Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации. Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации
Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации
2.2 Анализ уровня и динамики производственных запасов
Рассчитаем долю производственных запасов в сумме оборотных активов за 2009-2010 г.:
Уд.вес ПЗ2009 = 7507/25912*100%=28,97%
Уд.вес ПЗ2010 = 9576/29465*100%=32,50%
Производственные запасы в оборотных средствах занимают небольшую долю и эта доля увеличилась в 2010 г. Это показывает, что на складе увеличилась сумма производственных запасов.
В таблице 2.4 приведем данные о динамике показателей эффективности использования производственных запасов.Таблица 2.4 - Данные о динамике показателей деловой активности СП «ВитарАвтомотив» за 2009-2010 гг.
| Показатели | 2009г. | 2010г. | ||
| 1.Средняя стоимость производственных запасов, млн р. (ср. зн. стр. 211 ф.1) | 7507 | 9576 | 27,56 | +2069 |
| 2. Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг, млн. р. (стр. 010 ф.2) | 45519 | 52246 | 14,78 | +6727 |
| 3. Оборачиваемость в днях: | ||||
| 3.1. Производственных запасов (360/Коб) | 59 | 66 | 11,86 | +7 |
Из таблицы 2.4. видим, что продолжительность оборачиваемости производственных запасов составляет 59 дней в 2009 году и характеризует время нахождения средств в товарно-материальной и финансовой форме. За 2010 г. оборачиваемость увеличилась на 7 дней и это является отрицательным моментом.
Говорит об ускорении обращения средств в обороте, что повлекло за собой дополнительное высвобождение источников финансирования из оборота, оборачиваемость оборотных активов уменьшилась на 14 дней.
Определим сумму вовлечения средств из оборота в результате ухудшения обращения производственных запасов по следующей формуле:Сср = В /360 дн. Х Д отк. (2.6)где, В – выручка от реализации товаров в отчетном периоде; Дотк – отклонение оборачиваемости производственных запасов в днях в 2010 году по сравнению с 2009 годом.
Сср = 52246 / 360 х 7 дн. = 1015 млн. руб.
3 СПОСОБЫ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
Экономическое значение оптимизации производственных запасов выражается в следующем.
1. Снижение удельных расходов сырья, материалов, топлива обеспечивает производству большие экономические выгоды. Оно дает возможность из данного количества материальных ресурсов выработать больше готовой продукции и выступает поэтому как одна из серьезных предпосылок увеличения масштабов производства.
2. Экономия материальных ресурсов, внедрение в производство новых, более экономичных материалов способствуют установлению в процессе воспроизводства более прогрессивных пропорций между отдельными отраслями, достижению более совершенной отраслевой структуры промышленного производства.
3. Стремление к экономии материальных ресурсов побуждает к внедрению новой техники и совершенствованию технологических процессов.
4. Экономия в потреблении материальных ресурсов способствует улучшению использования производственных мощностей и повышению общественной производительности труда.
Уже само по себе уменьшение удельных затрат прошлого, овеществленного труда означает рост производительности общественного труда. Но дело не только в этом. Экономия материальных ресурсов влечет за собой экономию затрат также и живого труда: сокращается относительный расход рабочей силы на транспортировку материалов, их отгрузку и выгрузку, на их хранение.
5. Экономия материальных ресурсов ведет к существенному снижению себестоимости промышленной продукции. В настоящее время на долю материальных затрат приходится 3/4 всех издержек производства. В дальнейшем, с ростом технического уровня производства доля овеществленного труда в общих затратах на производство продукции будет продолжать повышаться, и, следовательно, улучшение использования предметов труда и средств труда будет главным направлением экономии общественных издержек производства.
6. Существенно влияя на снижение себестоимости продукции, экономия материальных ресурсов оказывает положительное воздействие и на финансовое состояние организации (предприятия).
Таким образом, значение экономической эффективности улучшения использования и экономии оборотных фондов весьма велико, поскольку положительно сказывается на всех сторонах производственной и хозяйственной деятельности организации (предприятия).
Оптимизация производственных запасов— одна из важнейших задач предприятия. Чем лучше используются сырье, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определенного количества продукции, тем самым создается возможность увеличить объем производства продукции.
Руководству СП «ВитарАвтомотив» небезразлично, при каком уровне производственных запасов обеспечивается у него бесперебойность процесса производства и сколько для этого отвлекается из оборота собственных финансовых ресурсов, т.е. как успешно функционируют служба снабжения на предприятии. В условиях рыночной экономики становятся особенно актуальными вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля за движением материальных и финансовых потоков в СП «ВитарАвтомотив» с целью повышения эффективности материально-технического снабжения самого предприятия и сбыта производимой им готовой продукции. Это необходимо для оптимизации уровня запасов и эффективного их использования, уменьшения их уровня в СП «ВитарАвтомотив», а также минимизации оборотных средств, вложенных в эти запасы.
Недостаток производственных запасов у предприятия приводит к нарушению ритмичности его производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции. В то же время наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы и снижает темпы воспроизводства и ведет к большим издержкам по содержанию самих запасов. Функционирование промышленного предприятия при относительно высоком уровне у него запасов будет совершенно не эффективным. В данном случае предприятие имеет у себя по отдельным группам товарно-материальных ценностей запасы больше действительно необходимых их значений – излишние запасы («пролеживающие»). В связи с этим оно дополнительно должно вложить в них значительные оборотные средства, что приводит соответственно к недостатку свободных финансовых ресурсов – снижению платежеспособности предприятия, невозможности своевременно приобрести необходимые для производства материальные ресурсы, оборудование, рассчитаться с бюджетом и внебюджетными фондами по налогам и по зарплате с персоналом и т.д. Кроме того, высокий уровень излишних запасов приводит к увеличению издержек предприятия по содержанию самих запасов: необходимость иметь большие складские площади, нужно иметь увеличенный персонал (кладовщиков, грузчиков, бухгалтеров) для обработки и учета материалов, находящихся на складе, это дополнительные коммунальные платежи и налоги на имущество. Все это приводит к повышенным расходам на: амортизационные отчисления из-за созданных дополнительных складских помещений для хранения излишних запасов, затраты на зарплату увеличенного бухгалтерского и складского персонала (кладовщиков, грузчиков, обрабатывающих эти запасы), увеличенные коммунальные платежи – на освещение, отопление дополнительных складских помещений и т.д. Дополнительные издержки увеличивают себестоимость готовой продукции, выпускаемой промышленным предприятием, и снижают ее конкурентоспособность на рынке товаров.
Поэтому в условиях рыночной экономики менеджер предприятия, руководство и сотрудники его служб снабжения и сбыта, плановой и финансовой служб должны стремиться к эффективному управлению движением материальных и финансовых ресурсов – управлению процессами снабжения и сбыта, запасами и оборотными средствами, вложенными в эти запасы. Они должны своевременно предупреждать о наличии и появлении дефицитных позиций по товарно-материальным ценностям на предприятии, которые грозят нарушить бесперебойность организации процесса производства, выявлять излишние запасы материальных ресурсов с целью определения возможности их реализации. Наличие оптимальных запасов на предприятии, которое можно обеспечить путем организации управления и контроля за потоками материальных и финансовых ресурсов, за состоянием и уровнем запасов позволяет рассматриваемому предприятию бесперебойно функционировать при малом объеме «омертвленных» материальных ресурсов и небольших размерах отвлеченных оборотных средств, вложенных в эти запасы. Это позволит выявить излишние запасы, реализация которых даст возможность снизить издержки по содержанию самих запасов и соответственно повысить эффективность производства.
Одним из важнейших направлений в совершенствовании деятельности снабженческого отдела предприятия по улучшению использования материалов и сокращению запасов является повышение уровня обоснованности планирования и оперативности в работе сверхнормативных и излишних для предприятия товарно-материальных ценностей.
Для ускорения оборота оборотных средств в производственных запасах важное значение приобретает механизация и автоматизация складского хозяйства.
Применение прогрессивной технологии складской переработки грузов и высокоэффективного оборудования позволяет увеличить оборот действующих складских помещений и площадей. Одновременно снижаются затраты на заготовительно-складские операции, относимые на стоимость заготовляемых материалов. Таким образом, не только ускоряется оборот, но и снижается потребность в оборотных средствах за счет снижения стоимости производственных запасов.
Большое значение для ускорения оборота имеет также организация контроля за их состоянием. Испорченные материалы и сырье не годятся для производства высококачественной продукции, а на приобретение новых потребуется отвлечение дополнительных денежных сумм.
Таким образом, существенными резервами ускорения оборачиваемости выступают оптимизация соотношения необходимых сырья и материалов с их наличием, а также снижение норм запасов в днях.
Любая система учета и контроля запасов должна содержать информацию о наличии и местонахождении запасов, обо всех отгрузках и их получении. В то же время, многие системы на предприятиях не обеспечивают принятие правильных решений управления запасами именно по причине того, что не имеется точных данных о запасах в пути и в наличии.
Поэтому организация учета и контроля за движением, сохранностью и использованием материальных ценностей связана с большими трудностями. Важное значение имеет автоматизация и компьютеризация всех учетных работ, начиная от выписки учетных документов и заканчивая составлением необходимой отчетности.
Известно, что наиболее точную информацию о наличии производственных запасах на складе дают инвентаризации. Ежегодные инвентаризации обеспечивают соответствие количества хранимого запаса и количества запаса по финансовым документам и отчетам. Ничто не может заменить в этом смысле эту процедуру.
Реальности современного рынка таковы, что товары, рассматриваемые изготовителем в качестве непосредственных конкурентов, очень редко совпадают с подлинными конкурентами. Все продукция интенсивно конкурируют с другими, продуктами, они изготавливаются совершенно по разному, но одновременно являются альтернативными средствами получения тем же потребителем того же удовлетворения потребности.
Таким образом, основным резервом снижения запасов является повышение реализации продукции, следует работать только по заказам клиентов, а не на склад готовой продукции, проводить уценку продукции не пользующим, для дальнейшей реализации.
Развитие новых методов хозяйствования, основанных на различных формах собственности, вызывает необходимость всестороннего анализа экономики организации. Эффективность хозяйственной деятельности определяется одним из двух способов, отражающих результативность работы организации:
1) отношением стоимости произведенной продукции к стоимости авансированных ресурсов;
2) отношением стоимости продукции к стоимости потребленных ресурсов (затрат).
Соотношение между динамикой продукции и динамикой ресурсов (затрат) позволяет определить характер экономического роста. Экономисты выделяют экстенсивный и интенсивный способ экономического роста производства. Для оценки эффективности хозяйственной деятельности необходимо исследовать всю совокупность факторов и источников интенсификации производства, что дает возможность сократить удельные материальные затраты, снизить себестоимость продукции и при прочих равных условиях способствует увеличению производства.
Однако излишняя доля производственных запасов может стать причиной неэффективной работы организации, поскольку средства, находящиеся в запасах, замораживаются, в результате замедляется оборачиваемость, снижается ликвидность этого вида средств и приходится обращаться за заемными ресурсами. В то же время недостаток сырья, материалов, топлива может привести к перебоям в процессе производства и неполной загрузке производственных мощностей. Контроль за оптимальной величиной производственных запасов является наиболее значимым и актуальным на сегодняшний день. Для этих целей рекомендуется проведение анализа эффективности использования остатков сырья, материалов, комплектующих изделий, незавершенного производства, готовой продукции и т.п.
Оценка эффективности использования производственных запасов только с помощью коэффициента оборачиваемости и длительности одного оборота в днях не позволяет исследовать их взаимосвязь с показателем прибыли от реализации продукции. В связи с этим необходимо рассмотреть факторы изменения прибыли от реализации, приходящейся на 1 руб. производственных запасов.
Наиболее емкими показателями, отражающими отдачу вложенных средств, являются показатели рентабельности.
Исследование рентабельности производственных запасов (Rпз) проведем по формуле (3.1):Rпз = П / ПЗ (3.1)где П - прибыль от реализации продукции, работ, услуг;
ПЗ - среднегодовые остатки производственных запасов;
Rрп - рентабельность реализованной продукции.
Rпз2009 = 5702/8007=0,71
Rпз2010 =252/9576=0,03
Следует также выяснить, нет ли в составе запасов неходовых материальных ценностей (это можно сделать по данным складского учета и сальдовых ведомостей). Значительный удельный вес на многих организациях занимает незавершенное производство, поэтому необходимо установить наличие нарушений в организации производства, работе отдела снабжения, отклонение от технологии. Особое внимание следует обратить на причины увеличения остатков готовой продукции, что в последнее время является одной из главных причин замораживания оборотного капитала, отсутствия денежной наличности, потребности в кредитах, роста задолженности поставщикам, работникам, бюджету и т.д.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсовой работы были сделаны следующие выводы.
К производственным запасам относят предметы труда, которые предназначены для обеспечения непрерывности процесса производства продукции, но еще не включены в производственный процесс. Они относятся к оборотным средствам предприятия. Характерной их особенностью является то, что они потребляются в соответствии с установленными нормами расхода, полностью переносят свою стоимость на себестоимость работ и готовую продукцию, составляя ее материальную основу. Производственные запасы в промышленном производстве используются по-разному. Одни из них полностью потребляются в сельскохозяйственном производстве (материалы и др.), другие изменяют только свою форму, третьи входят в изделия без каких-либо внешних изменений (запасные части), четвертые только способствуют изготовлению продукции и не включаются в ее массу или химический состав (инвентарь и хозяйственные принадлежности). Поэтому и основополагающим принципом учета производственных запасов является их классификация.
Также были рассмотрены показатели использования производственных запасов. Основным из них является показатель оборачиваемости производственных запасов.
Во второй главе была дана краткая характеристика исследуемого предприятия СП «ВитаАвтомотив» и рассчитаны основные показатели его хозяйственной деятельности.
Исходя из рассчитанных показателей можно увидеть, что показатели прибыли и рентабельности уменьшились. Также ухудшились показатели финансового состояния предприятия из-за уменьшения собственных источников финансирования предприятия. Увеличение показателя фондоотдачи свидетельствует о том, что на предприятии происходит обновление основных фондов, что увеличивает эффективность использования основных производственных фондов.
Большое влияние на финансовое состояние предприятия и его производственные результаты оказывает состояние производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными. Накопление больших запасов свидетельствует о спаде активности предприятия.
Большие сверхплановые запасы приводят к замораживанию оборотного капитала, замедлению его оборачиваемости, в результате чего ухудшается финансовое состояние. Кроме того, увеличивается налог на имущество, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности.
В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) может привести к перебоям процесса производства, к недогрузке производственной мощности, падению объемов выпуска продукции, росту себестоимости, убыткам, что также отрицательно сказывается на финансовом состоянии. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время, чтобы они не залеживались на складах.
Для лучшей организации учета производственных запасов необходимо использовать компьютерные программы, позволяющие быстро и доступно получать оперативную информацию о наличии, движении, использовании, об остатках и т.д. производственных запасов. Компьютеризация также ликвидирует ручное заполнение бланков отчетности, что снизит их потребление.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Волков, О.И., Девяткин, О.В. Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Инфра-М, 2007. – 601 с.2. Волков, О.И., Скляренко, В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. / О.И. Волков, В.К. Скляренко. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 280 с.
3. Гиляровская, Л.Т. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учеб. / Л.Т. Гиляровская [и др.] – М.: ТК Велби, Издательство Проспект, 2006. – 360 с.
4. Горфинкель, В.Я., Швандар, В.А. Экономика организаций (предприятий): Учебник для вузов / Под ред. проф. В.А. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара, - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 608 с.
5. Елизаров, Ю. Ф. Экономика организации: учебник для вузов / Ю. Ф. Елизаров. – М.: Издательство «Экзамен», 2006. – 495 с.
6. Зайцев, Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием: Учебное пособие. / Н.Л. Зайцев – 2-е изд., доп. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 455 с.
7. Ильин, А.И. Экономика предприятия. Краткий курс / А.И. Ильин. – Мн.: Новое знание, 2007. – 236 с.
8. Карпей, Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебное пособие для учащихся ССУЗов. / Т.В. Карпей. - Издание 4-е испр. и доп.- Мн.: Дизайн ПРО, 2004. – 328 с.
9. Липсиц, И.В. Экономика: учебник для вузов / И.В. Липсиц. – М.: Омега-Л, 2006. – 656 с.
10. Лысенко, Д.В. Комплексный анализ хозяйственной деятельности. Учебник для вузов / Д.В. Лысенко. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 320 с.
11. Нехорошева, Л.Н. Экономика предприятия: учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева [и др.] под общ. ред. Л.Н. Нехорошевой. – 3-е изд. – Мн.: Выш.шк., 2005. – 383 с.
12. Русак, Е.С. Экономика предприятия: учеб.- методич. пособие / Е.С.Русак, Е.И. Сапелкина. – Минск: Акад. упр. при Президенте Респ. Беларусь, 2007. – 322 с.
13. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. / Г.В. Савицкая– 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 425 с.
14. Чечевицына, Л.Н., Чуев, И.Н. Экономика фирмы: Учебное пособие для студентов вузов / Л.Н. Чечевицына, И.Н. Чуев. – Ростов н/Д: Феникс, 2006. – 400 с.
15. Янова В.В. Экономика. Курс лекций: Учебное пособие для вузов / В.В. Янова. – М.: Издательство «Экзамен», 2005. – 384 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
coolreferat.com
Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации
1.3 Показатели производственных запасов
Для обеспечения эффективного использования материально-вещественных элементов производственных запасов применяется система показателей.
Важнейший и обобщающий из них в данной системе – материалоемкость продукции, которая характеризует степень использования материальных ресурсов [5, с. 220].
В зависимости от способов расчета различают три вида показателя материалоемкости:
· общая материалоемкость – определяется как отношение общей стоимости материалов к объекту товарной или реализованной продукции;
· удельная материалоемкость – отношение общей стоимости материалов к физической единице продукции;
· относительная материалоемкость – расход материалов на единицу эксплуатационной или технической характеристики машин и оборудования. Например, расход металла на единицу мощности двигателя, на единицу производительности станка, на единицу грузоподъемности автомобиля и т.п.
Применение этого показателя позволяет анализировать потребление материалов и разрабатывать меры по снижению и материалоемкости, и расхода материалов, что обеспечит их экономию.
Показатель материалоемкости в зависимости от отраслевой принадлежности предприятия дополняется другими показателями в соответствии с отраслевой спецификой. Так, в обрабатывающих отраслях применяется показатель, учитывающий выход готовой продукции из единицы сырья. Например, коэффициент извлечения железа из руды, выход сахара из свеклы, волокна из хлопка-сырца. Этот показатель часто выражается в процентах и характеризует выход готового продукта из фактически израсходованного сырья и обычно называется как коэффициент выхода полезного вещества.
На предприятиях обрабатывающей промышленности применяется коэффициент использования материалов, который определяется отношением чистого веса готового изделия к норме расхода материалов [5, с. 221].
При этом норма расхода материала определяется как сумма чистого веса изделий (или веса материала, входящего в состав продукта) и величины отходов и прочих потерь материалов. Размер отходов и потерь рассчитывается с учетом принятой технологии изготовления данной продукции или ее отдельных частей и на разных предприятиях данной продукции или ее отдельных частей и на разных предприятиях одной отрасли может значительно колебаться в зависимости от метода производства (литье, поковка, штамповка и т.д.).
Норма расхода производственных запасов может быть также определена на основании коэффициентов использования производственных запасов, принятых на конкретном предприятии, с учетом имеющегося опыта, серийности выпуска, уровня специализации и т.д.
На предприятиях, где изготовление заготовок производится из листового материала (металл, ткань и др.), применяется коэффициент раскроя материала, который определяется отношением общей площади (веса) полученных деталей (заготовок) к площади (весу) используемого листа материала.
Коэффициент оборачиваемости (Ко) определяется делением объема реализации продукции в отпускных ценах (РП) на средний остаток производственных запасов на предприятии за тот же период (СО):Ко = (1.1)Коэффициент оборачиваемости характеризует число кругооборотов, совершаемых производственными запасами предприятия за определенный период (год, квартал).
Величина коэффициента загрузки производственных запасов (Кз) обратна показателю оборачиваемости. Данный показатель характеризует сумму оборотных средств, затраченных на один рубль реализованной продукции:Кз = (1.2)Длительность одного оборота (Т, дни) находится делением количества дней в периоде (Д) на коэффициент оборачиваемости (Ко):Т= (1.3)Чем меньше продолжительность оборота или больше число совершаемых производственными запасами кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется производственных запасов, и наоборот, чем быстрее производственные запасы совершают кругооборот, тем эффективнее они используются.
Эффект ускорения оборачиваемости производственных запасов выражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования. Различают абсолютное и относительное высвобождение производственных запасов.
Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в производственных запасах.
Относительное высвобождение отражает изменение как величины производственных запасов, так и объема реализованной продукции.
Величина высвободившихся производственных запасов (ЗПв) определяется по формулеЗПв = , (1.4)где ВР – выручка от реализации продукции в отчетном периоде, руб.;
Тб и То – средняя длительность оборота в базисном и отчетном (планируемом) периоде, дни;
Дп – длительность расчетного периода, дни.
Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.
Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных непосредственно на выпуск продукции. Материальные ресурсы расходуются также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом. Общий расход материальных ресурсов — это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы. Общий расход отдельных видов материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов — в стоимостном выражении.
Удельным расходом (т) конкретного вида ресурсов называется и средний расход на единицу произведенной годной продукции. Этот показатель определяют как отношение всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде Q, к количеству годных единиц этой продукции (N): m = Q/N. (1.5)
продолжение
coolreferat.com
Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации
2 АНАЛИЗ УРОВНЯ И ДИНАМИКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА СП «ВИТАРАВТОМОТИВ» 2.1 Общая характеристика предприятия
СП «ВитарАвтомотив» является совместным предприятием, расположенным в г.Минске, занимающимся в сфере машиностроения.
Юридический адрес предприятия: 220026, г.Минск, пр-т Партизанский, 95-64.
СП «ВитарАвтомотив» находится на хозяйственном расчете, имеет самостоятельный баланс и расчетный счет в банке.
Основным видом деятельности является производство и реализация систем тормозных автотранспортных средств.
Предприятие СП «ВитарАвтомотив» уже достаточно долгое время специализируется на выпуске гидроцилиндров тормозов и сцепления для автомобилей российского, европейского и американского производства. При разработке оригинальной конструкции гидроцилиндров, за основу были взяты передовые технологии ведущего европейского производителя тормозной системы ATE (Teves). Сегодня СП «ВитарАвтомотив» предлагает самую полную линейку автогидравлики и реализует предложения по освоению и поставке новых конструкций цилиндров в самые сжатые сроки.
Предприятие выпускает также другие детали, входящие в тормозную систему автотранспортных средств.
Рассмотрим данные анализа использования некоторых видов ресурсов на исследуемом предприятии.
Вначале рассмотрим показатели эффективности использования трудовых ресурсов.
Производительность труда определяется по следующей формуле: (2.1)где В – выручка от реализации продукции, млн.руб.
Ч – численность работников, чел.
Данные о показателях взяты из Приложения 1.
ПТ2009 = 45519/397=114,66 млн.руб.
ПТ2010 =52246/316=165,34 млн.руб.
Обратным показателем является трудоемкость, которая определяется по формуле: (2.2)Тр2009 = 397/45519=0,009
Тр2010 = 316/52246=0,006
Как видно, из рассчитанных данных производительность труда увеличилась в 2010 г. на 50,68 млн.руб. (количество произведенной продукции на 1 работника), что свидетельствует о ухудшении эффективности использования трудовых ресурсов.
В таблице 2.1 показаны данные анализа эффективности использования основных фондов на предприятии СП «ВитарАвтомотив».Таблица 4.2 - Расчет эффективности использования основных фондов, млн.руб.
| Показатели | 2009 | 2010 |
| Выручка от реализации продукции | 45519 | 52246 |
| Остаточная стоимость основных фондов | 26251 | 28914 |
| Среднесписочная численность работников | 316 | 397 |
| Фондоотдача | 1,73 | 1,81 |
| Фондоемкость | 0,58 | 0,55 |
| Фондовооруженность | 83,08 | 72,83 |
Фондоотдача определяется по формуле:Фо = (2.3)где ВП – выпуск продукции в течение определенного календарного периода в стоимостном измерении;
ОФ – стоимость основных производственных фондов.
Фондоемкость определяется по формуле:ФЕ = (2.4)Фондовооруженность определяется по формуле:Фв = (2.5)где Чппп – среднегодовая численность работников промышленно-производственного персонала.
Показатели эффективности использования основных фондов увеличились в 2010 г. на 0,08. Это произошло в связи с увеличением выручки от реализации продукции. Но уменьшилась фондовооруженность в 2010 г. из-за увеличения численности работников и меньшего роста основных фондов.
На основании отчета о прибылях и убытках (ф. № 2 годового отчета) (Приложение 1) заполним таблицу 2.2.Таблица 2.1– Анализ прибыли по предприятию СП «ВитарАвтоМотив», млн.руб.
| Показатели | За 2010 г. | За 2009 г. | Темп изменения, % | |
| Прибыль от реализации | 252 | 5702 | -95,58 | |
| Прибыль от прочей реализации | 769 | 405 | 89,87 | |
| Внереализацион- ные доходы | 1878 | 2649 | -29,11 | |
| Внереализацион- ные расходы | 1926 | 4944 | -61,04 | |
| Балансовая прибыль | 597 | 3812 | -84,34 |
Из данной таблицы видно, что СП «ВитарАвтоМотив» намного ухудшило свои показатели, например, уменьшение прибыли от реализации продукции произошло на 95,58%.
Положительно значение только было по операционным операциям. От них предприятие получило прибыль на 89,87% больше предыдущего периода.
Данные показателей финансового состояния оформим в таблицу 2.3.
| Таблица 2.3 – Показатели финансового состояния предприятия | ||||||
| Показатель | Методика расчета | На начало отчетного года | На конец отчетного периода | Нормативное значение | ||
| Коэффициент текущей | стр. 290 ф.1 | 1,00 | 0,95 | более 1 | ||
| ликвидности | (стр.690 )ф.1 | |||||
| Коэффициент обеспеченности собственными оборотными | (стр.490-стр.190)ф.1 | -0,24 | -0,28 | более 0.1 | ||
| средствами | стр. 290 ф.1 | |||||
| Коэффициент обеспеченности | стр.590ф.1+стр.690ф1. | 0,60 | 0,63 | менее | ||
| финансовых обязательств | стр.700ф.1 | 0,85 | ||||
| активами | ||||||
coolreferat.com
Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации - реферат
--PAGE_BREAK--1.3 Показатели производственных запасовДля обеспечения эффективного использования материально-вещественных элементов производственных запасов применяется система показателей.
Важнейший и обобщающий из них в данной системе – материалоемкость продукции, которая характеризует степень использования материальных ресурсов [5, с. 220].
В зависимости от способов расчета различают три вида показателя материалоемкости:
· общая материалоемкость – определяется как отношение общей стоимости материалов к объекту товарной или реализованной продукции;
· удельная материалоемкость – отношение общей стоимости материалов к физической единице продукции;
· относительная материалоемкость – расход материалов на единицу эксплуатационной или технической характеристики машин и оборудования. Например, расход металла на единицу мощности двигателя, на единицу производительности станка, на единицу грузоподъемности автомобиля и т.п.
Применение этого показателя позволяет анализировать потребление материалов и разрабатывать меры по снижению и материалоемкости, и расхода материалов, что обеспечит их экономию.
Показатель материалоемкости в зависимости от отраслевой принадлежности предприятия дополняется другими показателями в соответствии с отраслевой спецификой. Так, в обрабатывающих отраслях применяется показатель, учитывающий выход готовой продукции из единицы сырья. Например, коэффициент извлечения железа из руды, выход сахара из свеклы, волокна из хлопка-сырца. Этот показатель часто выражается в процентах и характеризует выход готового продукта из фактически израсходованного сырья и обычно называется как коэффициент выхода полезного вещества.
На предприятиях обрабатывающей промышленности применяется коэффициент использования материалов, который определяется отношением чистого веса готового изделия к норме расхода материалов [5, с. 221].
При этом норма расхода материала определяется как сумма чистого веса изделий (или веса материала, входящего в состав продукта) и величины отходов и прочих потерь материалов. Размер отходов и потерь рассчитывается с учетом принятой технологии изготовления данной продукции или ее отдельных частей и на разных предприятиях данной продукции или ее отдельных частей и на разных предприятиях одной отрасли может значительно колебаться в зависимости от метода производства (литье, поковка, штамповка и т.д.).
Норма расхода производственных запасов может быть также определена на основании коэффициентов использования производственных запасов, принятых на конкретном предприятии, с учетом имеющегося опыта, серийности выпуска, уровня специализации и т.д.
На предприятиях, где изготовление заготовок производится из листового материала (металл, ткань и др.), применяется коэффициент раскроя материала, который определяется отношением общей площади (веса) полученных деталей (заготовок) к площади (весу) используемого листа материала.
Коэффициент оборачиваемости (Ко) определяется делением объема реализации продукции в отпускных ценах (РП) на средний остаток производственных запасов на предприятии за тот же период (СО):Ко = (1.1)Коэффициент оборачиваемости характеризует число кругооборотов, совершаемых производственными запасами предприятия за определенный период (год, квартал).
Величина коэффициента загрузки производственных запасов (Кз) обратна показателю оборачиваемости. Данный показатель характеризует сумму оборотных средств, затраченных на один рубль реализованной продукции:Кз = (1.2)Длительность одного оборота (Т, дни) находится делением количества дней в периоде (Д) на коэффициент оборачиваемости (Ко):Т= (1.3)Чем меньше продолжительность оборота или больше число совершаемых производственными запасами кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется производственных запасов, и наоборот, чем быстрее производственные запасы совершают кругооборот, тем эффективнее они используются.
Эффект ускорения оборачиваемости производственных запасов выражается в высвобождении, уменьшении потребности в них в связи с улучшением их использования. Различают абсолютное и относительное высвобождение производственных запасов.
Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в производственных запасах.
Относительное высвобождение отражает изменение как величины производственных запасов, так и объема реализованной продукции.
Величина высвободившихся производственных запасов (ЗПв) определяется по формулеЗПв = , (1.4)где ВР – выручка от реализации продукции в отчетном периоде, руб.;
Тб и То – средняя длительность оборота в базисном и отчетном (планируемом) периоде, дни;
Дп – длительность расчетного периода, дни.
Различают показатели расхода материальных ресурсов и показатели уровня полезного использования материальных ресурсов.
Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает все количество материальных ресурсов, затраченных непосредственно на выпуск продукции. Материальные ресурсы расходуются также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом. Общий расход материальных ресурсов — это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы. Общий расход отдельных видов материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов — в стоимостном выражении.
Удельным расходом (т) конкретного вида ресурсов называется и средний расход на единицу произведенной годной продукции. Этот показатель определяют как отношение всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчетном периоде Q, к количеству годных единиц этой продукции (N): m = Q/N. (1.5)
продолжение--PAGE_BREAK--2 АНАЛИЗ УРОВНЯ И ДИНАМИКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА СП «ВИТАРАВТОМОТИВ» 2.1 Общая характеристика предприятия
СП «ВитарАвтомотив» является совместным предприятием, расположенным в г.Минске, занимающимся в сфере машиностроения.
Юридический адрес предприятия: 220026, г.Минск, пр-т Партизанский, 95-64.
СП «ВитарАвтомотив» находится на хозяйственном расчете, имеет самостоятельный баланс и расчетный счет в банке.
Основным видом деятельности является производство и реализация систем тормозных автотранспортных средств.
Предприятие СП «ВитарАвтомотив» уже достаточно долгое время специализируется на выпуске гидроцилиндров тормозов и сцепления для автомобилей российского, европейского и американского производства. При разработке оригинальной конструкции гидроцилиндров, за основу были взяты передовые технологии ведущего европейского производителя тормозной системы ATE (Teves). Сегодня СП «ВитарАвтомотив» предлагает самую полную линейку автогидравлики и реализует предложения по освоению и поставке новых конструкций цилиндров в самые сжатые сроки.
Предприятие выпускает также другие детали, входящие в тормозную систему автотранспортных средств.
Рассмотрим данные анализа использования некоторых видов ресурсов на исследуемом предприятии.
Вначале рассмотрим показатели эффективности использования трудовых ресурсов.
Производительность труда определяется по следующей формуле: (2.1)где В – выручка от реализации продукции, млн.руб.
Ч – численность работников, чел.
Данные о показателях взяты из Приложения 1.
ПТ2009 = 45519/397=114,66 млн.руб.
ПТ2010 =52246/316=165,34 млн.руб.
Обратным показателем является трудоемкость, которая определяется по формуле: (2.2)Тр2009 = 397/45519=0,009
Тр2010 = 316/52246=0,006
Как видно, из рассчитанных данных производительность труда увеличилась в 2010 г. на 50,68 млн.руб. (количество произведенной продукции на 1 работника), что свидетельствует о ухудшении эффективности использования трудовых ресурсов.
В таблице 2.1 показаны данные анализа эффективности использования основных фондов на предприятии СП «ВитарАвтомотив».Таблица 4.2 — Расчет эффективности использования основных фондов, млн.руб.
Показатели
2009
2010
Выручка от реализации продукции
45519
52246
Остаточная стоимость основных фондов
26251
28914
Среднесписочная численность работников
316
397
Фондоотдача
1,73
1,81
Фондоемкость
0,58
0,55
Фондовооруженность
83,08
72,83
Фондоотдача определяется по формуле:Фо = (2.3)где ВП – выпуск продукции в течение определенного календарного периода в стоимостном измерении;
ОФ – стоимость основных производственных фондов.
Фондоемкость определяется по формуле:ФЕ = (2.4)Фондовооруженность определяется по формуле:Фв = (2.5)где Чппп – среднегодовая численность работников промышленно-производственного персонала.
Показатели эффективности использования основных фондов увеличились в 2010 г. на 0,08. Это произошло в связи с увеличением выручки от реализации продукции. Но уменьшилась фондовооруженность в 2010 г. из-за увеличения численности работников и меньшего роста основных фондов.
На основании отчета о прибылях и убытках (ф. № 2 годового отчета) (Приложение 1) заполним таблицу 2.2.Таблица 2.1– Анализ прибыли по предприятию СП «ВитарАвтоМотив», млн.руб.
Показатели
За 2010 г.
За 2009 г.
Темп изменения, %
Прибыль от реализации
252
5702
-95,58
Прибыль от прочей реализации
769
405
89,87
Внереализацион-
ные доходы
1878
2649
-29,11
Внереализацион-
ные расходы
1926
4944
-61,04
Балансовая прибыль
597
3812
-84,34
Из данной таблицы видно, что СП «ВитарАвтоМотив» намного ухудшило свои показатели, например, уменьшение прибыли от реализации продукции произошло на 95,58%.
Положительно значение только было по операционным операциям. От них предприятие получило прибыль на 89,87% больше предыдущего периода.
Данные показателей финансового состояния оформим в таблицу 2.3.
Таблица 2.3 – Показатели финансового состояния предприятия
Показатель
Методика расчета
На начало отчетного года
На конец отчетного периода
Нормативное значение
Коэффициент текущей
стр. 290 ф.1
1,00
0,95
более 1
ликвидности
(стр.690 )ф.1
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными
(стр.490-стр.190)ф.1
-0,24
-0,28
более 0.1
средствами
стр. 290 ф.1
Коэффициент обеспеченности
стр.590ф.1+стр.690ф1.
0,60
0,63
менее
финансовых обязательств
стр.700ф.1
0,85
активами
Исходя из рассчитанных показателей финансового состояния, что рассчитанные показатели меньше нормативных значений и на конец отчетного периода уменьшились коэффициент текущей ликвидности и коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами по сравнению с показателями на начало 2010 г. продолжение--PAGE_BREAK--
2dip.su
Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации
ВВЕДЕНИЕ
Предприятие – это первичное звено производственной сферы, которое занимается производством продукции, оказанием услуг или выполнением работ с целью удовлетворения рынка и получения прибыли. На предприятиях производятся средства и предметы труда, составляющие материальную основу жизнедеятельности человека и безопасности государства. Основу материально-технической базы предприятия составляют его основные фонды. Их рост и развитие являются важнейшим условием повышения качества и конкурентоспособности продукции, а также конкурентоспособности самого предприятия. Наряду с основными фондами для работы предприятия огромное значение имеет наличие оптимального количества оборотных средств. Важной составной частью оборотных фондов являются производственные запасы.
Производственные запасы – это средства производства, поступившие на склад предприятия - потребителя этих средств производства, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Их основная цель – обеспечить ритмичное функционирование производственного процесса. Производственные запасы могут образоваться на предприятии в результате несоответствия объемов поставки объемам разового потребления. Материалы поступают на предприятие, как правило, в количестве, определяемом транзитной нормой или грузоподъемностью одного вагона, автомобиля, контейнера и т. д., но в течение суток может быть потреблено меньшее количество материала.
Большое влияние на производственные результаты и финансовое состояние предприятия оказывает качество производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.
Актуальность темы исследования заключается в том, что, накопление больших запасов свидетельствует о спаде активности предприятия. Большие сверхплановые запасы приводят к замораживанию оборотного капитала, замедлению его оборачиваемости, в результате чего ухудшается финансовое состояние предприятия. Кроме того увеличивается налог на имущество, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на результаты деятельности.
В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) также отрицательно сказывается на финансовом положении предприятия, так как растут цены на срочность поставок, сокращается количество продукции в связи с простоями, повышается чувствительность к росту цен на сырьевые ресурсы, уменьшается сумма прибыли. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время чтобы они не залеживались на складах.
Цель данной работы заключается в анализе показателей производственных запасов, изучения их динамики и определения их роли в производственном процессе предприятия.
Достижение поставленной цели исследования потребовало решение конкретных задач:
- исследование теоретических проблем, касающихся сущности производственных запасов;
- анализ уровня и динамики производственных запасов;
- изучение способов оптимизации производственных запасов на предприятии.
Объектом исследования являются производственные запасы предприятия как часть оборотных фондов предприятия
Предмет исследования – анализ состояния производственных запасов на предприятии, способы оптимизации производственных запасов.
1 ПОНЯТИЕ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ
Производственные запасы в структуре оборотных средств предприятия
Оборотные средства представляют собой совокупность денежных средств, авансированных в оборотные производственные фонды и в фонды обращения.
Оборотные производственные фонды – часть фондов предприятия, которая целиком потребляется в течение одного производственного цикла, утрачивает натуральную форму и полностью переносит свою стоимость на себестоимость готовой продукции. В отличие от основных средств, неоднократно участвующих в процессе производства, оборотные средства функционируют только в одном производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на готовый продукт. Они являются материальной основой производства, обеспечивают процесс производства продукции, образования стоимости.[7, c.256]
Классификация оборотных средств предприятия представлена в Приложении 1. По функциональному назначению оборотные производственные фонды подразделяются на производственные запасы и незаконченную продукцию. В состав производственных запасов входят сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, тара, запасные части для ремонта основных фондов, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.
Оборотные средства (оборотный капитал) обеспечивают непрерывность процесса воспроизводства, постоянное возобновление его материальной основы – предметов труда и малоценных и быстро изнашивающихся средств труда.[2, c.56]
Под структурой оборотных средств понимается соотношение между отдельными элементами в общей сумме оборотных средств.[9, c.23] Структура показывает долю каждого элемента в общей сумме оборотных средств. Наибольший удельный вес в структуре оборотных производственных фондов составляют производственные запасы. Важным показателем, характеризующим структуру оборотных средств, является соотношение оборотных средств в сфере производства и обращения. Достижение его оптимального уровня имеет важное значение для обеспечения эффективности использования оборотных средств.
Состав и структура оборотных средств не одинаковы в различных отраслях и подотраслях экономики. На каждом конкретном предприятии величина оборотных средств, их состав и структура зависят от множества факторов производственного, экономического и организационного характера, таких, как:
- отраслевые особенности производства и характер деятельности;
- сложность производственного цикла и его длительность;
- стоимость запасов и их роль в производственном процессе;
- условия поставки и ее ритмичность;
- порядок расчетов и расчетно-платежная дисциплина;
- выполнение взаимных договорных обязательств.
Так, в машиностроении, где производственный цикл длительный, высок удельный вес незавершенного производства. На предприятиях легкой и пищевой промышленности главное место занимают сырье и материалы (например, в текстильной промышленности). В то же время в пищевой промышленности (например, молочной, маслосыродельной) относительно высоки запасы вспомогательных материалов, тары, готовой продукции.
На предприятиях, где применяется большое количество инструментов, приспособлений, приборов, высок удельный вес малоценных и быстроизнашивающихся предметов (в машиностроении и металлообработке). В добывающих отраслях практически отсутствуют запасы сырья и основных материалов, но велик удельный вес расходов будущих периодов. Кроме того, например, в нефтедобывающей промышленности повышенную долю составляют вспомогательные материалы, запасные части для ремонта основных фондов.
Производственные запасы включают сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тару и тарные материалы, запасные части и т.д.
Для определения потребности предприятия в оборотных средствах осуществляется нормирование оборотных средств. Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения экономически обоснованной потребности предприятия в оборотных средствах, обеспечивающих протекание производственного процесса в планируемом ритме и объеме производства.
Минимальная сумма оборотных средств, необходимая для обеспечения для планомерной бесперебойной работы предприятия, называется нормативом оборотных средств.
Норматив оборотных средств по отдельным элементам производственных запасов (Фпзi) определяется по формуле:
Фпзi = Здi * Нзi,
где Здi, - среднедневная потребность i-ого вида производственных запасов, руб.;
Нзi- общая норма запаса по i-ому виду товарно–материальных ценностей, дн.
Среднедневная потребность на расчетный период определяется по формуле:
Здi = Змi / Дк,
где Змi - потребность в i-ом виде производственных запасов за плановый период, руб.;
Дк - число дней в плановом периоде (в расчетах нормирования принимается год - 360 дней, квартал - 90 дней, месяц - 30 дней).[5, c.78]
Производственные запасы нормируются в натуральном и денежном выражении. В зависимости от назначения и сферы обслуживания производства они подразделяются на текущие запасы сырья, материалов, топлива, тары.
Текущий запас служит для обеспечения бесперебойной работы предприятия или бесперебойного снабжения потребителей в интервале времени между поступлениями материальных ценностей на склад. Норма текущего запаса принимается, как правило, равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками. Она зависит от частоты и равномерности поставок, расстояния между поставщиками и потребителями, характера и объема потребления материалов.
При прочих равных условиях частота поставок оказывает решающее влияние на формирование норм текущего запаса. Чем меньше интервалы между двумя поставками, тем меньше должно быть на складе материалов, и, следовательно, тем меньше потребуется оборотных средств на их покрытие.
Было бы неправильно устанавливать нормы запасов товарно–материальных ценностей в размерах, соответствующих полной длительности интервалов между двумя поставками, так как в день получения определенного вида сырья и материалов запас его является максимальным (100%), в то время как запасы других видов материалов могут быть минимальными, так как в значительной степени израсходованы.
На практике ежедневно расходуются товарно–материальные ценности и одновременно поступают новые партии сырья и материалов. В результате общее состояние запасов на каждый день таково, что по одним материалам они составляют максимальную величину, по другим – среднюю, а по третьим – минимальную. В целом размер запаса составляет величину близкую к половине общего запаса материалов, потребляемых на предприятии. Поэтому при расчете норм запаса материалов принимается не весь интервал поставок, а только половина. Норма оборотных средств в части текущего запаса принимается, как правило, в размере 50% среднего интервала между поставками. Это связано с тем, что максимальные запасы одних видов сырья и основных материалов в день получения очередной партии совпадают с минимальными запасами других (в последний день интервала). Норма текущего запаса может быть увеличена до 100% среднего интервала между поставками в тех случаях, когда сырье и основные материалы поступают в ограниченной номенклатуре и от небольшого числа поставщиков, а также с небольшими интервалами.
На предприятиях с определенной периодичностью запуска сырья в производство текущий запас в днях рассчитывается по формуле:
Тз = (Ип+Из) : 2,
где Ип — средневзвешенный интервал между поставками, дн.; Из — интервал запуска сырья в производство, дн.[12, c.389]
Метод исчисления среднего интервала выбирается с учетом условий снабжения на каждом предприятии. Наиболее правильный расчет потребности в оборотных средствах достигается при точном определении длительности интервалов между поставками на основании договоров с поставщиками, а также внутриквартальных и внутримесячных графиков поставок. В данном случае средний интервал между поставками определяется путем деления количества дней в планируемом периоде на число определенных договором поставок с учетом возможного совпадения поступлений данного вида сырья, материалов от разных поставщиков в один день.
Промышленные предприятия получают сырье от большего числа поставщиков, размеры поставок и интервалы между ними неодинаковы, поэтому необходимо определить средневзвешенный интервал Ис. Расчет его производится по формуле:
где Иi— интервал поставки i-того поставщика,
Пi—объем поставки i-того поставщика.[12, c.391]
При широкой номенклатуре сырья, материалов и покупных полуфабрикатов средневзвешенный интервал исчисляется не по всему перечню этих ценностей, а по видам и группам, занимающим наибольший удельный вес (но не менее 70 - 80% общей суммы расхода данного материала) и характерным для каждой группы потребляемых ценностей. Полученный средневзвешенный интервал распространяется на все виды сырья и материалов по данной группе.
Средний интервал между поставками является базой для определения текущего запаса. Поэтому определение сравнительно точного размера и достижение минимального уровня запасов сырья и материалов предполагает постоянные и устойчивые связи с поставщиками, улучшение организации материально-технического снабжения, внедрение более прогрессивных форм организации производства и т. д.
На предприятиях, где интервалы поступления отдельных видов сырья и материалов значительно отличаются от интервалов запуска их в производство, должны быть разработаны мероприятия по сокращению этого разрыва за счет упорядочения материально-технического снабжения или установления целесообразных периодов перезаправки оборудования и запуска сырья в производство.
Технологический или предпроизводственный запас создается в тех случаях, когда поступающие на предприятие сырье и материалы не могут быть использованы в производственном процессе сразу, а требуют соответствующей дополнительной подготовки (сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п.). Технологический запас включает время на подготовительные операции (замочка сырья, сушка лесоматериалов, естественное старение отливок, дробление лома и т. п.) в том случае, если они не являются составной частью производственного цикла. Размер этого запаса определяется исходя из установленных технических норм на выполнение каждой операции.
yaneuch.ru
Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации
Среднегодовую оборачиваемость производственных запасов и длительность одного оборота рассчитываем по приведенным выше формулам. В результате среднегодовая оборачиваемость производственных запасов снизилась с 8,51 до 5,77 раз в год, длительность одного оборота увеличилась с 42,9 до 63,3 дней.
Размер влияния текущего, страхового и подготовительного запасов на величину запасов оборотных средств соответствует отклонением фактических уровней каждого из запасов от плановой величины: +2, 0, -1 соответственно. Следовательно, наибольшее влияние на изменение производственных запасов оказало увеличение текущего запаса за отчетный период (на 2 дня).
На использование производственных запасов оказывает влияние и оборачиваемость их на складе, которая определяется путем отношения потребленных производственных запасов (материальных затрат) к среднему складскому запасу материалов. Средняя длительность хранения на складе, т.е. длительность одного оборота, определяется путем деления 365 дней на частоту (скорость) оборота.
Таблица 2.3 – Коэффициент оборачиваемости и длительность одного оборота производственных запасов на складе
Показатель | 2009 год | 2010 год | Изменения (+/-) |
Материальные затраты, млн.руб. | 2836936 | 3742306 | 90537 |
Средние остатки производственных запасов, млн. руб | 389220 | 686502 | +297282 |
Коэффициент оборачиваемости | 7,29 | 5,45 | -1,84 |
Длительность хранения производственных запасов на складе, дни. | 50,07 | 66,97 | +16,90 |
Как видно из таблицы 2.3, в отчетном году количество оборотов запасов на складе составило 5,45 против 7,29 в предыдущем году, т.е. сократилось на 1,84 оборота. Это увеличило срок хранения производственных запасов на складе на 16,9 дня, что оказало отрицательное воздействие на эффективность использования производственных запасов. Если учесть, что среднесуточный запас материалов в предыдущем году составлял 1066,36 9389220/365), а в отчетном году – 1880,83 (686502/365), то замедление оборачиваемости производственных запасов привело к дополнительному их привлечению в сумме 31786,027 млн. руб. (1880,3*16,9).
Для оптимизации производственных запасов на ОАО "ГОРИЗОНТ" ведется работа по разработке плана организационно-технических мероприятий по улучшению работы всех служб предприятия. В результате внедрения данного плана в 2009 году предприятие получило экономию 5,8 млрд. руб. Снижение издержек будет достигнуто за счет повышения технического уровня производства и улучшения организации производства и труда.
Финансовым планом предусмотрено поступление выручки от реализации в 2010 году по ОАО «Горизонт» с учетом частных унитарных предприятий в сумме 234,5 млрд.руб. Выполнение прогнозных показателей вт. ч. достижение планируемого уровня рентабельности реализованной продукции 2% возможно (в условиях отсутствия собственных оборотных средств) только при оказании финансовой помощи в размере 46 млрд.руб. и реализации плана мероприятий по увеличению эффективности производства.
Приведенные данные (таблицы 2.1, 2.2, 2.3) свидетельствуют о более эффективном использовании производственных запасов, оптимизации их уровня, а, следовательно, о повышении деловой активности предприятия.
Реализация проекта развития акционерного общества в 2010 году позволило модернизировать производство и последовательно динамично его развивать, укрепить позиции на рынке телевизионной техники стран ближнего и дальнего зарубежья, обеспечив конкурентоспособность продукции. В тоже время это способствовало оптимизации товарных потоков, минимизации затрат, обеспечивая положительную рентабельность финансово-хозяйственной деятельности акционерного общества.
3 СПОСОБЫ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ «ГОРИЗОНТ»
На эффективность использования производственных запасов оказывает влияние формирование их величины, зависящей от установления оптимальных размеров сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, готовой продукции.
Оптимальность производственных запасов призвана выявить резервы снижения средств, отвлеченных на их формирование, привести структуру находящихся на складах производственных запасов в соответствие со структурой спроса со стороны производства и реализацией лишних и неиспользуемых материалов.
Соответствие сформированных запасов спросу на них со стороны производства означает взаимоувязку производства и его снабжения, исключающую отвлечение оборотных средств в излишние запасы.
Большое влияние на производственные результаты и финансовое состояние предприятия оказывает качество производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными.
Накопление больших запасов свидетельствует о спаде активности предприятия. Большие сверхплановые запасы приводят к замораживанию оборотного капитала, замедлению его оборачиваемости, в результате чего ухудшается финансовое состояние предприятия. Кроме того увеличивается налог на имущество, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на результаты деятельности.
В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) также отрицательно сказывается на финансовом положении предприятия, так как растут цены на срочность поставок, сокращается количество продукции в связи с простоями, повышается чувствительность к росту цен на сырьевые ресурсы, уменьшается сумма прибыли. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время чтобы они не залеживались на складах.
В специальной экономической литературе анализ взаимоувязки производства и снабжения не рассматривается. Вместе с тем при проведении анализа в первую очередь определяется потребность в остатках производственных запасов (материалов, комплектующих, топлива и др.) в соответствии с производственной программой и для бесперебойной работы предприятий с учетом интервала поставок, создания страхового и подготовительных запасов.
Изучая остатки материалов и комплектующих, первоначально сравнивается потребность, рассчитанная по данным планово-экономического отдела с потребностью, рассчитанной по плану материально-технического снабжения.
В основе определения величины производственных запасов должен лежать единый критерий как при формировании планов материально-технического снабжения, так и при формировании планов производства планово-экономическими отделами.
Для обеспечения ритмичной работы предприятия необходимо провести анализ фактической его обеспеченности производственными материалами и комплектующими.
Немаловажным является анализ ритмичности формирования производственных запасов. Под ней понимается точное соблюдение планов снабжения (месячных, декадных и др.). Ритмичность характеризует уровень организации системы снабжения в целом и влияет на экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в целом. Существуют различные методы оценки ритмичности формирования запасов, основными из которых являются оценка ритмичности снабжения на основе стоимостной оценки абсолютных и расчета относительных показателей (по удельным весам). В обоих способах в зачет берутся фактические данные, но не выше плановых. Затем итог зачетной величины относится к плановому объему поставок и получается коэффициент ритмичности.
Таблица 3.4 – Анализ ритмичности формирования производственных запасов предприятия
Месяц | Формирование производственных запасов | Засчитывается в выполнение плана по ритмичности на основе | ||||
по плану | фактически | стоимостной оценки, млрд.руб. | удельных весов, % | |||
млрд.руб | в% к итогу | млрд.руб | в% к итогу | |||
Январь | 571 | 8,33 | 241 | 5,09 | 241 | 5,09 |
Февраль | 571 | 8,33 | 282 | 5,95 | 282 | 5,95 |
Март | 571 | 8,33 | 316 | 6,67 | 316 | 6,67 |
Апрель | 571 | 8,33 | 349 | 7,36 | 349 | 7,36 |
Май | 571 | 8,33 | 350 | 7,39 | 350 | 7,39 |
Июнь | 571 | 8,33 | 350 | 7,39 | 350 | 7,39 |
Июль | 571 | 8,33 | 341 | 7,20 | 341 | 7,20 |
|
Август | 571 | 8,33 | 367 | 7,74 | 367 | 7,74 |
Сентябрь | 571 | 8,33 | 425 | 8,97 | 425 | 8,33 |
Продолжение таблицы 3.4 | ||||||
Октябрь | 571 | 8,33 | 513 | 10,83 | 513 | 8,33 |
Ноябрь | 571 | 8,35 | 592 | 12,49 | 571 | 8,35 |
Декабрь | 571 | 8,35 | 612 | 12,92 | 571 | 8,35 |
Всего за 2006 год | 6852 | 100,00 | 4738 | 100,00 | 4676 | 88,15 |
Из данных таблицы 3.4 следует, что согласно методу стоимостной оценки формирование производственных запасов на ОАО «Горизонт» было ритмичным лишь на 68,24% (4676/6852*100), согласно методу удельных весов – на 88,15%. Результаты анализа по обоим способам оценки ритмичности свидетельствуют о недостаточном уровне организации системы снабжения предприятия.
На эффективность использования производственных запасов оказывает влияние соответствие их величины фактическим потребностям, на что в свою очередь влияет наличие на складе неиспользуемых материалов. Источниками информации для анализа производственных запасов являются отчеты служб снабжения, книги складского учета.
Для выявления наличия на складах неиспользуемых производственных запасов следует проанализировать производственные запасы по времени нахождения на складах на определенную дату. Определяется вероятность использования в производстве запасов в зависимости от сроков хранения. Как показывает опыт работы предприятий промышленности, вероятность того, что в производстве будут использованы материалы, хранящиеся более одного года, близка к нулю. Таким образом, можно допустить предположение о наличии прямой линейной связи вероятности неиспользования материалов в производстве от срiока нахождения на складе. При сроке нахождения на складе в один год и более вероятность неиспользования материалов в производстве равна единице, при сроке свыше девяти месяцев вероятность неиспользования материалов в производстве уменьшится на четверть (так как 9 месяцев составляют ¾ года) и составит 0,75. Аналогично определяем вероятность неиспользования материалов в течение 6-9 месяцев, 3-6 месяцев, 1-3 месяцев, до одного месяца (таблица 3.5). Резервы от реализации неиспользуемых материалов определяем как сумму произведений стоимости материалов, сгруппированных по срокам нахождения на складах, на соответствующую им вероятность.
Таблица 3.5 - резерв экономии неиспользуемых производственных запасов
Срок нахождения производственных запасов на складах | Стоимость производственных запасов, млрд.руб. | Вероятность неиспользования в производстве | Стоимость неиспользуемых материалов, млрд.руб. |
до одного месяца | 178,4 | 0 | 0 |
1-3 месяцев | 122,5 | 0,08 | 9800 |
3-6 месяцев | 27,9 | 0,25 | 6,975 |
6-9 месяцев | 10,5 | 0,50 | 5,250 |
9-12 месяцев | 7,1 | 0,75 | 5,325 |
Свыше одного года | 3,5 | 1,00 | 3500 |
Итого | 349,9 | - | 30,850 |
Согласно данным таблицы 3.5, резерв экономии неиспользуемых производственных запасов составил 30,850 млрд.руб.
Значительные резервы экономии оборотных средств могут быть достигнуты при доведении величины поставок до планового уровня и обеспечении ритмичности поставок. На анализируемом предприятии за 2009 год величина фактических поставок соответствовала плановому уровню. Однако процесс формирования производственных запасов не был ритмичным, фактический интервал между поставками оказался больше планового по таким группам производственных запасов. Как покупные полуфабрикаты и комплектующие, топливо, причиной чему послужили незапланированные простои транспорта на границах и железнодорожных станциях. В результате общее отвлечение средств в связи с неритмичностью поставок составило 22,341 млрд.руб.
Для оптимизации производственных запасов на ОАО "ГОРИЗОНТ" ведется работа по разработке плана организационно-технических мероприятий по улучшению работы всех служб предприятия. В результате
внедрения данного плана в 2009 году предприятие получило экономию 5,8 млрд. руб. Снижение издержек будет достигнуто за счет повышения технического уровня производства и улучшения организации производства и труда.
Ускорение оборачиваемости запасов свидетельствует о повышении деловой активности предприятия. Замедление оборачиваемости запасов может произойти за счет накопления излишних, неходовых, залежалых материалов, а также за счет приобретения дополнительных запасов в связи с ожиданием темпов инфляции, забастовок и дефицита.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Производственные запасы – это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс. Они состоят из сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, горючего, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, тары и тарных материалов, запасных частей для текущего ремонта основных средств.
На практике подход к определению состава производственных запасов строго индивидуален на каждом предприятии. Основными показателями, характеризующими мобильность использования производственных запасов, являются:
1) среднегодовая оборачиваемость производственных запасов, определяемая как отношение годового объема реализации (годовой выручки от реализации продукции за вычетом налогов и платежей в сопоставимых ценах) к среднегодовым остаткам производственных запасов и означающая среднегодовое количество оборотов производственных запасов;
2) длительность одного оборота в днях, определяемая как произведение количества дней в году (365) и отношения среднегодовых остатков производственных запасов к годовому объему реализации.
yaneuch.ru
Запасы на предприятии их оценка
Запасы, как один из основных объектов учета: понятие и оценка
Поэтому, целью данной статьи является исследование сущности понятия запасов и их оценки, как в Украине. так и в зарубежных странах.Общие вопросы относительно ведения учета запасов представлены в таких научных работах отечественных и зарубежных ученых, как Ф.Ф.Бутынеца, С.Ф.Голова, В.В.Сопко, Л.В.Бурдейна, О.М.Кузьменко, М.С.Пушкаря, В.С.Левина, М.В.Реты и многих других.
Независимо от того в какой сфере деятельности работает предприятие, оно обязательно содержит.
Методы оценки производственных и товарных запасов
Для использования этого метода необходима физическая идентификация всех производственных закупок товаро-материальных ценностей, что довольно сложно сделать, когда на предприятии одна и та же товарная группа поступает от большого числа поставщиков.Метод оценки по средней себестоимости наиболее прост, не трудоемок, однако не дает точной оценки себестоимости продукции, услуг и запасов, особенно в условиях значительного колебания цен.
Средняя себестоимость определяется как сумма стоимостей единиц товаров, находящихся в остатке и в каждой партии поставок приобретенных в отчетном периоде, деленная на общее количество партий:
где Сср.
Оценка экономического аспекта маркетинговой деятельности предприятия
По объему товарооборота судят о масштабах предприятия.Товарные запасы. Необходимый элемент жизнедеятельности предприятия и такой же равноправный показатель его экономики. Их назначение — выполнять воспроизводственную функцию. От размера товарных зависит, сколько средств будет вовлечено в хозяйственный оборот, от качественного состояния — длительность воспроизводственного цикла.
Оценка производственных запасов на предприятии и пути их оптимизации
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия. 2.2 Формирование запасов на предприятии, оценка их уровня и динамики. 3 Оптимизация производственных на предприятии. 3.1 Способы оптимизации производственных запасов. 3.2 Мероприятия по оптимизации уровня запасов и их эффективность. Заключение Список использованной литературы.Условия и цены
План быстрого получения работы: шаг 1.
Запасы на предприятии их оценка
Полуфабрикаты представляют собой материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не ставшие еще готовой продукцией.К вспомогательным относятся такие предметы труда, которые придают основным материалам определенные свойства и качества (лаки, краски) или используются для содержания средств труда (смазочные, обтирочные материалы) и других хозяйственных целей (уборка помещений).
Оценка и анализ материально-производственных запасов
Недостаток одного из видов производственных запасов может привести к перебоям в производстве, увеличению незавершенного производства, перебоям в выполнении обязательств перед покупателями и, в конечном итоге, ухудшению финансового состояния предприятия. Большой их размер, приводит к образованию сверхнормативных остатков, увеличению расходов по их хранению.При чтении бухгалтерского баланса необходимо обратить внимание на изменение суммы производственных запасов за год.
Запасы на предприятии их оценка
Они могут быть взяты за основу для обоснования проектирования капитального строительства горных предприятий. категории С менее изучены, требуют уточнения при помощи детальных геолого-разведочных работ, используются для перспективного планирования развития горной промышленности и геолого-разведочных работ.Кроме того, запасы месторождений полезных ископаемых делятся на две группы: геологические и промышленные.Тематика курсовых работ
Основные пути снижения логистических издержек при осуществлении процесса хранения сырья, материалов и готовой продукции на промышленных предприятиях.10. Обоснование оптимального размера партии поставки в логистике.
11. Надежность материального обеспечения и проблемы формирования страховых запасов в логистике.
12. Анализ состояния и мероприятия по оптимизации запасов материально-технических ресурсов предприятия на принципах логистики.
13.
Запасы на предприятии их оценка
kinteh.ru
