,25 м.

2- количство рядов рабочих мест (двухрядовый процесс)

18

N = 2 * α / l р м * K ср = 2 * 195 / 1,3 * 1,25 = 240(чел.)

Задача №5

Какова трудоемкость изготовления изделия на потоке по пошиву мужских пальто.

α = N * l рм * K ср / 2 ,

при длине поточной линии = 130 м.Находим количество рабочих, используя формулу: N = 2 α / l рм * K ср

где известно :

l рм - шаг рабочего места для пальто = 1,3

К с. р. - среднее количество рабочих мест приходящее на 1 рабочего для пальто = 1,25

2- количство рядов рабочих мест (двухрядовый процесс)

N = 2 α / l рм * K ср = 260 / 1,625 = 160 человек,

Используя формулу: М = N * R / T ,

найдем трудоемкость изделия,

где: R = 8 часов

смена = 28800 сек.

T = N * R / M = 160 * 28800 / 180 ед.смену = 25600 (сек.)

19

Список литературы

  1. «Методические указания по выполнению контрольных работ по дисциплине моделирование и оптимизация технологических процессов» Степанченко Л. В, Екатеринбург 2009;
  2. Мурыгин В. Е., Мурашова Н. В., Моделирование и оптимизация технологических процессов: Учебник. – М.: Спутник +, 2003. – Т.1.
  3. Мурыгин В. Е., Мурашова Н. В., Моделирование и оптимизация технологических процессов: Лабораторный практикум и курсовое проектирование. - М.: Спутник +, 2004. – Т.2.
  4. Лекции по дисциплине моделирование и оптимизация технологических процессов. Степанченко Л.В., Екатеринбург 2009.
Скачать файл (149.7 kb.)

gendocs.ru

Как оптимизировать ведение документов склада

Одна из важнейших специфических характеристик швейного производства – сложность контроля движения товаров по складу. Да, я так и слышу возражение: везде, где есть склад, необходим учет и контроль. Позвольте не согласиться.

Поэтому мы говорим о повышенной сложности ведения документации склада на швейном производстве. Ошибки в ведении документооборота способны быстро и неумолимо привести к убыткам. В условиях повышенного риска ошибок встает вопрос: а как мы от них страховаться будем? И от ошибок, и от убытков?

Оптимизация ведения документов, и как ее понимают

Возникает справедливая мысль: надо оптимизировать складской учет. Как это понимают многие руководители?

И так далее. Знакомо? Там еще много общепринятых действий и мер, и не имеет смысла их все перечислять. Потому что они не исключают главного врага точности. Этот многоликий враг носит имя «человеческий фактор». Кто-то что-то забыл. Кто-то заболел. Кто-то чего-то не понял или недоуслышал. Перепоручил кому-то, а тот вот подвел.

И ищите в итоге недостачу. Думайте, откуда взялся излишек. Проверяйте взаиморасчеты с дилерами, когда окажется, что текущее состояние дел вы понимаете сильно по-разному, а последняя серьезная сверка была два месяца назад. Потому что «се же как обычно и проблем никогда не было».

Единственным способом, действительно решающим вопрос оптимизации раз и навсегда, является автоматизация ведения складского учета и взаиморасчетов с дилерами.

Мы предлагаем вам программу, разработанную не для «вообще» автоматизации учета движений по складу и взаиморасчетов, а конкретно и изначально для нужд швейного производства.

Скачать демо-версию программы складского учета для швейного производства

При необходимости доработки программы под специфику вашего производства, мы с удовольствием это сделаем. Протестируйте демо-версию и, если в ней вам чего-то не хватает – обращайтесь к разработчикам. Мы быстро и качественно доработаем программу под ваши нужды.

shvejnoe-proizvodstvo.ru


Prostoy-Site | Все права защищены © 2018 | Карта сайта