Как организовать работу склада: технология, управление, оптимизация. Оптимизация работы склада и складских технологий

Как организовать работу склада: технология, управление, оптимизация

Что такое склад? По сложившемуся мнению, склад – это «слабое звено» предприятия, некий «балласт», который порождает только дополнительные затраты, замораживает оборотные средства и усложняет работу предприятию. Зачастую именно это мнение не позволяет многим руководителям уделять должное внимание работе склада.

Складская логистика относится к внутренней логистике предприятия. В торговой компании склад является «производством», которое позволяет создать добавленную стоимость товару. В условиях сегодняшней конкуренции на рынке, задача сохранения ценности товара для покупателя (ценность товара = приемлемая цена + должное качество + доступность) становится все более актуальной. Но как сохранить ценность товара, если содержание склада для многих компаний стало дорогим, и это сразу отразилось на цене и доступности товара. Мы предлагаем воспользоваться имеющимися складскими ресурсами и найти, так нужные нам сегодня, внутренние невостребованные возможности склада, сделать его работу слаженной и эффективной.

Как повысить производительность склада? Как сделать так, чтобы каждый работник склада точно знал, что и когда он должен делать? Как определить, сколько складских площадей на самом деле нужно и как ими наиболее эффективно воспользоваться? Об этом и многом другом из области складской логистики пойдет речь на нашем семинаре.

Мы предоставим возможность каждому участнику на практике научиться решать многие складские проблемы, по-новому взглянуть на работу современного склада.

Умение управлять складом - это настоящее искусство по увеличению ценности товара!

ЦЕЛЕВАЯ АУДИТОРИЯ:

Руководители логистических подразделений торговых, дистрибьюторских и производственных компаний, начальники складов, специалисты в области складской логистики

ЦЕЛЬ СЕМИНАРА:

Ознакомить слушателей семинара с современными концепциями складской логистики, принципами и закономерностями организации эффективного склада
Предоставить участникам инструменты для увеличения ценности товара на складе

Систематизировать практические знания руководителей складов
Дать участникам практическое руководство по выбору оборудования, подготов-ке персонала и реализации разработанных технологий

КЛЮЧЕВЫЕ ВОПРОСЫ СЕМИНАРА:

Место склада в логистической системе предприятия
Расчет площади и технологических параметров склада
Анализ динамики товарного потока компании и расчет мощностей склада
ABC, XYZ, DEF анализ
Определение структуры и объема товарных запасов
Подбор складского оборудования
Управление технологическим процессом на складе
Автоматизация склада: адресное хранение, WMS-системы
Нормативно-правовое регулирование деятельности склада
Регулирование затрат на обслуживание и содержание склада
Оптимизация складского технологического процесса

В ИТОГЕ УЧАСТНИКИ:

Ознакомятся с современными методами организации работы склада
Получат возможность структурировать свои знания и применить их на практике

Смогут оценить эффективность организации складской логистики в своей компании
Получат инструмент для увеличения ценности товара на складе
Смогут обнаружить «узкие места» и скрытые резервы склада, оценить предлагаемые решения и возможности

ЭТО ПОЗВОЛИТ КОМПАНИИ:

Создать эффективный складской комплекс
Интегрировать склад в логистическую систему предприятия
Повысить результативность логистических бизнес-процессов компании
Уменьшить издержки на хранение товаров
Оптимизировать использование складских площадей

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ:

ЛОГИСТИКА СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

Понятие «внутренняя логистика» и место склада в логистической системе пред-приятия
Характеристики современных складов, их классификация
Взаимодействие склада с другими подразделениями предприятия

УПРАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ЗАПАСАМИ

Оценка эффективности системы управления запасами
Проведение ABC и XYZ анализа в системе управления запасами
Планирование запасов
Основные ошибки при управлении запасами

ОРГАНИЗАЦИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СКЛАДА

Виды деятельности на складе
Организационная структура
Складские бизнес-процессы
Перечень услуг, выполняемых складским центром
Добавленная стоимость и добавленная ценность

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ НА СКЛАДЕ

Разгрузка и приемка
Оприходование
Размещение на хранение
Отбор и комплектация заказов
Документационное обеспечение
Кросс-докинг
Минимизация времени складских операций
Производительность и продуктивность

ОПТИМИЗАЦИЯ И СТАНДАРТИЗАЦИЯ СКЛАДСКИХ ПРОЦЕССОВ

Понятие бизнес-процессов
Формализация и описание бизнес-процессов
Практика разработки складских регламентов
Практические методики по нормированию складских операций
Методика расчета трудоемкости складских операций

ТОВАРНЫЕ ПОТОКИ

Зонирование склада
Разметка склада
Маршрутные схемы отборщиков
Схемы и графики движения товара по складу

Рациональное использование складских площадей

ОРГАНИЗАЦИЯ СКЛАДСКОГО УЧЕТА

Учет товарно-материальных ценностей на складе
Основные складские документы и схемы документооборота
Правильные товарные остатки – основа качественной работы склада
Статусы товара на складе
Виды инвентаризаций и методики их проведения

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СКЛАДА

Классификация стеллажного оборудования
Требования к различным типам мест хранения
Классификация и характеристики подъемно-транспортного оборудования
Особенности применения
Расчет потребности складского оборудования

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДОМ

Кому и зачем нужна автоматизация склада
Адресное хранение
Автоматическая идентификация
WMS-системы (Warehouse Management System)

УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДОМ

Роль планирования работы склада. Практические рекомендации
Проблемные точки управления
Регулирование затрат на обслуживание и содержание складов

Управление затратами
Показатели эффективности работы склада. Общие принципы
Система KPI в оценке эффективности складской логистики
Основные показатели работы. Методы контроля
Мотивация эффективной деятельности работников склада
Персонал склада и его мотивация.
Практический опыт применения эффективной мотивации

2-ой день: Посещение современного складского комплекса

Семинар состоит из 10 блоков, логически связанных между собой. В ходе занятий используются практические примеры по решению реальных проблем и ситуаций, целью которых является систематизация и закрепление полученных навыков и знаний.

По окончании семинара участникам выдается сертификат и справка об обучении государственного образца.

Дополнительная информация и регистрация по телефону: (017)217-00-62 e-mail: [email protected]

www.zis.by

Оптимизация складских работ - информационная статья.

Оптимизация складских работ включает в себя систему транспортно-складских услуг. Это следует рассматривать, как структурированный особым образом комплекс хозяйств, основная цель которого рациональное управление грузами и их наилучшее размещение на складе.

Выбор структуры складской системы зависит от места производственного процесса, номенклатуры и величины грузооборота.

Логистические параметры склада

Чтобы проанализировать эффективность функционирования склада, существуют количественные показатели, с помощью которых доступно провести оценку эффективности работы складского комплекса. К этим критерия обычно относят:

Особенности конструкции склада – общая планировка, высота помещения, качество стен, пола, расстояние между колоннами, и т.д.;
Состояние подъездов к складу и их удобство;
Наличие противопожарных средств и сигнализации;
Наличие освещения, вентиляции и регулируемого температурного режима;
Наличие охранной сигнализации, бесперебойного электроснабжения и видеоконтроля;
Наличие стояночных площадей для погрузочной техники с учётом маневрирования, подъездных железнодорожных путей;

Наличие погрузочных площадок и необходимого количества ворот, в зависимости от площади хранилища;
Наличие бытовых и хозяйственных помещений, офиса оборудованного средствами телекоммуникации.

Для анализа эффективности работы склада и его комплексного обслуживания применяются следующие критерии:

Правильная маркетинговая оценка, удовлетворяющая спросу на складские услуги;
Оценка общего качества складских работ, уровня сервиса оказания складских услуг;
Стоимость ресурсов, от которых зависит эффективная работа склада, а также издержки связанные с управлением содержимым склада.

Финансовые критерии эффективности

Количественным критерием можно назвать финансовые результаты функционирования склада, которые исчисляются как разница между расходами и доходами. Необходимо брать во внимание и то, что привнесённые извне локальные показатели, могут не совпадать с максимизацией отдельно взятых критериев качества для одиночного процесса. Многокритериальная оптимизация поможет наилучшим способом максимизировать прибыль от оказываемых складских услуг.

Составленная примерная схема, наглядно отображает показатели эффективности работы склада. К таким показателям уровня спроса на складские услуги относятся следующие:

Отношение количества в срок выполненных заявок от их общего числа;
Отношение неполных и ошибочных поставок от общего числа заявок;
Количество претензий и рекламаций на складское обслуживание;
Размер тарифов складских услуг;
Количество времени, которое затрачивается на исполнение заказа.

В заключение необходимо также отметить, что расходы по внутрискладскому перемещению, хранению, грузопереработке, тарированию и упаковке, тоже влияют на себестоимость предоставляемых складом услуг и относятся к логистическим издержкам.

skladtechnika.ru

Современные компьютерные программы как инструмент оптимизации работы склада

Роль склада в обеспечении успешного функционирования субъектов оптовой, розничной торговли и производственных предприятий возрастает с каждым годом. И это вполне закономерно, ведь склад – важное звено логистической цепи, объединяющей производителя и конечного потребителя продукции.

Высококонкурентная рыночная среда диктует необходимость тщательного пересмотра подходов к учету и управлению складом. Практически это может быть реализовано путем внедрения инновационного программного обеспечения. Какие же проблемы в работе склада способна решить автоматизация, и каковы ожидаемые результаты внедрения современных программ для ведения склада?

Проблемные места и недостатки в работе складов, устраняемые с помощью складских программ

Перечень явных и неявных трудностей, которые связаны с работой складов и в определенной степени свойственны различным бизнес-субъектам, включает:

сложность управления входящими и исходящими товарными потоками;
проблемы хранения материальных ценностей и связанные с ними риски потери товарных запасов;
недостаточная оперативность обработки заказов товаров со складов;
вероятность возникновения ошибок, снижающих уровень сервиса и удовлетворенности клиентов;
влияние на рабочий процесс человеческого фактора;

необоснованное хранение невостребованных, устаревших либо просроченных товаров;
нерациональное использование полезной площади складских помещений.

Указанные проблемные места могут быть ликвидированы в результате внедрения программ для склада. Положительный эффект от применения подобных приложений достигается за счет повышения уровня управляемости склада, усовершенствования контроля его работы, отказа от «бумажных» технологий учета, минимизации риска возникновения ошибок и неточностей.

Программы для учета – эффективное средство оптимизации работы склада

Результативность внедрения специализированных программных продуктов, позволяющих автоматизировать работу склада, доказана опытом многих предприятий.

Спектр задач, которые комплексно решают современные программы для склада, достаточно широк:

автоматическая регистрация фактов поступления, выдачи, возврата и перемещения товара в пределах склада;
исключение влияния человеческого фактора на процессы размещения материальных ценностей на хранение, что позволяет минимизировать количество перемещений товаров;
осуществление учета, инвентаризации и корректировки товарных остатков;
оптимизация и ускорение процессов упаковки, фасовки и комплектации необходимых партий товаров;
ведение документации и формирование отчетов.

Shopuchet – программа, позволяющая комплексно оптимизировать склад предприятия любого профиля благодаря широкому спектру функциональных возможностей. Если вы желаете купить Shopuchet по приемлемой цене, обращайтесь непосредственно к разработчику софта.

shopuchet.kz

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Продолжая тему оптимизации работы склада, давайте подробнее остановимся на самих процессах складирования и перемещения товарной массы. Достаточно эффективным способом оптимизации складских работ, является способ, при котором одновременно перевозится наибольшее количество паллет с грузом. Но прежде, чем задействовать такое правило, внимательно рассмотрите возможности вашей подъемной техники и оцените складские площади.

На вашем складе неширокие проезды, как вариант выхода из положения, может быть создание специальных участков на их окончании, где будут производиться работы по выгрузке и загрузке товаров. Тогда в узких проездах, между стеллажами, у вас будут задействованы электроштабелеры , а на созданных участках будут трудиться вилочные погрузчики, быстрые и юркие. При использовании набивных и проходных стеллажей , у вас появится возможность повысить эффективность операций по отбору грузов и подбору заказов для клиентов компании. Подобная технология позволяет добиться увеличения скорости отборов, а также скорости пополнения товарного запаса.

На гравитационных набивных стеллажах

можно держать резервное накопление товаров выше проходных стеллажей. Использование системы набивных стеллажей дает определенные преимущества перед прочими системами стеллажей, в которых применяется глубинное складирование.

Обработка груза производится быстро, по причине нахождения погрузчиков у края стеллажного ряда в проезде склада. Товар, пользующийся наибольшим спросом и востребованностью, размещайте на самом удобном, для отгрузки, месте. Отслеживайте также и то, чтобы невостребованные, мало покупаемые товары не увеличивали дневной пробег вашего погрузчика. Если в заказах, которые к вам поступают, присутствует маленькое количество наименований товаров, проведите анализ, возможно присутствие однородных заказов на одинаковый товар. Желательно, в таких случаях, осуществлять подборку документов так, чтобы была возможность одновременной обработки идентичных заказов, а сотрудник склада сразу бы отбирал товары для всех одинаковых заявок. Примите меры по организации партионного подбора заказов. К примеру, нужно подбирать маленькие изделия, комплектовщик может использовать тележку , на которой установлен ящик с множеством ячеек, таким образом, для каждого заказа есть своя ячейка, и не происходит смешивания заказов. Таким образом, вы добьётесь, повышения эффективности и сократите путь комплектовщика по складу, просто и дешево. В тоже время, товар повышенного спроса, желательно брать прямо с полок стеллажей .

Некоторые несложные правила, помогут

повысить эффективность операций по приемке, упаковке и отгрузке товаров. Пользуйтесь в процессе выгрузки товара из машины немеханическим конвейером. Вот ситуация, к вам на склад пришла фура , полностью загруженная коробами с различным товаром. Если сразу выполнять сортировку, отбирать и пересчитывать идентичные короба с однородным товаром, то поверьте, это займет уйму времени и сил. Применив обычный простенький конвейер ситуация в корне поменяется. Достаточно будет одного сотрудника для перемещения коробов из кузова автомашины в зону приемки, а уже в зоне приемки другие работники произведут необходимую сортировку и укладку на поддоны . Это в разы сократит время разгрузки автомашины, уменьшится простой транспорта, вырастет производительность и эффективность работы.

Используйте в своей работе штрих-кодирование. Добейтесь от поставщика взаимности в этом вопросе, так как он тоже является заинтересованной стороной. Если он не готов к этому, помогите, убедите, проконсультируйте, научите, обеспечьте этикетками со штриховым кодом, это в ваших интересах, и вы будете от этого в выигрыше. Использование сотрудниками радиосканеров, для считывания информации с этикеток, позволит вам минимизировать временные потери на операциях по приемке товаров и размещению на хранение.

В завершении, хочется напомнить

что нельзя недооценивать значение упаковочной тары, её роль в оптимизации складских процессов. Ведь неверно подобранный короб, может все испортить, и скорость обработки заказов может заметно упасть. Пока комплектовщик будет искать коробку нужных размеров, потом перекладывать товар … все это потеря рабочего времени, причем безвозвратная, не приносящая никакой ценности. Происходит задержка рабочего процесса, сбой налаженного ритма. Не упускайте эти моменты, не оставляйте их без вашего внимания и контроля. Обеспечьте наличие ящиков и коробов нужных габаритов у сотрудников склада, когда это им необходимо, чтобы они не попадали в подобные ситуации.

Наличие высокотехнологичного складского оборудования , современных технологий его рационального использования помогут вам покорить новые вершины на пути повышения производительности работы склада. Если ваша компания не ограничена в средствах и может позволить себе полную модернизацию складского хозяйства, то другие методы и способы увеличить производительность склада, могут вас особенно не беспокоить. Если же наоборот, фирма стеснена в финансовом отношении, и выдернуть из оборота значительную сумму, весьма проблематично, тогда мы настоятельно советуем прибегнуть к перечисленным, давно известным, но, тем не менее, результативным и достаточно эффективным способам. Они достаточно актуальны и сегодня, востребованность их присутствует в сфере складской логистики и поныне. Думайте, анализируйте, пробуйте, и удача ждет вас. Ведь не ошибается только тот, кто ничего не делает, но этот путь точно не для нас.

Вклад участника:

Титов Павел