ГлавнаяCmsСтанки cms италия

Универсальные обрабатывающие центры ведущих европейских брендов. Станки cms италия


Универсальные обрабатывающие центры ведущих европейских брендов

Итальянская компания Koimpex S.r.l. с 1981 г. занимается поставками современного высокотехнологичного оборудования ведущих европейских производителей. 24-летний опыт работы на российском рынке, тесные связи с производителями и эксклюзивные права на поставку в Россию способствовали развитию нового департамента по продаже металлообрабатывающего оборудования - Kometal.

 

Основная цель данного направления – это консалтинг и детальная проработка каждого конкретного заказа, подробные предложения на отдельные станки и комплектные линии, прямые поставки от производителя оборудования и технологий.

Koimpex предлагает в своей линейке широкий спектр обрабатывающих центров для работы с различными материалами: цветные и черные металлы, дерево, пластик, композитные материалы. Любые конструкции: от фитингов диаметром 2 мм, до профильных систем и сэндвич-панелей.

В России и странах СНГ Koimpex является официальным представителем следующих производителей:

 

CMS INDUSTRIES – обработка пластика, дерева, алюминия, композитов, песка и прочих материалов;

ABCD MACHINERY – работа с алюминием, легкими металлами и профильными системами;

GNUTTI TRANSFER – сталь, цветные металлы для производства фитингов;

ZAYER – чугун, черная и нержавеющая сталь и др.

 

CMS Industries (Италия) – уникальные высокоскоростные продольно-фрезерные станки и обрабатывающие центры с технологией высокоскоростного фрезерования, для изготовления алюминиевых деталей в авиастроении, автомобилестроении и т.п., шаблонов, пресс-форм, оправок, прототипов, моделей, а также для фрезерования, сверления и чистовой обработки изделий из углепластика, кевлара, прочных композитных материалов. Оборудование для изготовления деталей из пакетов листового алюминия.Модельный ряд: ATHENA, ARES, KARAT, AVANT, MX5, POSEIDON, CRONUS, MONOFAST, EOS, MULTILATHE и т.д., а также линейка оборудования Balestrini.

 

Универсальный обрабатывающий центр MX5 предназначен для обработки крупногабаритных деталей, моделей для автомобилестроительной и судостроительной отраслей, изготовления модельной оснастки для литейных производств, авиационной и космической промышленности. Рабочая зона МХ5 определяется потребностями заказчика и может достигать размеров помещения, в котором работает данный центр. Широкий выбор дополнительных принадлежностей к базовой комплектации позволяет создавать уникальные обрабатывающие центры, предназначенные  для успешного  решения  различных производственных задач.

 

Специализированный обрабатывающий центр с ЧПУ EOS

 

 

 EOS создавался специально для высокоточной комплексной обработки фланцев лопастей ветрогенераторов большой мощности. Центр позволяет с высокой точностью формировать контактные поверхности и сверлить множество отверстий для крепежных элементов в радиальном и осевом направлениях. EOS имеет два фрезерных узла, что наряду с автоматической сменой инструмента позволяет вдвое повысить производительность. Уникальная технология, разработанная CMS, дает возможность отказаться от системы охлаждения режущего инструмента.

 

Токарно-фрезерный, четырехшпиндельный, пятикоординатный центр – уникальная разработка компании CMS, практически не имеющая аналогов в мире. На этом оборудовании впускается стрелковое оружие самых известных брендов. Инженеры CMS разработали пятикоординатный рабочий узел с четырьмя электрошпинделями, который имеет возможность менять в автоматическом режиме до 10-ти инструментов для каждого шпинделя и выполнять множество разнообразных операций.

Отсутствие переустановок и единичное базирование деталей позволяют достигнуть высочайших точности и качества обработки такого сложного изделия, как оружейный приклад и другие высокоточные части оружия. Важно отметить его высокую производительность, поскольку Multilathe одновременно обрабатывает четыре детали за одну установку.

Помимо таких сложных изделий, как оружейные приклады и цевья, станок может изготавливать любые сложные детали, как например: ножки кресел и стульев, украшенные резьбой и декоративными элементами, грифы струнных музыкальных инструментов, лопасти винтов или гребные весла. 

 

Обрабатывающие центры для профильных систем

  

Представляем вашему вниманию оборудование ABCD MACHINERY. 

Постоянно совершенствуясь и идя в ногу с рынком, Koimpex способен удовлетворить потребности как предприятия с небольшим объемом производства окон, так и серийной производственной организации.

Наилучшим вариантом при этом является оборудование  ABCD MACHINERY (ALTECH s.r.l. и GEMMA GROUP s.r.l.) для обработки различных материалов: алюминия, ПВХ профиля, стали, древесины.

Для крупных производителей предлагаем TANGO 3 - пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ. В его арсенале - 8-позиционный магазин инструмента для сверления, фрезерования, нарезания резьбы, а также дисковая фреза диаметром до150 мм для возможной резки профиля под любым углом, что способствует уменьшению на производстве количества необходимого оборудования.

 

TANGO

 

Компания Koimpex занимает лидирующие позиции в сфере поставки высокотехнологичного оборудования и технологий крупнейших европейских производителей. Для этого создан специальный Департамент Kowood, обеспечивающий полный спектр услуг от разработки проекта до поставки и монтажа производственных линий и систем, а также оказания консалтинговых услуг как для крупных, так и для небольших производств.

Вот только малая доля представляемых производителей:ITALPRESSE, BIESSE GROUP, VIET, FINITURE, SUPERFICI, COMEC, CMS, BALESTRINI, FRIULMAC, ESSEPIGI, STEMAS, OMAR, RENZO BORGONOVO, TECNO AZZURRA, SECAL, UNICONFORT, и т.д.

 

ROVER A – BIESSE - обрабатывающий центр с ЧПУ

Сотрудники сервисной службы сертифицированы производителями оборудования, осуществляют шеф-монтаж, пусконаладку, обучение персонала заказчика, а также выполняют техобслуживание как в гарантийный, так и в постгарантийный период.

 

Оборудование для изготовления коробок и упаковки MODULAR 2800 - LGR Group

 

Сервисная служба также занимается поставкой расходных, быстроизнашиваемых материалов, запчастей, агрегатов, вышедших из строя, инструмента.

 

Алмазный и твердосплавный режущий инструмент – TECNOMEC

В ассортименте поставленной компанией Koimpex продукции: оборудование с ЧПУ, высокопроизводительные линии, а также промышленная робототехника.

 

Многошпиндельный отрезной-сверлильный-фрезерный центр для обработки дверей и наличника, окон, элементов мебели, кроватей и лестниц мод.MD JAMB – COMEС

Промышленные водогрейные котлы на древесных отходах для горячей воды, перегретой или пара - UNICONFORT  

 

 

Помимо Департамента деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, компания Koimpex представляет Департамент Koproject по консалтингу, анализу и разработке автоматизации процессов и производственных программ и Департамент Koservis по техобслуживанию оборудования и поставке запасных частей.

 

Представительство KoimpexS.R.L в Москве: 

142784, г. Москва, ул.Орджоникидзе, д. 11, стр. 3 

тел.: +7(495)730-07-53 

факс: +7 (499)730-0761 

email: [email protected]

www.koimpex.ru 

Skype: koimpexsrlmoscow78 

 

 

ПредставительствоKoimpexS.R.L в Минске: 

220073, РБ, г. Минск, ул. Ольшевского, 22-102 

тел./факс: +375 (17) 3124250/3/4 

email: [email protected] 

www.koimpex.ru

365-tv.ru

Продукция CMS Tecnocut

Заказать звонок

Продукция CMS Tecnocut

Компания Tecnocut S.P.a. была основана 1992 году в Италии и за несколько лет стала одним из лидеров в производстве систем гидроабразивной резки. Это единственный в Италии, и один из немногих в мире, производитель, предлагающий на рынок все три основных компонента систем ГАР собственной разработки и производства:

Портал с режущим роботом для резки струей воды и гидроабразивной резкиНасосы высокого давления прямого действия или с рядом мультипликаторов, а также современные электрические, экономичные насосы, отмеченные знаком «Green Technology» («Зеленые технологии»)Управляющее программное обеспечение для трех и пяти координатной резкиДевиз компании «3 for 1st» означает такой подход, когда пользователь получает все основные компоненты из «одних рук», обеспечивает максимальную скорость реакции сервиса и решения проблем в любой области.

Tecnocut тесно сотрудничает с Итальянской ассоциацией предприятий по резке водной струей (AIW, Italian Association Waterjet) и Американской ассоциацией предприятий по резке водной струей (WJTA, American Waterjet Association), что обеспечивает возможность постоянного совершенствования технологий.

Компания входит в группу «CMS Industries», которая в свою очередь объединяется в SCM — международного лидера по производству станков с ЧПУ, предназначенных для обработки дерева, камня, мрамора, стекла и пр. Благодаря такому союзу, Tecnocut S.p.A. представлена в 120 странах, к концу 2010 года было произведено и поставлено более 900 установок гидроабразивной резки по всему миру, в том числе и в России. В 2011 году компания ООО «Пумори-северо-запад» заключило дилерское соглашение с Tecnocut S.p.A. и стала эксклюзивным представителем компании на территории Российской Федерации по продаже и сервисному обслуживанию установок гидроабразивной резки.

Высокотехнологичная система гидроабразивной резки:

  • активный метод контроля скорости реза,
  • подвод струи,
  • 5-ти осевая голова,
  • постоянный контроль высоты

    • Система гидроабразивной резки MILESTONE S - мощная и простая в использовании установка, она специально разработана для обеспечения высокого уровня производительности и максимальной безопасности работы. Станок гидроабразивной резки Tecnocut MILESTONE S особенно подходит для каменной промышленности.

    Станок гидроабразивной резки CMS Tecnocut серии AQUATEC предназначен для резки металлов, композитных материалов, камня и стекла любого размера и формы.

    Установка гидроабразивной резки CMS Tecnocut серии EASYLINE является результатом более чем 20-летнего опыта компании CMS Tecnocut: это доступное и бюдженое решение. Станок оснащен трехосевой режущей головой с рабочим столом до 2х4 м.

    Станок гидроабразивной резки Waterspeedy лучше всего подходит для резки мягких материалов, таких как пластик, поролон, резина, композитные материалы, специальные ткани.

    pumorinw.ru

    Компания CMS S.p.A.

    Главная » Обзоры » Компания CMS S.p.A.

    С 1969 года компания CMS S.p.A. занимается производством такой продукции, как обрабатывающие центры с ЧПУ.

    Эти центры дают возможность удобной работы и гибки в настройках, а также могут осуществлять огромное количество печати с высокой производительностью и точностью.

    За более чем сорок лет своей деятельности компания развилась до крупного концерна, осуществляющего деятельность по всему миру. Производимое CMS оборудование, такое, как программное управление и обрабатывающие центры, нашли свое место в различных областях производства: обработка разнообразных материалов, таких, как дерево, алюминий, мрамор, стекло, натуральный камень, легкие сплавы.

    Производимые CMS обрабатывающие центры могут применяться как в небольших мастерских, так и в крупных цехах. Их надежность и долговечность, вместе с высокой производительностью и не менее высоким качество работы делают эту продукцию наилучшим сочетанием цены и качества. Благодаря тому, что CMS постоянно проводит различные исследования и разрабатывает нововведения, продукция этой компании всегда отвечает требованиям аудитории и предоставляет своим клиентам действительно уникальную продукцию.

    CMS Brembana это отдельное подразделение компании CMS Industries, занимающееся проектированием и производством такой продукции, как станки для обработки стекла и камня, объединяет такие широко известные бренды как Brembana, Tecnometal, Deltaprogetti и Tecnocut. Компания производит обрабатывающие центры на производственной площади более 25000 квадратных метров и успешно внедряет их в производства своих клиентов уже более 40 лет.

    Предлагаем также ознакомиться с планшетными широкоформатными UV принтерами, предназначенными для печати на стекле, дереве и других материалах.

    www.vegasd.ru

    Обрабатывающий центр с ЧПУ модель ATHENA 3015 M

    Опции, описания

    Перемещение по осям Линейное перемещение по осям: движение осуществляется приводами шестерня-рейка с закаленными и шлифованными направляющими и косыми зубьями. Скольжение по призматическим закаленным и шлифованным направляющим с шарикоподшипниками. Вращение: через гармонические редукторы высокой точности, без люфта.

     Ход и скорость перемещения по осям

     

    Ход по осям

    Скорость перемещения

    Точность перемещения

    Повторяемость

    X = 3,000 мм

     

    90 м/мин.

    0,17

    0,065

    Y = 1,500 мм

     

    60 м/мин.

    0,057

    0,04

    Z = 1200 мм

     

    40 м/мин.

    0,05

    0,033

    С= + 270°

     

    4,800°/мин

    75

    35

    B=  + 120°

     

    5,500°/мин

    75

    35

    Рабочий узел

    Электрошпиндель с автоматической сменой инструмента, конусы HSK F63, жидкостное охлаждение, мощность 8,5 кВт в режиме S1 (10,5 кВт в режиме S6) скорость вращения до 24.000 об/мин.

    Инструментальный магазин на 8 ячеек расположен на кромке балки оси Y для конусов HSK F63. Держатели конусов выполнены из стали.

    Система загрузки/выгрузки и рабочий стол

    Ручная система загрузки/выгрузки выполнена непосредственно в рабочей зоне центра. Рабочий стол является частью станины центра и выполнен из алюминиевых пластин с отверстиями для фиксации шаблонов и оснастки с шагом 550 X 380 мм.

    Алюминиевые пластины закреплены на станине в направлении оси Y. Алюминиевый стол с Т-пазами DIN 650. Геометрия пазов оговаривается при заказе.

    Блок числового программного управления. Блок ЧПУ (полностью цифровой пакет от FANUC)

    FANUC 31i-B5  Высокоэффективный ЧПУ для выполнения сложных  задач. С такими особенностями как управление мульти-осями и многоканальные возможности, блок ЧПУ является  идеальным решением для работы со сложными обрабатывающими центрами, такими как оборудование  CMS. Высокое качество и надёжность компонентов FANUC - общеизвестны и общепризнаны.  

    Спецификации ЧПУ:

    Спецификации РС:

    Панель управления с монитором и клавиатурой установлены непосредственно на электрический шкаф станка.

    Вывод на дисплей:

     

    Основные функции:

     

    Пульт дистанционного управления

    Стандартный переносной пульт управления FANUC включает :

    Удаленная диагностика: Позволяет отображать статус центра на любом авторизованном компьютере, так, что и оператор и сервис-инженер CMS одновременно могут наблюдать, диагностировать и изменять конфигурацию, параметры и рабочие программы, предотвращая потери времени и средств для выезда специалиста на предприятие. Соединение может быть осуществлено через аналоговую телефонную линию, соединенную с модемом, поставляемым вместе с центром в базовой конфигурации.

    Программмное обеспечение Не включено

     

    Электрический шкаф Электрический шкаф укомплектован системой кондиционирования, для поддержания температуры внутри менее 35 град. Шкаф имеет уровень защиты IP54.

    Стандартное питание = 400 В +10/-15%  – частота 50/60 Гц   ±1%

    Все центра CMS адаптированы к сети с нейтралью Обрабатывающий центр может быть подключен (напрямую или через трансформатор) к TN (TN-C; TN-S) системам питания. В противном случае, клиент должен обеспечить вторичный заземленный трансформатор, установленный в сети (перед) панелью управления станком. Так как электрический шкаф содержит оборудование, которое может выйти со строя по причине перебоя в линии электропередач, рекомендуется установить устройство заземления типа A, или лучше B, с регулировкой силы тока 0.3 A, для различной защиты (не только обрабатывающего центра).

    Электрический шкаф расположен с правой стороны станка.

     

    Патрубок аспирации на шпинделе: Патрубок удаления пыли интегрированный во фрезерную голову с пневматическим раскрытием используя функцию М кода для автоматической замены инструмента. Подходит для работы с композитными материалами. Включая рукава ведущие к аспирационной системе, расположенной вне центра.

     

     

    Система удаления пыли, подключаемая к патрубку на шпинделе.

    Характеристики:

    Общая площадь фильтрующих поверхностей: 22 м2 Класс фильтрации: M с антистатическими картриджами Производительность при 20°C: 1000 м3/ч Производительность при давлении 20 кПа: 800 м3/ч Макс. рабочее давление: 35 кПа (3500 мм вод. столба) Мощность: 18,5 кВт управляется электронным вариатором Емкость для стружки : 100 л Уровень шума: 75 дБ Очистка картриджей: Автоматическая система продувки сжатым воздухом

    Аспирационная система в комплекте с патрубками и шлангами подключается к патрубку удаления пыли (трубы удаления стружки не включены)

     

    Безопасность Обрабатывающий центр закрыт со всех сторон закрыт металлическими панелями, которые уменьшают уровень шума. 2 входные двери имеют концевые выключатели, которое предотвращает их открытие в течение рабочего цикла. Двери открываются вручную.

     

    Автоматическая система смазки На направляющие кареток рабочих узлов станка подается смазка, количество которой задается контроллером центра.

    Цвет станка Стандартный цвет: Grey RAL 7035

    Условия окружающей среды Обрабатывающий центр предназначен для работы в условиях цехов промышленных предприятий  с температурой окружающего воздуха от 15°C до 35°C и максимальной относительной влажности 90% при 20°C.

    Соответствие нормам безопасности Станок выполнен в полном соответсвии с требованиями норм безопасности СЕ.

    Документация Инструкции на: Русском языке

    No. 1  - инсталляция станка, руководства по применению и обслуживанию на CD. Nr. 1  - руководство по применению и программированию контроллера NC на CD. Пиктограммы для электрических плат.

    www.intervesp-stanki.ru

    какой станок выбрать литейному предприятию?

    Растущие требования к отливкам, требуют от литейных предприятий развития модельного производства: повышения качества модельной оснастки для литья и сокращение сроков ее изготовления. Внедрение современных фрезерных станков с ЧПУ для изготовления модельной оснастки состоит не просто в покупке фрезерного станка, а в создании на литейном заводе сквозной системы проектирования и изготовления модельной оснастки, которая включает несколько этапов:

    Если с программами для трехмерного проектирования все понятно — без них уже нельзя построить современное производство, то с ПО для моделирования литейных процессов у литейных заводов появляется ряд вопросов… Например, литейный завод хочет модернизировать модельное производство, повысить качество отливок, но экономит на системе моделирования литейных процессов. В результате литейный завод получает высокоточную модельную оснастку, которая приводит к образованию усадочных дефектов, т.к. в сквозной цепочки отсутствует ПО для моделирования процесса заливки и затвердевания металла. Если предприятие решило модернизировать модельное производство — настоятельно рекомендуем приобретение ПО для моделирования литейных процессов, т.к. для изготовления модельной оснастки на станках с ЧПУ в любом случае требуется наличие 3D модели отливки с ЛПС, и в этом случае, имея готовую 3D модель отливки, процесс компьютерного моделирования литейной технологии не займет много времени. Зачем внедрять современные станки с чпу для изготовления модельной оснастки, если литейная технология будет  по-прежнему разрабатываться методом «проб и ошибок»?

    Теперь о станках с чпу для изготовления модельной оснастки. На сегодняшний день в России представлено несколько производителей станков для изготовления модельной оснастки:

     

    «китайские станки» — получили большое распространение благодаря низкой стоимости. Основные недостатки китайских станков с чпу для изготовления модельной оснастки:

    Китайские станки рекомендуем использовать для модельной оснастки типа «шкив» и других невысоких моделей. Такие станки прекрасно подойдут небольшим литейным заводам с мощностью производства 30-50 тонн/месяц. Рекомендуем обратить внимание на модель фрезерного станка с чпу типа 1325. Он разработан нашей компании специально для литейных заводов, кто впервые приобретает станок для изготовления модельной оснастки. Трехосевой фрезерный станок 1325 имеет оптимальную зону обработки XYZ: 2500х1300х400 мм, шпиндель 9кВт HSD (Италия), автоматическую смену инструмента и систему ЧПУ Syntec. Посмотреть и оценить в работе данное оборудование Вы всегда сможете в нашем офисе. Оборудование ежедневно эксплуатируется по указанному в контактах адресу!

    «тайваньские станки» — в России представлены китайскими фирмами, зарегистрированными на Тайване. Стоит отметить фирму APEC, которые выпускает дорогостоящие обрабатывающие центры для изготовления больших пресс-форм из алюминия.

     

    «чешские станки» — представлены в России двумя фирмами Sahos и Houfek, которые изготавливают фрезерные станки с чпу для модельной оснастки. Оба производителя имеют широкиймодельный ряд станков и схожие характеристики. Основное отличие этих производителей в использовании системы ЧПУ: Sahos — Heidenhain, Houfek — Siemens. Выбор системы ЧПУ — дело личное, однако автор отдает предпочтение сиcтеме чпу Siemens, т.к. в отличие от Heidenhain, компания Siemens имеет в России разветвленную сеть учебных центров и хороший сервис. Учитывая доступную стоимость оборудования и широкое распространение на литейных заводах, рассмотрим подробнее основные технические характеристики фрезерных станков фирм Sahos и Houfek. Ниже приведена сводная таблица базовых моделей станков с чпу для модельного производства:

    Houfek (Чехия) Sahos (Чехия)
    Siemens 840 D-SL Heidenhain  iTNC 530
    ProForm X3  3 оси, XYZ:  2250х1300х550 мм Sprint  3 оси, XYZ:  1900х1280х500 мм
    ProForm X5  5 осей, XYZ:  2250х1300х550 мм нет аналога
    Fenix h25  5 осей, XYZ:  3250х2150х750 мм Dynamic  5 осей, XYZ:  2990х1675х860 мм
    Fenix h30  5 осей, XYZ:  3250х2650х750 мм Dynamic Max  5 осей, XYZ:  2990х2600х860 мм
    Titan h30  5 осей, XYZ:  3800х2800х1000 мм Mach  5 осей, XYZ:  3740х2600х900 мм
    Titan h40  5 осей, XYZ:  3800х3800х1000 мм нет аналога
    Titan h50  5 осей, XYZ:  4800х3800х1000 мм нет аналога
    Titan H50  5 осей, XYZ:  5800х3800х1000 мм нет аналога
    ProMax  5 осей, XYZ:  3800х2800х1000 мм Power  5 осей, XYZ:  2000х2000х1000 мм

    Указанные характеристики приведены для серийно выпускающихся станков в базовой комплектации. В таблице указаны отличающиеся параметры перемещения по осям XYZ. Остальные параметры, такие как: мощность шпинделя, автоматическая смена инструмента, датчик измерения длины инструмента и заготовки, конструкция рабочего стола и т.п. — практически одинаковые, т.к. перечисленные параметры — покупные позиции. Главное отличие этих станков — базовая система ЧПУ, которой комплектуются станки. Но в отличие от Sahos, компания Houfek имеет собственное производство станин и комплектующих, поэтому базовая стоимость оборудования значительно ниже.

     

    «итальянские станки» — в основном представлены фирмами Bacci, PADE, CMS, Belotti и Breton.Фирма Bacci выпускает неплохие фрезерные станки с ЧПУ, основное предназначение которых — изготовление мебельной продукции. Отличительной характеристикой станков Bacci — подвижный стол, что требует дополнительного рабочего пространства и осторожности со стороны операторов при обслуживании станка. Применение их для модельного производства крайне ограничено.

    Станки фирмы PADE представлены в России несколькими экземплярами. Отлично подходят для изготовления модельной оснастки. Однако опыт внедрения на литейных заводах выявил проблему использования данных станков при непрерывной пятиосевой обработки криволинейных поверхностей, связанной с несогласованностью системы чпу и механики станка при обработки на больших скоростях… Приобретение 5-ти осевого станка нецелесообразно…

    Оборудование фирмы CMS — пятиосевые станки для изготовления модельной оснастки и больших форм. Имеют защищенную зону обработки, что гарантирует отсутствие пыли и стружки в цехе. Отлично подойдут для обработки композитных материалов из стекловолокна и углепластика, а также пресс-форм из алюминия. Использование для изготовления модельной оснастки из пиломатериалов экономически не обосновано, в силу высокой стоимости.

    Belotti и Breton — одни из лидеров мирового станкостроения. Выпускают дорогостоящие обрабатывающие центры для высокоточной и скоростной обработки модельной оснастки, пресс-форм, обработки углепластика и стекловолокна. Отлично показали себя в автомобильной и авиационной промышленности. Использование для изготовления модельной оснастки из пиломатериалов в литейном производстве экономически не выгодно. Данные станки рекомендуем авиационным предприятиям для изготовления фюзеляжей самолетов, форм для выклейки стекловолокна, а также для обработки крупногабаритных изделий и пресс-форм из алюминия.

     

    Критерии выбора станка с чпу для модельной оснастки:

    Надеемся,что наш краткий обзор был полезен.Если остались вопросы или Вам надо подобрать станок с чпу для изготовления модельной оснастки — пишите нам: [email protected] или звоните +7(473)270-99-35.

    proform.ru

    Мини-центр с ЧПУ для соединения рамочных фасадов модель PICO/MD2

    Опции, описания

    В отличии от традиционного метода, подразумевающего торцевание, присадку отверстий и установку шкантов, центр использует овальные шипы и пазы, которые выполняются быстрее, при этом обладают большей прочностью, а главное, сводят к минимуму появление сколов. Станок может быть также запрограммирован для выполнения одного или нескольких пазов в линию, что важно при производстве кухонных фасадов или элементов детских кроваток. Несмотря на свои небольшие размеры, мини-центр обладает хорошей производительностью, затрачивая на обработку каждой детали 15-18 секунд, что позволяет выпустить от 50 до 60 готовых фасадов в час. (350 – 400 фасадов в смену)

    Внутренние упоры Новая система внутренних упоров, устанавливаемых в положения 0 и 45 град, позволяет выпускать рамки различных размеров. Нулевая точка для настройки упоров находится на плоскости, со стороны угла внешней кромки детали. Такой подход позволяет устранить необходимость перенастройки станка при изменении длины, ширины, а также, толщины различных профилей одинаковой ширины.

    Еще одной важной особенностью мини-центра является использование полноценного контроллера с РС компьютером. Такая связка обеспечивает возможность создавать и хранить индивидуальные программы обработки для каждого профиля и перенастраивать станок в течение 30 секунд! Для каждого из материалов, будь-то, массив древесины или МДФ, разработаны режимы резания, позволяющие получить оптимальный результат с точки зрения как производительности, так и качества готовых изделий.

    Ключевые преимущества мини-центра: + Овальный шип и паз дают прочное и точное потайное соединение; + Минимальное время перенастройки позволяет сосредоточиться на производительности; + Фрезерование на высокой скорости исключает появление сколов на деталях облицованных пленками, бумагами или шпоном; + Надежная фиксация прямых углов, не требует применения специальных вайм;

    Система управления: Контроллер BECKHOFF + PC компьютер Контроллер BECKHOFF, с двумя контролируемыми осями и 40Мб памяти на борту обладает следующими характеристиками:

    1. управление двумя рабочими осями;
    2. интерполяция по двум осям;
    3. встроенные макросы, созданные Balestrini;

    “Умные” приводы контролируют перемещение по осям с помощью энкодеров высокого разрешения.РС: Windows XP Pro - ОЗУ 512 Мб - процессор PENTIUM 4 или эквивалентный 2,8 ГГц, 40 Гб жесткий диск (или более),  дисковод, CD ROM 52x, RS232 серийный порт, параллельный порт, USB порты, сетевая карта Ethernet 10/100. Монитор ЖК 15” с сенсорной поверхностью; Комплект “Tele-service” аппаратное+ программное обеспечение для удаленной диагностики станка (по запросу) (Покупатель должен обеспечить подключение станка к сети интернет) – При покупке этой опции, сервис предоставляется бесплатно в течение гарантийного периода, по истечение которого, взимается ежегодная плата.

    Технические характеристики: Максимальная ширина рамы: 120 мм; Максимальная толщина рамы: 40 мм; Максимальная ширина паза: 120 мм; Максимальная толщина шипа/паза: 38 мм; Максимальная глубина паза/шипа: 50мм; Мощность двигателя: 4,1кВт; Скорость вращения двигателя: 9000/12000 об/мин; Мощность пазовального двигателя: 2 кВт; Скорость вращения пазовального шпинделя: 9/12/18 х 1000 об/мин; Средняя производительность станка: 200 дет/час Габаритные размеры: 2,2х1,24х1,96 м; Вес ориентировочно: 1300 кг;

    www.intervesp-stanki.ru

    Italmac, Италия — производитель оборудования

    Италия

    Italmac 

    ITALMAC – итальянская динамично развивающаяся станкостроительная компания, специализирующаяся на выпуске оборудования для обработки древесины и производства мебели. Под эгидой ITALMAC были собраны лучшие итальянские специалисты, профессионализм которых признан Европейской Федерацией Производителей Деревообрабатывающего Оборудования EUMABOIS. Их опыт в сочетании с передовыми технологиями привнесли в становление и развитие торговой марки ITALMAC современные, востребованные мировой экономической ситуацией идеи по выпуску высокотехнологичного оборудования для демократичного ценового сегмента рынка.

    В Италии располагается офис, конструкторское бюро и небольшое производство компании ITALMAC. Здесь тестовые образцы модернизируются, проходят испытания, подвергаются технологическим доработкам. Эти станки отгружаются с сертификацией CE, и имеют маркировки ITALMAC (CE). По результатам проведенных тестов, технологические карты передаются на производства, расположенные в странах Юго-восточной Азии. Под жестким контролем итальянских специалистов на азиатских заводах выпускаются станки под маркировками ITALMAC (Италия-Китай), ITALMAC (Италия-Тайвань) и др.

    Покупая оборудование ITALMAC, Вы можете быть уверены: - оборудование произведено под контролем итальянских специалистов; - оборудование изготавливалось по современным технологиям станкостроения, на предприятии с высокой культурой производства - Вы получаете лучшую цену: благодаря грамотной оптимизации затрат компания ITALMAC выпускает качественное оборудование по цене на 20-30% дешевле европейских аналогов.

    Оборудование под торговой маркой ITALMAC уже более 6 лет поставляется в большую часть стран Европы. В России эта марка стала поистине народной. Популярность оборудования обоснована оптимальным сочетанием цены и качества. Эксклюзивные права на продажу оборудования ITALMAC в России принадлежат корпорации «Интервесп». В качестве оборудования ITALMAC Вы можете убедиться, запросив в корпорации «Интервесп» референц-лист.

    Клиенты Корпорации получают комплексный пакет услуг по монтажу, наладке, гарантийному и пост-гарантийному обслуживанию оборудования ITALMAC, а так же помощь в оформлении кредита, лизинга, рассрочки.

    Компания ITALMAC представляет оборудование на крупнейших европейских выставках.

    На фото - Международная выставка Xylexpo, Италия, Милан.  

    Продукция компании ITALMAC ежегодно выставляется на крупных российских и региональных выставках, таких как UMIDS, Евроэкспомебель, Woodex, Лесдревмаш и других. Оборудование ITALMAC всегда пользуется большой популярностью у посетителей выставок, благодаря достойному качеству работы и интересной цене.

    На фото – выставка UMIDS, г. Краснодар.  

    Станки ITALMAC успешно эксплуатируются на мебельных предприятиях по всей России.

    На фото – сверлильно-присадочный станок Cuspide 21 на мебельном предприятии «Аран» (г. Москва)

     

     

    www.intervesp-stanki.ru

    Prostoy-Site | Все права защищены © 2018 | Карта сайта