2.4 Методы оптимизации производственной программы. Методы оптимизации производственной программы

Оптимизация производственной программы - Энциклопедия по экономике

Х. 5. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ [c.190]

Оптимизация производственной программы предприятия [c.162]

Для оптимизации производственной программы разработан ряд статических экономико-математических моделей, основанных на методах линейного программирования и с достаточной точностью описывающих возможности нефтеперерабатывающего предприятия. Критериями оптимальности служат максимум прибыли, минимум затрат, максимум выработки товарной про- [c.162]

Методы оптимизации производственной программы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. [c.178]

Приведенная модель расчета себестоимости является одновременно и моделью расчета прибыли предприятия. Однако основной эффект реализации расчета себестоимости на ЭВМ состоит в возможности использования результатов этого расчета для оптимизации производственной программы предприятия. В данном случае в качестве целевой функции может быть принят максимум прибыли от реализации продукции. Оптимизируя производственную программу, необходимо максимизировать функцию вида [c.301]

Таким образом, при построении экономико-математической модели, предназначенной для оптимизации производственной программы всего предприятия, должны быть прежде всего учтены реальные производственные возможности и интересы отдельных технологических участков, ресурсы и интересы всего предприятия, а также плановые лимиты по сырью и готовой продукции. [c.408]

На предприятиях химической и нефтехимической промышленности, которые отличаются своими специфическими особенностями, оптимизация текущих планов (производственной программы) может быть достигнута в подавляющем большинстве случаев в рамках ЭММ линейного программирования. При этом подразумевается, что решение задачи оптимизации производственной программы предприятия осуществляется на основе информации о его производственных возможностях (набор вариантов). [c.421]

Исходные данные (плановые лимиты по сырью, задания по объему продукции и др.) для оптимизации производственной программы предприятия определяются при решении задач текущего планирования в масштабе отраслей или подотраслей. [c.421]

Обоснование и оптимизация производственной программы электротехнической промышленности [c.95]

Оптимизация производственной программы предприятия. Для выбора более рациональных вариантов смешения компонентов в товарные нефтепродукты и для расчета оптимальной производственной программы на нефтеперерабатывающих предприятиях применяют методы математического программирования. [c.73]

Расскажите о содержании экономико-математических методов, используемых для оптимизации производственной программы. [c.93]

Расчеты, проведенные по ряду нефтеперерабатывающих заводов Башкортостана, показали высокую экономическую эффективность оптимизации производственной программы. Выбор оптимальной производственной программы дает возможность до 20-25% увеличить прибыль предприятия. Это, безусловно, положительно скажется на общем финансовом положении предприятия. [c.117]

Модели оптимизации производственной программы [c.131]

Б2.2 — модели оптимизации производственной программы [c.135]

Область применения экономико-математических моделей в режиме годового планирования пока невелика. В частности, в составе первой очереди АСПР Госплана СССР она представлена задачами, решаемыми с использованием натурально-стоимостного межотраслевого баланса в подсистеме Сводный народнохозяйственный план , и оптимизационными задачами (в основном оптимизации производственной программы или использования производственных мощностей) отдельных отраслевых подсистем. [c.180]

Нелинейная модель выбора рациональной суточной производительности комплекса установок не противопоставляется и не препятствует применению известной линейной модели оптимизации производственной программы НПЗ. Она формирует лишь экономически обоснованные ограничения на значения суточной производительности установок АВТ, КК, КР. В их пределах возможна реализация экономических возможностей оптимизации производственной программы всего шлейфа сопутствующих установок специфическими средствами линейной модели. [c.43]

Практическое применение операционного анализа в российских условиях затруднено отсутствием адаптационных методик. Методы дифференциации затрат, графическое отображение постоянных и переменных издержек имеют определенные допущения, которые сводят к минимуму возможность их практического использования. В данной работе сделана попытка адаптации теоретических подходов маржинального анализа к оптимизации производственной программы вспомогательной службы энергетического предприятия (подразделение по выпуску сжиженного кислорода). [c.336]

Решение широкого класса планово-экономических задач основывается на моделях линейного программирования. В наибольшей степени методы линейного программирования получили применения в расчетах оптимальной производственной программы НПЗ [1 — 2]. В, общем виде задача оптимизации производственной программы нефтеперерабатывающего предприятия записывается в следующем виде / [c.96]

Малышев Ю. М., Брюгеман А. Ф. и др. Применение методов линейного программирования в оптимизации производственной программы НПЗ. Химия и технология топлив и масел , 1969, № 1. [c.103]

ВОПРОСЫ ОЦЕНКИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ГРУППЫ НПЗ [c.160]

Изменение товарной продукции в результате расширения объема кооперированных поставок, как правило, зависит от характера ограничений на объемы перерабатываемого сырья на технологических установках. Если в базовом варианте имеет место недоиспользование мощностей (резерв) отдельных технологических установок из-за нехватки сырья, то при оптимизации производственной программы группы НПЗ по этим установкам можно предусмотреть объемы переработки сырья с учетом этих резервов, реализуемых за счет более рационального распределения полуфабрикатов между установками комплекса НПЗ, которые учитываются в математической модели самой задачи. [c.162]

Д Т — общий прирост товарной продукции в результате оптимизации производственной программы НПЗ, руб. Общий прирост товарной продукции (AT) определяется как разница между стоимостью товарной продукции в оптимальном и базовом вариантах. В нашем случае он составляет 10648,2 тыс. руб. При оптимизации производственной программы группы НПЗ> в качестве ограничений на объемы переработки сырья на установках нами были приняты базовые данные без учета резервов, поэтому прирост товарной продукции за счет этого фактора в нашем случае отсутствует. Однако это нив коей мере не свидетельствует об отсутствии резервов роста товарной продукции за счет более целесообразного распределения отдельных видов сырья между заводами с учетом, их специализации. [c.162]

Таким образом, приведенные данные свидетельствуют, что оптимизация производственной программы группы НПЗ обеспечивает прирост товарной продукции на 10648,2 тыс. руб. Этот прирост формируется под влиянием двух факторов организация совместного оптимального компаундирования бензинов и дизельных топлив обеспечивает 51,0%, а выбор более рациональных вариантов работы технологических установок, и как следствие, изменение ассортимента вырабатываемых нефтепродуктов —49,0% общего прироста товарной продукции. [c.163]

Р а х м а т у л л и н Р. Б. и др. Об оптимизации производственной программы группы нефтеперерабатывающих заводов. Экономика, организация и управление в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности , № 6, М., ЦНИИТЭнефтехим, 1973. [c.163]

Основой предлагаемой системы формирования модели оптимизации производственной программы является тщательно разработанный словарь терминов. Не останавливаясь на всех принципах организации словаря отметим лишь, что одним из основных требований к нему является отсутствие одинаковых терминов с различными шифрами. [c.169]

Мартынов А. П. и др. Автоматизированная подготовка модели оптимизации производственной программы НПЗ Автоматизация и контрольно-измерительные приборы , М., ЦНИИТЭнефтехим, № 9, 1975. [c.170]

В сфере производства экономическая эффективность внедрения АСУП складывается из увеличения выпуска продукции на имеющихся производственных мощностях в результате оптимизации производственной программы предприятия улучшения использования основ- [c.221]

Следовательно, принятое управленческое решение по оптимизации производственной программы оказалось ошибочным. Снятие с производства порошка типа ПРД Д не только не улучшит финансовое положение предприятия, но и приведет к снижению прибыли с 73,3 до 49,0 тыс. руб. [c.230]

Каковы возможности системы директ-костинг в области оптимизации производственной программы [c.289]

На практике метод линейного программирования нашел применение в системах управленческого учета и внутреннего анализа, в частности при решении задачи оптимизации производственной программы (выбор программы действий при наличии ограничений на затраты сырья, величину спроса и т.п.) и транспортной задачи (оптимизация доставки продукции при наличии сети поставщиков и получателей в условиях ограничений на ресурсы различного вида). [c.141]

В итоге все это затрудняет оптимизацию производственной программы. На практике это означает, что оптимизация производственной программы должна осуществляться с учетом не только спроса на продукцию на рынке, но и оптимального использования сырья, его качественных характеристик. Это довольно трудная задача, требующая многовариантных подходов. Если в условиях командно-административной системы составление оптимизированной производственной программы не составляло особых затруднений, так как ее решение связывалось с заданным объемом производства, то при переходе к рынку необходимо учитывать многие факторы, в том числе спрос на отдельные виды продукции, сроки поставки и т.д. [c.270]

Оптимизация производственной программы — это направление, которое также может стать эффективным средством улучшения результатов. Допустим, в октябре можно продать изделие Б на 30 000 шт. больше, а изделие В — на 20 000 шт. Однако мощности производственного подразделения гр. 1 (А, Б, В) в объеме 3 000 машино-часов не могут быть увеличены за короткое время. Возникает вопрос можно ли в этом случае увеличить месячную прибыль за счет изменения производственной программы [c.492]

Рассмотрим особенности постановки и решения задачи стохастической оптимизации производственной программы НПП при параметрических связях элементов [52]. [c.68]

Примером связи между элементами различных вектор-столбцов в задаче оптимизации производственной программы НПП может служить параметрическая взаимосвязь варьируемых технологических коэффициентов и качественных характеристик материальных потоков, взаимосвязь коэффициентов отбора и качественных характеристик базовых компонентов, вырабатываемых в процессе разделения и вовлекаемых на смешение в товарном блоке. Следовательно, в рассматриваемом случае в стохастической задаче планирования необходимо учитывать дополнительные условия и ограничения, обеспечивающие согласованность режимов взаимосвязанных технологических звеньев не только по количественным, но и по качественным показателям, учет которых обеспечивает повышение адекватности модели планирования реальным условиям функционирования объекта. [c.70]

Используя декомпозиционный подход, стохастическую задачу оптимизации производственной программы НПП с учетом параметрических связей варьируемых элементов можно сформулировать в виде взаимосвязанно решаемых главной задачи [c.71]

В многономенклатурном химическом производстве, где им. ется возможность варьировать номенклатуру и ассортимент выпускаемой продукции, возникает задача оптимизации производственной программы, т. е. выбора оптимального ассортимента продукции. [c.190]

Важнейшей задачей оптимального типа в АСУП является задача расчета оптимальной производственной программы предприятия на год, квартал, месяц. Оптимизация производственной программы позволяет наиболее рационально и обоснованно использовать основное технологическое оборудование, имеющиеся производственные мощности, в том числе определять режимы работы и нагрузки. На примере этой задачи рассмотрим формализацию планово-упраи-ленческих задач. [c.408]

Рассмотренный метод оптимизации производственной программы. НПЗ в постановке (2)—(9)-реализован на ЭВМ М-22 . Ниже приводится общая схема вычисления по данному методу. Условия (4)—(8) формируются в виде отдельного. информационного массива. Он используется только при решении вспомогательной задачи (12). Основой предлагаемой вычислительной схемы является алгоритм мультипликативного симплекс-метода, к которому стыкуются алгоритмы решения вспомогательной задачи и усреднения. Для решения вспомогательнбй задачи может использоваться основная программа. Однако в связи/с ее небольшими размерами был разработан и реализован на ЭВМ более экономный прямой алгоритм симплекс метода с верхними ограничениями на переменные. Следует отметить, что предлагаемый подход может реализован и другой вычислительной схемой, отличной от приводимой ниже. Ее отличие состоит в том, что алгоритм решения вспомогательной задачи.подключается только после получения оптимального решения, основной задачи. Практическая проверка обеих вычислительных схем не показала существенного преимущества ни одной из них. [c.100]

П л и с к и н Л. Г., Поликарпова А. А. Оптимизация производственной программы при переменных коэффициентах выпуека-затрат. М., Институт проблем управления, 1973-. [c.103]

М а р т ы н о в А. П. Оптимизация производственной программы НПЗ при переменных коэффициентах отборов. Материалы республиканской на-учно-технической конференции Состояние и результаты научных исследований в вопросах разработки, добычи, транспорта и переработки нефти "и газа в Башкирии . УНИ, Уфа, 1975. [c.104]

economy-ru.info

2.4 Методы оптимизации производственной программы. Продукт и производственная программа как инструмент маркетинга

Оптимизация производственной программы - Справочник химика 21

Плискин Л. Г. Оптимизация производственной программы при переменных коэффициентах выпуска и затрат. М., Ин-т Проблем управления, 1973. 124 с. [c.212]

IX. 5. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ [c.190]

В многономенклатурном химическом производстве, где имеется возможность варьировать номенклатуру и ассортимент выпускаемой иродукции, возникает задача оптимизации производственной программы, т. е. выбора оптимального ассортимента продукции. [c.190]

Следующим этапом является оптимизация производственной программы совместно с графиком ППР. Цель задачи — расчет производственной мощности предприятия с одновременным расчетом графика ППР, лимитирующего выпуск продукции. [c.29]

Оптимизация производственной программы предприятия [c.162]

Примером связи между элементами различных вектор-столбцов в задаче оптимизации производственной программы НПП может служить параметрическая взаимосвязь варьируемых технологических коэффициентов и качественных характеристик материальных потоков, взаимосвязь коэффициентов отбора и качественных характеристик базовых компонентов, вырабатываемых в процессе разделения и вовлекаемых на смещение в товарном блоке. Следовательно, в рассматриваемом случае в стохастической задаче планирования необходимо учитывать дополнительные условия и ограничения, обеспечивающие согласованность режимов взаимосвязанных технологических звеньев не только по количественным, но и по качественным показателям, учет которых обеспечивает повышение адекватности модели планирования реальным условиям функционирования объекта. [c.70]

Разработана процедура предварительного автоматического диагностирования несовместностей [122], основанная на методах распознавания образов, которая применяется при решении задачи оптимизации производственной программы НПП. [c.206]

Приняв в качестве базового варианта работы установок АВТ, каталитического крекинга и риформинга результаты нелинейной оптимизации их производительности, можно затем применять к заводу в целом обычную процедуру линейной оптимизации производственной программы. [c.518]

Оптимизация производственной программы. Большинство нефтеперерабатывающих заводов обладает достаточной гибкостью в выборе перерабатываемых нефтей и условий эксплуатации отдельных установок, входящих в состав завода. Поэтому обычно возможны различные варианты производственной программы, при которых могут быть достигнуты требуемые выходы продуктов. Метод линейного программирования облегчает выбор наиболее рентабельного из этих вариантов производственной программы по данному заводу, т. е. такого варианта, при котором стоимость перерабатываемых нефтей и эксплуатационные расходы, связанные с производством требуемых продуктов, минимальны. [c.21]

Выбор нефтей для переработки. Эта задача сходна с задачей оптимизации производственной программы, но отличается от последней тем. что должны удовлетворяться требования целой группы нефтеперерабатывающих заводов не только в части выбора перерабатываемых нефтей, но и определения оптимального соотношения количеств разных нефтей для каждого завода. Подобное использование метода линейно го программирования представляет особую ценность в тех случаях, когда два нефтеперерабатывающих завода имеют или общие взаимно-перекрывающиеся рынки сбыта продуктов, или общие источники снабжения нефтями. Решение этой задачи должно устанавливать для каждого завода наиболее дешевые источники снабжения, обеспечивающие получение всех продуктов в необходимых количествах и надлежащего качества. [c.21]

В сфере производства экономическая эффективность внедрения АСУП складывается из увеличения выпуска продукции на имеющихся производственных мощностях и площадях в результате оптимизации производственной программы предприятия улучшения использования основных производственных фондов как следствие сокращения простоев технологических установок и оборудования установления оптимального уровня запасов материальных ресурсов сокращения транспортных затрат при оптимизации маршрутов движения транспорта и повышении оперативности планирования перевозок снижения непроизводительных расходов, связанных с оплатой штрафов, пени, неустоек и т. п. [c.135]

Во избежание занижения выпуска продуктов, менее выгодных по критерию планирования, при оптимизации производственной программы должны устанавливаться предварительные оценки заданий на выпуск продукции Pmt- Решение рассматриваемой задачи при ы g ТУг по сути дела уточняет предварительные плановые задания, оптимизируя выработку продукции ХТС. В некоторых случаях для уточнения потребности в ресурсах используются также и x t при W 6 Wi- [c.163]

Симплексный метод — один из основных методов линейного программирования. Он универсален и наиболее приспособлен к решению широкого круга экономических задач. С его помощью можно провести оптимизацию производственной программы, и уровня использования производственной мощности, осуществить оптимальную загрузку оборудования, оптимальное составление смесей, оптимальное оперативно-календарное планирование и др. [c.122]

В современных условиях развития производства, характеризующихся его растущим динамизмом, значение обеспечения оптимальных пропорций все более возрастает. В то же время в силу также усложнившихся условий производства поддержание требуемых пропорций становится все более сложной задачей. Ее решение достигается различными методами путем расшивки узких мест на основе последовательного повышения технического уровня производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов оптимизацией производственной программы соответственно имеющемуся комплекту технологического оборудования маневрированием технологическим оборудованием в целях создания необходимой его комплектности применительно к сложившемуся производственному профилю и другими методами. [c.65]

В задаче оптимизации производственной программы ограниченные производственные мощности Уп и трудовые ресурсы можно выразить формулой [c.265]

В плановых расчетах должны широко использоваться экономико-математические методы с целью оптимизации производственных программ по выбранным критериям оптимальности. Оптимальное календарное распределение годовой производственной программы в пределах заданных ограничений служит основой разработки оперативных заданий всем подразделениям. [c.128]

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ [c.158]

Накопленный опыт позволил выработать подход к организации функционирования подсистемы технико-экономического планирования и связям моделей различных уровней, предусматривающий формирование годового плана в интерактивном режиме в моделях оптимального распределения ресурсов для верхнего и среднего уровней и модели оптимизации производственной программы на уровне предприятия. [c.149]

В качестве директивных на предприятие поступают в основном данные о плановых заданиях. Кроме того, управляющий персонал задает условия решения функциональных задач, например работники планово-экономического отдела определяют вид критериальной функции при решении задач оптимизаций производственной программы. [c.171]

Важнейшей задачей оптимального типа в АСУП является задача расчета оптимальной производственной программы предприятия на год, квартал, месяц. Оптимизация производственной программы позволяет наиболее рационально и обоснованно использовать основное технологическое оборудование, имеющиеся производственные мощности, в том числе определять режимы работы и нагрузки. На примере этой задачи рассмотрим формализацию иланово-упраи-ленческих задач. [c.408]

Исходные данные (плановые лимиты по сырью, задания по объему продукции и др.) для оптимизации производственной программы предприятия определяются при решении задач текущего плаиирования в масштабе отраслей или подотраслей. [c.421]

Приведенная модель расчета себестоимости является одно-вре1ленно и моделью расчета прибыли предприятия. Однако основной эффект реализации расчета себестоимости на ЭВМ со-стокт в возможности использования результатов этого расчета для оптимизации производственной программы предприятия. В данном случае в качестве целевой функции может быть принят максимум прибыли от реализации продукции. Оптимизируя производственную программу, необходимо максимизировать функцию вида [c.301]

Повышение надежности и практической реализуемости оптимальной производственной программы НПП, снижение объема потерь планируемой прибыли, обеспечиваемое учетом случайных факторов, оказывает непосредственное влияние на величину оптимизационного эффекта. С повышением надежности расчетная величина эффекта от оптимизации снижается. Естественно, повышение надежности не может быть произведено произвольно и должно быть достигнуто в разумных пределах. С учетом этого главная особенность практического применения вероятностной модели и задачи оптимизации производственной программы НПП в условиях неполной информации заключается в том, что должен быть достигнут компромисс между повышением надежности и соответ-ствуюшим некоторым снижением плановой эффективности. [c.177]

Известно, что осуществление в полном объеме нелинейной динамической оптимизации производственной программы НПЗ пока нереаль- [c.475]

Такой подход не противопоставляется и не препятствует применению известной линейной модели оптимизации производственной программы НПЗ. Рассчитанные с ее помощью оптимальные суточные производительности трех ведущих установок следует рассматривать как ограничения, в рамках которых реализуются дополнительные возможности максимизации объема чистой прибыли специфическими средствами линейной оптимизации производственной программы При этом предварительное определение нелинейными методами суточ ных производительностей АВТ, каталитического крекинга и рифор минга почти не уменьшает реальное число степеней свободы линейнот модели. Вычислительная техника дифференциального исчисления обес печивает исследование на максимум чистой прибыли всего бесконечно го множества всевозможных сочетаний производительности указанных установок. Решение нелинейной модели оказывается чрезвычайно устойчивым. В то же время линейная оптимизация опирается всего на два-пять вариантов режима работы, которые лишь случайно могут выявить оптимальное сочетание производительности установок в пределах этого важнейшего комплекса. [c.518]

Каталитическое крекирование вакуумного газойля и риформиро-вание бензиновой фракции 85-180 °С — это, бесспорно, самое эффективное направление их квалифицированной переработки. Поэтому предопределенность их использования на указанные цели на данном этапе надо воспринимать как технологическую аксиому и не рассматривать как помеху линейным моделям оптимизации производственной программы НПЗ. [c.519]

Определение времени использования г-го режима в соответствии с ограничениями (V.65), (V.66) непосредственно при решении задачи оптимизации производственной программы, вообще говоря, снижает гибкость управления в дальнейшем, при конкретизации сроков использования режимов, поскольку оптимальная производственная программа может быть выполнена и при других дл тельностях использования режимов, отличных от rkt если только ограничение (V.65) не выполняется как строгое равенство. Однако этот недостаток легко исправить, если решением оптимальной задачи считать только интегральные величины потоков Xk t, а длительности скорректировать после решения задачи по интегральным нагрузкам Xkrti определив минимальные длительности использования режимов в соответствии с равенством (V.61). Для эффективных режимов по состоянию эти временные характеристики совпадают. [c.161]

Хакимов 3. А., Малашев Ю. М., А дигамов М. Г. Выбор граничных вариантов работы технологических установок при оптимизации производственной программы НПЗ. — Химия и технология топлив и масел , 1970, т. 15, № 2, с, 37-39, [c.284]

chem21.info

Методы оптимизации производственной программы - Экономика

На практике самое широкое и эффективное применение получили оптимизационные модели, позволяющие выявить максимум (или мини мум) критерия оптимизации производственной программы при четко за данных ограничениях. Эта модель имеет вид:

Основной целью применения такой модели является всестороннее обоснование и правильный выбор критерия оптимизации. Чаще всего критерием оптимизации производственной программы могут быть следующие показатели: максимум выпуска продукции, максимум получения прибыли, максимум использования производственной мощности.

Критерием оптимизации производственной программы для цехов, участков могут быть показатели: минимум простоев оборудования, минимум брака, минимум отходов и т.д.

Если в систему вводят ограничение использования ресурса, и его потребление лимитировано, то используют формулу:

На стадии перспективного и среднесрочного прогнозирования производственной программы применяются статистические модели и модели детерминированного моделирования.

http://market-pages.ru/manpred/17.html

В последнее время представители белорусского правительства неоднократно выражали свое удовлетворение работой отечественной промышленности. При этом особой похвалы удостоились предприятия автопрома. Согласно данным Белстата, в I квартале текущего года в стране было выпущено 4,7 тыс. грузовых автомобилей, что в 1,96 раза превысило аналогичный прошлогодний показатель.Особо обращает на себя внимание тот факт, что темпы наращивания зарубежных продаж нашей автотехники оказались заметно выше темпов увеличения ее производства. Так, за январь - февраль 2011 г. экспорт седельных тягачей вырос в 3,7 раза относительно аналогичного периода 2010 г., грузовых автомобилей - в 2,33 раза.Правда, впечатление от этих достижений несколько смазывает однобокая структура экспортных поставок. На долю СНГ пришлось 96,1% всех отгруженных за границу седельных тягачей (в том числе России - 90,87%) и 96,26% грузовиков (82,83%).Причем если динамика сбыта отечественной автотехники в союзное нам государство была однозначно положительной (седельных тягачей там было реализовано в 4,5 раза больше уровня прошлого года, грузовых автомобилей - в 2,37 раза), то по отношению к странам дальнего зарубежья этого сказать нельзя: отгрузка туда грузовых автомобилей увеличилась на 54,3%, но поставки седельных тягачей сократились на 35,5%.

БР № 17 (952) 4-15 мая 2011 г.

Вопрос 4. Стоимостные показатели плана производства и реализации.

student2.ru

Методы оптимизации производственной программы

http://market-pages.ru/manpred/17.html

БР № 17 (952) 4-15 мая 2011 г.

Вопрос 4. Стоимостные показатели плана производства и реализации.

studlib.info

Выбор методов оптимизации производственной программы организации

ВЫБОР МЕТОДОВ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ОРГАНИЗАЦИИ

В статье рассмотрены методы оптимизации производственной программы. Обоснована необходимость использования моделей многокритериальной оптимизации.

Ключевые слова: оптимизация, производственная программа, управление производственными системами.

Каждая организация стремится к эффективному управлению оперативной деятельностью. Производственная программа организации является основной характеристикой оперативной деятельности. Формирование производственной программы - многовариантная задача, от оптимального решения которой во многом зависят конечные результаты деятельности организации.

Безусловно, оптимальность производственной программы во многом зависит от принятой системы решений, при удачном ее выборе, при меньших затратах может быть достигнут больший эффект. «Под оптимальной производственной программой понимается программа, обеспеченная сбытом, в наибольшей степени соответствующая структуре ресурсов организации и обеспечивающая наилучшие результаты по принятому критерию» [1]. При расчете оптимальной производственной программы можно определить ее основные характеристики: номенклатуру и ассортимент продукции, план выпуска изделий, цена реализации, средства производства, требования к качеству продукции.

Одной из популярных моделей оптимизации производственной программы является оптимизационная модель, которая рассматривает технологический способ. Впервые ввел данное понятие Л. В. Канторович, и наделил данную модель особой важностью при решении вопросов оптимизации производства [2]. Автор полагает, что при применении данного способа положительные компоненты указывают объем производства, отрицательные компоненты означают затраты. Технологический способ отражает реальный технологический процесс в виде вектора-столбца, элементами которого являются технологические коэффициенты. Технологический коэффициент - это некоторый объем продукта или ресурса, который выпускается или затрачивается в данном технологическом способе, а, следовательно, и в отображаемом технологическом процессе.

В данной модели сформулированы и представлены основные элементы, способствующие эффективному производственному планированию, такие как: продукты, фонды, труд и технологические способы. В основном используют шесть подмножеств продуктов: выпускаемые, затрачиваемые, основные и побочные, эндогенные и экзогенные. Такому разделению продуктов на основные и побочные во многом способствует технологический способ. В нем отражается технологический процесс в виде вектора- столбца, элементами которого выступают технологические коэффициенты. В качестве технологического коэффициента выступает некоторый объем продукта, который выпускается или затрачивается. Данный способ может выступать в качестве простого и составного. Соответственно, при простом способе выпускается один продукт, при составном выпускается несколько.

К основным задачам оперативного управления относят оперативнокалендарное планирование производства, а также систематический учет и контроль над выполнением календарных планов, оперативное регулирование хода производства. Анализ литературы по оперативному планированию производства показывает, что в качестве типовых оптимизационных моделей планирования выступают модели расчета оптимального плана, распределения производственной программы по календарным периодам, оптимального размера партий.

Модели, используемые для расчета оптимального размера партий, подразумевают такой выбор размеров, для которого переналадка оборудования и отчисления на незавершенное производство, ресурсы оборудования, соответствуют минимальным суммарным затратам. Решение этой задачи достигается с помощью математических методов оптимизации.

Большинство современных производственных организаций имеют сложный и многоуровневый комплекс производства. Здесь большую роль играет планирование и выбор структуры подразделений организации. Задача оптимального планирования производственной программы организации зависит от многих факторов: технологическая схема организации, соотношения потоков сырья и готовой продукции, энергозатраты, производственная мощность, заказ, ограничения на ресурсы сырья и энергии.

Одним из методов оптимизации производственной программы организации является создание автоматизированных систем производства.

В данном методе применяется алгоритм оптимального основного производства, в котором исходная задача разбивается на ряд задач линейного программирования небольшой размерности. Это позволяет осуществить производственный анализ и использовать промежуточные результаты.

Рассматривая оперативное планирование производства стоит уделить внимание системе оперативно-плановых расчетов. В данной системе можно выделить две основные группы показателей: количественные и качественные, которые выражаются как в натуральной, так и в стоимостной формах. Данные показатели позволяют характеризовать производственные и экономические процессы с различных сторон. Количественные, например, отражают объем, размеры, масштаб производства; качественные показатели отражают интенсивные и структурные факторы, эффективность производства, качество работы. По мнению Блем А. Г. и Блем И. Н. [3] именно оперативно-плановые расчеты реже всего используются на практике. Данная система подразумевает применение определенных методов составления внутрицеховых оперативных планов изготовления компонентов, так же учитываются циклы изготовления и остатки.

Исследования показали, что модели управления и оптимизации производственной программы организации отличаются высокой сложностью. В настоящее время очень значимым является выбор метода оптимизации производства, опираясь более чем на один критерий. В качестве основного критерия эффективности при выработке оптимальной производственной программы стоит избирать конечные результаты производства, например, в качестве экономических критериев применять минимальную себестоимость, размер прибыли, а в качестве технико-экономического критерия - максимальную производительности.

Список литературы

Волконский, В. А. Модель оптимального планирования и взаимосвязи экономических показателей. - М. : Наука, 2009. - 345 с.

Канторович, Л. В. Математические методы организации и планирования производства. Л. : Издательство ЛГУ, 2005. - 267 с.

Блем, А. Г., Блем, И. Н. Некоторые модели межцехового оперативного планирования машиностроительного производства // Модели и методы управления производством. -Новосибирск: НаукаСиб. отд-е, 2008. - 178 с.

УДК 332

МИХАЛЧЕНКОВА ЮЛИЯ НИКОЛАЕВНА, ВИНОГРАДОВА АЛЛА ВЛАДИМИРОВНА Россия, г.Смоленск, ФГБОУ ВО «НИУ МЭИ» в г. Смоленске mikhalchienkova 94[AT] mail . ru

оптимизация производственный программа, производственный программа организация, метод оптимизация производственный, оптимальный производственный программа, вид вектор столбец, программа организация являться, вектор столбец элемент, некоторый объем продукт, выпускаться затрачиваться данный, технологический процесс вид,метод оптимизация производственный программа, оптимизация производственный программа организация, процесс вид вектор столбец, вид вектор столбец элемент, технологический процесс вид вектор, производственный программа организация являться, задача разбиваться ряд задача, исходный задача разбиваться ряд, данный метод применяться алгоритм, производство данный метод применяться,

Количество показов: 201

arbir.ru

Методы оптимизации производственной программы

http://market-pages.ru/manpred/17.html

БР № 17 (952) 4-15 мая 2011 г.

Вопрос 4. Стоимостные показатели плана производства и реализации.

4-i-5.ru

2.4 Методы оптимизации производственной программы. Методы оптимизации производственной программы

Оптимизация производственной программы - Энциклопедия по экономике

2.4 Методы оптимизации производственной программы. Продукт и производственная программа как инструмент маркетинга

Похожие главы из других работ:

2.5 Стратегия оптимизации прибыли по производственной программе

1. Разработка производственной программы

2.2 Определение производственной программы цеха

3.1 Расчет производственной программы

3.1 Расчет производственной программы

2.5 Стратегия оптимизации прибыли по производственной программе

2.2 Этапы формирования производственной программы

2.3 Формирование производственной программы цеха

Составление производственной программы

1. Разработка производственной программы предприятия

Глава 1.Обоснование производственной программы

5.3 Расчет производственной программы

1.3 Методы анализа выполнения производственной программы их влияние на финансы

3.1 Расчет производственной программы СТО

3.1 Расчет производственной программы предприятия

Оптимизация производственной программы - Справочник химика 21

Методы оптимизации производственной программы - Экономика

Методы оптимизации производственной программы

Выбор методов оптимизации производственной программы организации

Методы оптимизации производственной программы